Устройство для изготовления и наложения скрепки на конец упаковочной оболочки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК в В 65 В 51 05 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(72) В. Ф. Заев, А. Д. Бритвин и Г, И. Руцин (71) Новосибирский мясоконсервный комбинат(54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВ ЛЕНИЯ И НАЛОЖЕНИЯ СКРЕПКИ НА ЯО 1054220 А КОНЕЦ УПАКОВОЧНОЙ ОБОЛОЧКИ, содержащее механизм пережима оболочки, имеющий пластины с пазами, механизм для подачи проволоки, имеющий шток, механизм для отрезания проволоки и образования скрепки, имеющий шток, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и механизации ручного труда, механизм для отрезания проволоки и образования скрепки имеет шариковый упор, установленный во втулке таким образом, что шарик выступает из втулки менее, чем на половину диаметра, подпружинен со стороны втулки и упирается в одну из указанных пластин.1054220 2, Устройство по и. 1, отличающееся тем, что на штоке механизма для подачи проволоки укреплена каретка с выступом, со стороны которого размещен подпружиненный эксцентриковый прижим с рифленой поверхностью, а на пережимной пластине укреплен ввод для проволоки, имеющий подпружиненный фиксатор. 3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающеесятем, что на штоке механизма для отрезания Изобретение относится к устройству для упаковки продукта в целлофановую илицеллофанполиэтилг новую оболочку путем наложения скрепки на ее конец, точнее - устройству для запечатывания упаковок скреп ками.Известно устройство для наложения металлических скрепок на колбасную оболочку, содержащее магазин для скобок, толкатель, приводимый в действие силовым цилиндром, направляющую для скобок и толкатсля, матрицу для формования скобок и прижим оболочки 11.Недостатком этого устройства является сложность его конструкции.Наиболее близким к изобретению по тех ническому решению является устройство для изготовления и наложения скрепки на конец упаковочной оболочки, включающее механизм пережима ооолочки, имекпций пластины с пазами, механизм подачи проволоки, имеющий шток, м ханизм отрезания прово. локи и образования скрепки, имеющий шток (21.Недостатками этого устройства являются сложность конструкции и неустойчивость в работе.25Цель изобретения - упрощение конструкции и механизация ручного труда.Цель достигается тем, что в устройстве для изготовления и наложения скрепки на конец упаковочной оболочки, сод ржашсм механизм пережима оболочки, имеющий 30 пластины с пазами, механизм для подачи проволоки, имеющий шток, механизм для отрезания проволоки и образования скрепки, имеющий шток, последний мехапизм имеет шариковый упор, установленный во втулке таким образом, что шарик выступает из 35 втулки менее, чем на половину диаметра, подпружинен со с"ороны втулки и упирается в одну из указанных пластин.На штоке механизма для подачи проволоки укреплена каретка с выступом, со сторо О ны которого размещен подпружиненный эксцентриковый прижим с рифленой поверхностью, а на пережимной пластине укреплен проволоки и образования скрепки укреплена матрица для формования скрепки, имеющая прямоугольную режущую кромку по краям и фигурный вырез посредине.4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в пазу верхней пережимной пластины в плоскости размещения матрицы для формования скрепки установлена матрица с фигурным вырезом для обжима скрепки, обращенным к фигурному вырезу формуюшей матрицы. 2ввод для проволоки, имеющий подпружиненный фиксатор.На гптокс механизма для отрезания проволоки и образования скрепки укреплена матрица для формования скрепки, имеющая прямоугольную режущую кромку по краям и фигурный вырез посредине.Кроме того, в пазу верхней пережимной пластины в плоскости размещения матрицы для формования скрепки установлена матрица с фигурным вырезом для обжима скрепки, обращенным к фигурному вырезу формуюшей матрицы. На фиг. 1 схематически изображено пред. лагаемое устройство, общий вид; нг фиг. 2 - узел образования скрепки; на фиг. 3 разрез А - А на фиг. 2; на фиг. 4 - фиксатор прижима проволоки, разрез. В устройстве механизм пережим а оболочки имеет верхние подвижньк вилообразные персжимные пластины 1 и нижние неподвижныс вилообразные пережимные пластины 2, входящие друг в друга. Б верхней части устройства размещен пнсвмоцилиндр 3 подвижных пережимных пластин, в нижней части - пневмоцилиндр 4 механизма отрезания проволоки и образования скрепки.С боковой части устройства установлен пневмоцилиндр 5 механизма подачи проволоки. На штоке пневмоцилиндра 5 закреплена каретка б с выступом, со стороны выступа на каретке б размещен эксцентриковый прижим 7 с рифленой поверхностью, снабженный пружиной 8. На боковой части устройства выполнено входное отверстие для прохода проволоки в механизм отрезания проволоки и образования скрепки и прикреплен подпружиненный фиксатор 9 проволоки.На штоке пневмоцилиндра 5 механизма отрезания проволоки и образования скрепки закреплен хвостовик матрицы формователя 10 скрепки, в передней рабочей части которой выполнены прямоугольные режущие участки по краям и фигурный вырез посредине.з1Шариковый упор 11 состоит из шарика 12 пружины 13, винта 14 и втулки 15, укрепленной на наружной неподвижной пережимной пластине 2. На подвижной пережимной пластине 1 в выемке размещена матрица 16 обжима скрепки. На наружной поверхности подвижной пережимной пластины укреплен нож 17.1Устройство работает следующим образом. В барабан закладывается бунт проволоки Оболочка помещается между раздвинутыми пережимными пластинами 1 и 2. Подается воздух в пневмоцилиндр 3 передвижных пережимных пластин 1 и пневмоцилиндр 5 механизма подачи проволоки. Верхние пережимные пластины 1 движутся вперед и вместе с неподвижными пережимными пластинами 2 обжимают оболочку. В это же время срабатывает пневмоцилиндр 5, шток которого при прямом ходе движет каретку 6, а вместе с ней проволоку, прижатую эксцентриковым прижимом 7, на длину развернутой скрепки. Проволока проходит через входное отверстие в механизм отрезания проволоки и образования скрепки, преодолевая усилие подпружиненного фиксатора 9 про 0542204волоки. Затем воздух подается в нижний пневмоцилиндр 4, на штоке которого закреплена матрица-формирователь 10 скрепки.Матрица 1 О, двигаясь в выемке неподвижной пережимной пластины 2, своим прямоуголь 5 ным режущим участком отрезает проволоку. Потом продвигает отрезанную проволоку дальше и встретив на пути шарик 12, удерживаемый на месте пружиной 13 с одной стороны и неподвижной пережимной пластиной 2 с другой, огибает его, образуя скрепку.При дальнейшем движении матрицы 1 О со скрепкой преодолевает усилие пружины 13, удерживающей шарик в процессе формованния скрепки, утапливает шарик во втулке и подает скрепку на обжатый конец оболочки15 и совместно с матрицей 16 обжима скрепкисводит вместе концы скрепки, прочно скрепляя оболочку. В это же время нож 17, закрепленный на пережимной пластине, отрезает конец обжатой оболочки.При обратном ходе штока пневмоцилинд 20ра о проволока удерживается на месте фиксатором 9, а эксцентриковый прижим 7 отходит в сторонПредлагаемое устройство обеспечиваетупрощение конструкции и механизацию ручного труда.Составитель Ю. Ильин Редактор А. Химчук Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи Заказ 9014/23 Тираж 949 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4