Устройство для нагнетания жидкости к установке для распыления

(59 В 05 В 7/ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ ЖИДКОСТИ К УСТАНОВКЕ ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ содержащее герметичный сосуд для по. догреваемой от источника электроэнергии жидкости со штуцером для регулируемой подачи сжатого воздуха, и установленные в емкости мешалку и расходную трубку с фильтром на входном конце, выходящую иэ сосуда, (о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей устройства эа счет обеспечения возможности нагнетания различных по консистенции жидкостей, при снижении энергоемкости и повышении техники безопасности, устрОВ- ство снабжено установленной в сосуде коаксиально расходной трубке наружной трубкой, конец которой со стороны фильтра герметично соединен с концом расходной трубки, при этом другие концы расходной и наружной трубок через понижающий трансформатор и пускорегулирующее, устройство соединены с источником злектроэнергии.Изобретение относится к строительству и может быть использованопри выполнении окрасочных работ.Известно устройство для нагнетания жидкости к установке для распыления, содержащее емкость для подогреваемой жидкости и расходную труб 1В известном устройстве нагревжидкости происходит контактным способом, при этом нагреватель и расходная трубка представляют собойотдельные элементы, что требует отдельного вывода их из герметичногососуда.Контактный нагрев очень не экономичен, так как контакт происходиттолько в одном месте, фактически жеосновная часть тепла уходит на подогрев пространства с кислородом,который является рабочим телом.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сути и достигаемомуэффекту является устройство для нагнетания жидкости к установке дляраспыления, содержащее герметичнуюемкость для подогреваемой от источника электроэнергии жидкости со штуцером для регулируемой подачи сжатого воздуха и установленные в емкости мешалку и расходную трубку сфильтром на входном конце, выходящую из .сосуда 2 .В известном устройстве в емкостьчерез редуктор поступает сжатый воздух под действием избыточного давления, через расходную трубку подог-.ретый консервант подается к распылителю, Подогрев осуществляетсятеплоэлектронагревателем от сети переменного тока. Контроль за температурой подогрева - низуальйыИ потермометру, установленному нижнимконцом в емкость,Однако это устройство применяется только для водных консервантов,так как н контактной зоне с теплоэлектронагревателем на его поверхности температура достигает 400-600 С;Опроисходит неравномерный нагрев нонсерванта.Кроме того, устройство характеризуется недостаточной производительностью, так как рабочий обязан прекращать работу, чтобы контролиронатьтемпературу консерванта в заданныхпределах, а также требуется повышенное внимание к соблюдению правилтехники безопасности, так как консервант нагрет до 90 ф,.и электробезопасности, так как включение и выключение штепсельной вилки теплоэлектронагревателя осуществляетсявручную в электросеть.Данное устройство нельзя применять для работы с лакокрасочнымиматериалами и летучими, легковоспламеняющимися растворителями. Эти не 51015 20 253035 40 45 50 55 60 65 достатки обуславливают невысокиеэксплуатационные возможности, боль.шую энергоемкость.Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей устройства за счет обеспечения возможности нагнетания различных по консистенции жидкостей при снижении энергоемкости и повышении техники безопасности,Эта цель Достигается тем, что устройстно для нагнетания жидкости к устанонке для распыления, содержащее герметичную емкость для подогреваемой от источника электроэнергии жидкости со штуцером для регулируемой подачи сжатого воздуха и установленные в емкости мешалку и расходную трубку с фильтром на входном конце, выходящую из сосуда, снабжено установленной н сосуде коаксиально расходной трубке наружной трубкой, конец которой со стороны фильтра герметично соединен с концом расходной трубки, при этом вторые концы расходной и наружной трубок через понижающий трансформатор и пуско-регулирующее устройство соединены с источником электроэнергии,На чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид,Устройство содержит герметичную емкость 1 для подогреваемой от источника электроэнергии жидкости со штуцером для регулируемой подачи сжатого воздуха через редуктор 2 от компрессора или заводской магистрали.В емкости установлена мешалка 3 и расходная трубка 4 с фильтром 5 на входном конце,Устройство снабжено установленнойв сосуд 1 коаксиально расходной труб.