Устройство для дозирования дисперсных материалов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 1(50 С О 1 Р 11 ОО ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(72) Ю.И.Тамбовцев и И,Н.Бурачонок (71) Ордена Трудового Красного Энамени институт тепло- и массообмена им, А.В, Лыкова(56) 1. Авторское свидетельство СССР М 651834, кл. В 01 Г 1.3/08, 1976.2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2860575/18-10, 25.12.79 (прототип) .(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАЯИЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее корпус, бункер с выходным патрубком, расположенные в верхней части корпуса, тарелку, установленную под выходным патрубком, рабочую камеру с предохранительной сеткой и размещенными в ней ферромагнитными телами, установленную в нижней части корпуса, соленоид, расположенный снаружи 801052873 А рабочей камеры, магнитопровод, охватывающий соленоид, и ограничители перемещения ферромагнитных тел смон тированные в рабочей камере, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности дозирования за счет увеличения равномерности потока материала, в неч верхняя часть,магни топровода выполнена сходящейся вниз в направлении к оси корпуса до центра соленоида и установлена на рабочей камере, а ограничители перемещения ферромагнитных тел выполнены в виде решетчатых сотовых цилиндров, при этом предохранительная сетка выполнена в виде части тела вращения.2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что верхняя часть магнитопровода выполнена в виде воронки, а тарелка выполнена конусной с углом конусности не менее угла естественного откоса дозируемого материала.Изобретение относится к устроисг -Вам для дОэирОВаннОЙ подачи герровсплавов, химических реагентов саха.ра, муки и др, сыпучих материалови может быть использовано в строительной, металлургичес 1 кой, химической и пищевой отраслях промышлен:1 сс -ти.Известно дозирующее устройствосодержащее расходный бункер с сеткой и размещенными на ней рабочимителами в виде шаров и возбудительколебаний в Виде соленоида, причемшары выполнены из магнитомягкогсматериала, а В цепь питания соленоида включен блок-прерыватель1:.Недостатком устройства яьляетсяТог ЧТО ПОСЛЕ ВЫКЛЮЧЕНИЯ ТОКа. В СО"ЛЕНОИДЕ ВОЗВРаЩЕНИЕ ФЕРРОМаГНИтт 1 ЫХтел в исходное положение затягиваетсяво времени, что приводит к неточнос.ти дозирования сыпучего ма-ериалаКроме того, возникает значительноерассеивание магнитного потока чтовызывает излишние затраты электроэнергии на создание магнитного3 г)ПОЛЯ оИзвестно также устройствс) длядозирования мелкодисперсного зернисТОГО МатЕРИаЛа, СОДЕРжаЩЕЕ КОРПт С Сбункером В верхней его части, В.="одной патрубок н тар лку, уст=-навлек-. 3.:ную под ним, камеру с ФерромагнитныМИ ТЕЛсаМИРаЗМЕЦЕННУЮ В В аоттайЧао гк КСРПУСа, СЕТКУ,: ПРР-:ОХРаКЯЮЩух)от выпадания из камеры ферромаг)1 ит:,.