Аппарат для тепломассообмена и мокрого пылеулавливания

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ае и Зау В 01 Э 3/20 247 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ О УЛАВЛИВАНИЯ, включающий корпус с патрубками ввода и вывода газа и жид-, кости, внутри которого установлены тарелки, выполненнЫе в виде основания с центральным отверстием и переливным рас- устройством, отбойники, распределитель ши- жйдкости, отличающийся тем,что с целью интенсификации процесса иснижения брызгоуноса путем создания устойчивой дополнительной зоны онтак. та фаз в межтарельчатом обьеме, он, " снабжен трубой с перфорацией, проходя.щей через отверстия тарелок и соединен ной с патрубком ввода жидкости, иэжекционным устройством, охватывающим трубу в месте выполнення яерфораций.(71) Московский ордена Трудового Кного Знамени институт химического мностреения10570472, Аппарат по п. 1, о т и и ч а ю - 3. Аппара .по п. п. 1 и 2 о т и ищ и й с я тем, что эжекционное устрой - ч а ю ш и й с я тем, что эжекционное стао вьшопнено в виде чашеобраэной ем- устройство выполнено в виде опрокинуто- кости над которой установлен отбойник. го усеченного конуса. Под распределителем 4 жидкости в корпусе 1 установлены тарепки 11, кал- дая из которых включает основание в вис де ппоского кольца ипи усеченного конуса с центральным отверстием, в центре которого размещен стабипиэатор 12, выполненный из вертикальных пластин, прикреппенных к трубе 2.К нижнему торцу стабилизатора при креплен сборник 13 жидкости, имеющий в центре отверстие, через которое пропущенатруба 2 с образованием .радиального кольцевого фавора 14. СборУказанная цель достигается тем, что аппарат дпя теппомассообмена и мокрого пыпеудавпивания, включающий корпус с пач рубками ввода и вывода газа и жидкости, . внутри которого установлены таредки выподненные в виде основания с центральным отверстием и перепивным устройст 40 вом, отбойники, распредедйтепь жидкости снабжен трубой с перфорацией, проходящей через отверстии тарелок и соединенной с патрубком ввода жидк.эсти и. эжекционным устройством, охватывающим трубу в месте выполнения перфораций.5 Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов теппообмена, протекающих а системе газ - жидкость, таких как абсорбция, охлаждение газа и его очистка методом мокрого пыдеупавпиаания, и может быть использовано в химической и смежных в ней отраслях промып 1 денности.Известен аппарат дпя проведения процессов теппомассообмена, включающий корпус внутри которого установлены кон-.тактные тарелки 1Известен также аппарат дпя теппомассообмена и мокрого пыдеупаапиаания включающий корпус с патрубками ввода газа и жидкости, внутри которого устеноадены таредки, выполненные в виде основания с цэнтрапьным отверстием и перепивным устройством, отбойники и распредепитепь жидкости 2Недостатками известного аппарата яапяются низкая эффективность взаимодействия фаз вследствие перетока жидкости с тарелки на таредку эа счет неустойчивого ее движения иэ перепивного устройства в сторону корпуса аппарата, а также значительный брызгоунос иэ его верхней части, что приводит к снижению эффективности процесса, ., Пень изобретения - интенсификация процесса и снижение брызгоуноса путем создания устойчивой дополнительной зоны контакта фаз в межтарепьчатом объеме:,Эжекционное.устройство выполнено ввиде чашеобразной емкости над которой, установлен отбойник,Эжекционное устройство выполнено ввиде опрокинутого усеченного конуса.5 На фиг, 1 показан аппарат дпя тепломассообмена и мокрого пыпеупавпивания,продольный разрез, на фиг. 2 - разрезА-А на фиг. 1, на. фиг. 3 - труба с кругпой формой отверстий дпя истечения жид 10кости, на фиг,4 - то же с прямоугольной фор.мой отверстий, на фиг. 5 - вариант выпопнения трубы с отбойником в видеусеченного конуса и пдоского кольца, на фиг. 6 трехсекционный аппарат ддя теппомассообмена и мокрого пыдеупавпивания, поперечный разрез.Аппарат дпя теппомассообмена и мокрого пыпеупаапивания состоит из корпуса 1, соосно которому установлена тру 20 ба 2, соединенная с патрубком 3 дпяподвода жидкости ,В верхней части корпуса установпецраспределитель 4 жидкости, состоящийиз патрубка 5, коаксиадьно установденного относительно трубы 2, в которой вы-попнены отверстия ипи щели 6, Под нижним торцом патрубка 5 на расстоянии собразованием кольцевого завора 7 установпено отбойное кольцо 8 а над верхЗО ним его торцом на расстоянии с образованием кодьцевого зазора 9 - отбойноекопьцо 10,3 1057ник 13 жидкости и отбойник 15 образуют переливное устройство,Под сборником 13 на некотором расстоянии установлен отбойник 15, подкоторым расположено эжекционное устройство 16 в виде чашеобразной емкости, Между нижней стороной отбойника 15и эжекционным устройством 16 имеетсякольцевой зазор 17. Эжекционное устройство может быть выполнено в виде опро Окинутого усеченного конуса 18.