ке 4 наружной трубкой б, конец которой со стороны фильтра герметичносоединен с концом расходной трубки 4при этом нторые концы расходной 4 инаружной б трубок через понижающийтрансформатор 7 и пускорегулирующееустройство 8 соединены с источникомэлектроэнергии.Пускорегулирующее устройство включает термореле, соединенное с контактным электротермометром 9, размещенным в кармане расходной трубки,Для более точного показания температуры электротермометра карман заполняется водой или любым жидким маслом,Устройство заземляется через вторичную обмотку трансформатора 7, Соединение расходной 4 и наружной 6 трубок внизу осуществляется через мостик 10 посредством электросваркиили пайки.В результате образуется коаксиальный нагреватель, одновременноявляющийся и расходной трубной сФильтром 6, который на резьбе крепится к мостику 10.В верхней части трубки 4 и 6 изолируются друг от друга мостиком -изолятором 11, Здесь же к концамтрубок 4 и 6 приварены клеммы дляподключения через трансформатор кпускорегулирующему устройству и заземлению,Устройство работает следующимобразом.После заправки лакокрасочным составом устройство включают в сетьпеременного тока напряжением 220 Ви подключают к магистрали сжатоговоздуха, создав в верхней части емкости избыточное давление.Контактным электротермометром 9 15устанавливают. температуру подогревалакокрасочного материала таким образом, чтобы в момент распыления необразовывались на окрашиваемой поверхности пузырьки от краски. Длямасляных лакокрасочных материаловэта температура обычно составляет45-60 фС. Верхний предел устанавливается обычно для вязких лакокрасочных материалов, В дальнейшем этатемпература поддерживается автоматически.После подачи напряжения трубки 4и 6 начинают нагреваться, причем наружная трубка 6, охлаждаемая массойокружающего лакокрасочного материала, разогревается на 8-10 ф С нижерасходной трубки 4, за счет контакта с наружной трубкой 6 масса лакокрасочного материала предварительноподогревается и вязкость его снижа-ется, Этот подогретый лакокрасочныйматериал под действием избыточногодавления проходит к фильтру 5 и попа-дает в расходную трубку 4.Температура этой трубки на 8-10 С 40выше наружной трубки 6 и здесь предварительно подогретый лакокрасочныйматериал нагревается до заданнойэлектротермометром 9 температуры,после чего идет на распылительное 45устройство.В случае повышения температурылакокрасочного материала терморелеотключает пускорегулирующее устройство, а в случае снижения, наоборотвключает. Поскольку весь контрольосуществляется в автоматическом режиме, то перегрев и остывание лакокрасочного материала не превышаетпогрешностей, соответствующих классу контактного электротермометра 9.Устройство позволяет применятьне только водные, но и масляные,синтетические, эпоксидные и прочиелакокрасочные материалы вязкостью16-160 с по вискоэиметру ВЗ. В зависимости от растворителей окраскаведется в оптимальном режиме йодогрева, т.е. 45 - 65 С, Для такихрастворителей как ацетон, изопентаи,петролинейный эфира имеющих температуру кипения 36-50 С, режим подогрева устанавливают 35-45 С а для водоных - до 70 С.При таких режимах окраски снижается энергоемкость, так как не требуется разогрев всей массы лакокрасочного материала расходной емкости.Подогревается лишь небольшая частьлакокрасочного материала, находящаяся в расходной трубке 4 и идущая краспылителю, Остальная масса лакокрасочного материала подогреваетсядо значительно меньшей температуры.Трубки 4 и 6, образующие коакси-альный нагреватель и питающий еготрансформатор 7, рассчитаны такимобразом, что при выходе контактногоэлектротермометра 9 и пускорегулирующего устройства 8, например из-зазалипания контактов, перегрев лакокрасочного материала не происходит,так как в этом случае прогреваетсявесь объем краски в емкости. За счеттого, что не происходит перегревкраски в местах контакта с греющимиповерхностями, в трубках 4 и 6 повы-.шается качество окраски, а за счетснижения вязкости в момент распыления уменьшается толщина слоя покры-тия, и при этом экономится лакокрасочный материал и улучшается адгезияс окрашиваемой поверхностью, ускоряется время сушки поверхностей, чтоважно при недостаточном обогревезданий, сооружений и т.д,устройство допускает использова"ние в установках воздушного и безвоздушного распыления лакокрасочныхматериалов, имеет широкие эксплуата"ционные возможности,11060238 Заказ 9910/6 Тираж 689 ВНИИПИ Государственного комитета С по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб.ПодписноР филиал ППП фПатент, г.ужгород, ул. Прсек Составитель В. Ляпина едактор Н. Горват Техред М.Кузьма Корректор, М. Шароши