ных тел, соленоид, расположенныйснаружи рабочей камерыт ма=нитопровод, охватываюший этот селекоид, атакже ограничители перемещения Ферромагнитных т л в Вертикально.: нап"равлении, размещенные в раоочей камере, и вибратор тарелки 2.Недостаток известного устройства - значительное рассеивание магНитногО Истока из а Отсутствия неподвижного внутреннегс магнитопровода и неравномерная Высота слоят 1)ерромагнитных тел по диаметру рабо=ЧЕй КаМЕРЫ, Что СОЗГаЕТ НЕг)аВНО;.:.ЕОсечению слоя и вызывает высокую л 1 О.грешность дозирования,цель изобретения - п 1 овышениетОчности дсэирования за счс т увелицЕКИЯ ОаВНОМтЕОНОСТИ Потоха МаЕОа Ла.Поставленная цель достигаетсяустрйтв,КОрПуС, буНКЕр С ВЫХОдг 1 гтщ ПатрубКОМ 1расположенные в верхней части ко-,пуса, тарелку, установленную под выходным патрубксм, рабочую кгмеру с б.предохранителькбй сеткой и размещенными в ней Ферромагнитными телами,гстановлекную в нижней части корпуа, соленоид, располс)хенный снаружирабочей камеры, магнитогтровод, охваТывашщнй СО 1 Е 1 С)и)1 .; )Гпа:НИ:И: Е.Г.Н т) -) Е Стта . 1 т я фх)рро ма 1 Нт)ттт.х 1 С .1 с 1 с)11 ."Н 1)с) Г а 11 нт 1 е В 1)аб)с):е 1 ксм т)е Э ЕРХ т)л Я 1 т-СТ 1 т Ма ГНИ11)ОВОД ВЬт)ПОЛСна СХОД Н 1)Ейс Я Ь" Э тО И ЕНТРа ЛаЬО)1 дг у-ааОВ)Е а .-, ра)О-.ЕИ ., аМЕРЕ, а О Г Р с 1 Н И Ч И Т."Е Р Е 1 Ь.11 Е и И Я С) ЕРРС)маГг 1 В ТНЫХ ТЕЛ ЬЫ.:ОЛН ЕНЬ Э ВИДЕ РащатнаГЫт О ОРЫХк "ИНГРО 13 1)Рл ЭТОМ, 1 С)Р 1 ОХрантТЕЛЬН 1 Я СЕТКа ВЫПОЛН Енс В ВИТ Е "1 аСТ г 1 :.1 ыт;:". В)а 111 И я,1 Стт т В Е Р)."тт а - . тт ,: - Г 1 И -. ТОПРСВодст ВЫПОЛНЕНа Ь НИЛЕ 11 ОРОНКИ а ТаРЕЛКс Б 111" СЛНЕНа К;.гУт НОЙ С УГЛОМ т 1 ОНУС НОС 1; НС МЕНЕЕ - .с. - ; - .; сСТВЕН- Н:)ГО ОТКСК:а ДОЗИ УСМОН О т 1 стЕРиа)а.На ч ерт сжб:из Об 1 эс ж-на пгт 11 н 11 ипНаль - на Я схема П 1)евла:ас-тОг О УОТРой" тва.С т цойс ТГ О С ОдЕ,.т Кот)1 тт. б 1 Н К ЕР с С ВгтХ ОТ Н 1 Ь 11 тт Па 1 РУбК ОМ , т аРЕЛ У У т Ус а." - л-.". - -ю 1 Од пат",УбкОм 3,ОаЗОЧтттз ВИ гРУ .) .: 1)РЕДОХРа 1 ИТЕЛЬ НОй СЕГг; - И тт. ЕРРОМВГНИТНЬМИ тЕЛаРС 1 7, СОЛЕНОИД С) РаСПСЛтожЕНИый СнаЗУЖИ КаМЕ 1)Ы 5 т Мавни:СПГОВОГ 9, ОХВатсвзаЮЩИй СсЛЕНОИД Я . и ОГС аНИЧИтЕ- ЛИ; т) т 1 ЕрЕМ,.ЕНИЯ фЕр)ОмаГНЕ Т)тЫХ ТС)Л 7 . 7 атОЕЛКс 4 УСТа:-ОВЛЕНс В )ас хо 1.,ном О УнкеРе 11 т снабженнстм Вы" ходнь:)": кс усеу 12 г нижний ссез кс:Располо)(ЕН Ба ПОЛОВИКЕ ЭЬ)СОТЫ СО;.Е нь 1 феРРОмагниные стегжни 1: т сниз" которых закреплена рет:етка4, пре- .т Я; С ВттЮЭ 1 сз Я "СЛЫТЮ ", сРРОМс Г 1 тиг НЫХ .-схОДРРьеготэ я з бттнк ео-:дс зьт:т - .,ОГО ,а С ЕР 1 а ЛаЯгтохк)яс ттасть Ма Нитслровода а В ВИДЕ СХ ОД ЯЩ Ейс и с НИ = В О)ОН К гтт 1 От)рт г Отор( й 1)асОиг.с саа гтог 1 ОИНЕ ЗЬ 1 С тт: СОЛЕНО 1)д а .) ., О. Рагтк )ТЕтт, 1 г) г)т, т а Ы т Эиртгт 1 с, т - т СОТОВЫХ ИЛЬЬ)кров С яа Ейка 1 т 1 И - ,рб:.;1:гс)т, Е 11 СГС Ма ТЕпиала,.; )1 тг г-и1т-ре - 1 аП )О -тг) Е 1-От 1 ттт, Га Е -с И." ПУЛЬС- Вьт)т ри: т)ЮТ-,. "О От" " К с Итеоиалъ, чО з 11;-чт 1 Тэтть-т 0 ттл., уа азДЛЯ ДОЗтИОС)Ь)аНИР ПьтгЕт):ОГО га Е,.