В трубе 2 по высоте, охвативаемойэжекцнонным устройством 16, выполненыотверстия 19 нли прорезь (щель) 20,а под нижним ее торцом на некотором15расстоянии с образованием кольцевогозазора 21 установлен диск 22,В основании 11 выполнено отверстие, 23. При создании аппарата большогодиаметра это основание разделено секцио нирующими перегородками 24,Отбойник 15 может быть выполнен ввиде усеченного конуса 25, соосно установленного на трубе 2, а эжекционноеустройство 16 - в виде плоского коль, ца 26.Аппарат работает следующим образом.Жидкость поступает в корпус 1 аппарата через патрубок 3 и направляется втрубу 2. Газ подается в нижнюю часть. ЗОаппарата через йатрубок (не показан) идвижется в противотоке с жидкостью.Из трубы 2 через отверстие 6 жидкость. одним потоком поступает в распределитель 4, из которого вытекает через кольЗ 5цевые щели 7 и 9 в виде кольцевыхструй (пленок) жидкости, орошая верхнюю .тарелку.Пленки жидкости, движущееся в ради 40альном направленииц. сторону стенкикорпуса 1, вступают во взаимодействиес поднимающимся газом. Достигнув сте"нок корпуса 1 жидкость стекает на осно, ванне тарелки 3.1, на котором она приобретает горизонтальную направленностьдвижения от периферии корпуса к, егоцентру. Жидкостный поток, движущийсяот периферии корпуса к его центру, контактирует с поднимающимся газом с образованием основной зоны контакта фаэ,Проконтактнровавс газом, жидкостьстекает в сборник 13, откуда через кольцевой зазор 14 движется вертикальновниз и, достигнув отбойного кольна 15,изменяет направление своего двнжения 5на горизонтальное.Жидкостный поток, стекающий из сбор.ника 13 на отбойное кольцо 15 и движу 047 4щийся в направлении от центра корпуса 1 к его периферии, захватывается (эжектируется) жидкостным потоком, поступаю . щим нз трубы 2 через отверсве 19 нли щель 20 в чашеобраэную емкость 16, а из нее - через кольцевую щель 17.Вытекающая из кольцевой щели 17 жидкость в виде кольцевой струи (плЬнки) подхватывает (эжектнрует) кольцевую струю жидкости, стекающую на отбойннк 15 и эта объединенная кольцеваяструя (цленка) жидкости движется в на.правлении стенки корпуса 1, контактируя при этом с поднимающимся:газом с обре-эованием в межтарельчатом объеме дополнительной зоны контакта фаз. Проконтактировавшая с газом жидкость стекает на основание нижележащей тарелки, где процесс взаимодействия фаэ повторяется .Добавление к основному потоку жидкос ти дополнительного, вытекающего из отверстия 19 илн щели 20, увеличивает.жидкостную нагрузку на тарелке, а в конечном итоге интенсифицирует процесс тепломассообмена н мокрого пылеулавли вання. Выполнение эжекционного устройствав виде сочетания плоского кольца и усеченного конуса. нлн чашвобразной емкости обусловлено нвобходимосп ю обеспечения суммарной площади отверстий 19илн щелей 20 в стенке труби 2, превышающей площадь кольцевого зазора 17,для создания напора при истечении жидкости через зазор 17, без чего невозможно добиться равномерного распределениявытекающей нз эжекционного устройстважидкости,Выполнение отбойника в виде плоского,кольца 15 или усеченного конуса 25 .,обусловлено тем, что в случае достаточно равномерного распределения жидкостив кольцевом потоке, падающем на отбой.ник по стенкам. трубы 2, болев предпоч-тительной .становнася коническая формаотбойника, что позволяет использоватьчасть кинетической энергии потока насообщение вму горизонтальной. направленности. Если жв нельзя гарантнроватьраспределение жидкости равномерно покюльцевому зазору между сборником 13и трубой 2, то следует использовать .плоский отбойник. 15, что позволяет взначительной степени, перераспределитьжидкость, таккак прн ударе ве о гори-зонтальную поверхность отбойника образуется слой жидкости, высота которогоФ 1087047 бпропорциональна расстоянию от,сборни-отличается по периметру отбойника. В . ка 13 до отбойника 16, при атом .жид- этом, случае эжекционное устройство кость стекает с отбойиика иод действием следует.выполнять в виде усеченного давления гидростатического столба этого перевернутого конуса 18 или чашеобраз. слоя, величина которого незначительно З ной емкости 16. М.г с ВНИИПИ Заказ 943116 Тираж 688 Подписное Филиал ППП фПатент", . г.Ужгора,ул, Проектная,4