а20-50 Гц почти не проходит сквозьсцепленные в агломерат ферромагнитные тела, так как с увеличением частоты из-эа одновременного уменьшения амплитуды колебаний ферромагнитных тел 7 происходит резкое эатухание вибраций в объеме пылевидногоматериала. Ферромагнитные тела 7при т:1 - 10 Гц, Т:,91 с не сцепливаются в агломераты, а при дозировке ферромагнитного зернистого материала не забиваются им. Вследствиетого, что диаметр отверстия конуса 12значительно меньше диаметра корпуса 1, а также из-за наличия конуса 15 над этим отверстием вибрацияматериала под действием вибрирукщих, тел 7 не передается слою доэируемогоматериала, находящемуся в корпусе 12.Этим достигается постоянный уровеньслоя дозируемого материала, а еговес не передается на ферромагнитныетела 7Всплытие ферромагнитных тел 7ограничено решеткой 14, что создаетболее равномерную структуру слоя ферромагнитных тел 7, Этому также способствует наличие перегородок 10,позволяющих перекрыть все горизонтальное сечение корпуса 1 слоем вибрирую"щих ферромагнитных тел 7 независимоот частоты и силы тока в соленоиде.Установка в верхней части рабочейкамеры 5 по .ого магнитопровода 9с нижним отверстием, размещенным покрайней мере на уровне центра соленоида 8, усиливает магнитный потокэа счет уменьшения его рассеивания 35и исключает возможность создания силы, пропорциональной Н ггаЗ Н, дейстнующей н нисходящем напранлениии затормажинающей насадку, т.е. нэтом случае нет необходимости затрачивать энергию на преодоление отрицательного эффекта. Размещение внутри камеры 5 цилиндрических решетчачтых перегородок 10 н виде сот ограничивает перемещение Ферромагнитныхтел н горизонтальном направлении,устраняется возможность образованияв центре камеры 5 полости, свободнойот Ф рромагнитных тел 7, в результа;те чего тела совершают лишь возвратно-поступательное днижение н нертикальном направлении и равномерно погоризонтальному сечению камеры 5.Выполнение сетки 6, предохраняющейот ныпадания из камеры ферромагнитных тел 7 в виде части поверхноститела вращения, в частности сферы,обеспечивает выравнивание магнитнойиндукции по сечению слоя Ферромагнит"ных тел 7 и,создает равномерное силовое поле, действующее на эти теласо стороны магнитного поля.Выполнение внутреннего магнитопровода 9 в виде воронки с углами наклона к горизонтали образующих их конусов, равных углу естественногооткоса доэируемого материала, обеспечиваетуравновешивание слоя н бункере 11 стенками конуса 12 и уменьшает давление дозируемого материалана ферромагнитные тела 7,Применение изобретения повышаетточность доэирования дисперсных материалов за счет создания в рабочейкамере слои равномерно распределенных ферромагнитных тел.