Форма для изготовления вибро-гидропрессованных труб
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК з(юВ 28 В 2 1% ФЕЛЬСТВУ ОПИ АВТОРСКО ннст водство ропрес, с.17 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Научно-исследовательский ибетона и железобетона Госстроя СС(56) 1. Попов А. Н. и др. Произжелезобетонных напорных виброгидсованных труб. М., Стройиздат, 197рис. 14.2. Авторское свидетельство ССС401503, кл. В 28 В 21/54, 1970. ЯО 105239(54) (57) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИБРОГИДРОПРЕССОВАННЫХ ТРУБ, содержашая наружную опалубку из соединенных одна с другой полуформ, внутренний сердечник с резиновым чехлом и раструбообразователем, отличающаяся тем, что, с целью повын 1 ения точности геометрических размеров труб и снижения трудоемкости, раструбообразовател ь вы пол нен с эллиптическим поперечным сечением, большая ось которого превышает в 1,01 - 1,02 раза меньшую ось и совпадает с линией разъема полуформ.Изобретение относится к производству труб из бетона и железобетона.Известны формы для изготовления напорных виброгидропрессова нных железобетонных труб, содержащие наружные обечайки, соединенные болтами, оснащенными комплектами пружинных болтов, и сердечник 1.Наиболес близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является форма для изготовления напори 1 х виброгидропрессованных железобетоцьч 1 х труб, содержащая наружную опалубку из соединенных одна с другой полу- форм, внутренний сердечник с резиновым чехлом и раструбообразователем 2,Однако известные формы не обеспечивают точность изготовления геометрических размеров труб и снижение трудоемкости.Цель изобретения - повышение точности гсомстричсских размеров труб и снижение трудоемкости.1 оставлсццая цель достигается тем, что в форме для изготовления виброгидропрессоваццых труб, содержащей наружную опалубку из соединенных одна с другой полу- форм, ццутрсцций сердечник с резиновым чхлом и рс )убообразователем, последний выцолцсц с эллиптическим поперечным сс ццисм, 6 Олшцая Ось которого превышает в 1,1)1 1,02 р 1:1;1 мсцьцу 10 Ось и совцс 1 ласт с ли.1 исй )азъсма цолуформ.1 а фцг.гзображсца форма для изг(п (н)лсцця циор(н идроцрсссоваццых труб; ца фц. 2 раструбообразопатсль.Форма для изготовления виброгидро)р( с ли)(1 1и х труб содсрж ит сосди цсц ц ыс Однц с )Ой цолуформы 1, внутренний ссрдсчцик ( р(зццн)ым чехлом 2, раструбообразогатс,ь 3, трубу 4 и болты 5.11 Г )ъб)ОО 61)1)зватель им(.с 1 больц(у)О Ос) а и малук) Ось 6 эллипс(. Форма состоит из двух полуформ, соединенных 20 болтами, оснащенных тарельчатыми пружинами, и сердечника, Сердечник снабжен резиновым чехлом и раструбообразователем. Причем внешний контур резинового раструбообразователя выполнен в виде эллипса с соотношением осей эллипса 1,01 - 1,02.Изготовление трубы в форме осуществляют следующим образом.10 Вначале сбалчивают две полуформы,устанавливают в них спиральный каркас, а затем продольную арматуру, Далее одеван)т полуформы на сердечник так, чтобы большая часть эллипса резинового раструбообразователя была соосна с разъемами полуформ и укладывают с помощью вибрационных импульсов в зазор между ними бетонную смесь состава 1:0,9:1,3:0,35 = =Ц:П:Ш:В по массе. Затем осуществляют прессование свежеуложенной вибрировани ем бетонной смеси. При прессовании, благодаря эллиптическому очертанию резинового раструба и расположению его таким образом, что большая ось эллипса соосна с разъемами формы, внутренний диаметр раструба трубы получается близким к кругу.Далее трубу подвергают тепловой обработке под созданным опрессовочным давлением, По окончании тепловой обработки трубу распалубливают, а затем осуществляют расточку внутреннего диаметра раструба до требуемого размера. Работа по расточке минимальная, так как внутреннее очертание раструба - почти круг.Г 1 оложитсл цый эффект от внедренияпредлагаемого изобретения заключается в том, что исключается получение труб с. расширенным внутренним диаметром до его расточки и уменьшаются затраты на эту Операцию по причине уменьшения толщины снимаемого слоя бетона.1 303Филиал Редактор А. ГулькоЗаказ 8752/11ВН Составитель Л. Карпет Техред И. Верес Тираж 589 ИПИ Государственного комитпо делам изобретений и от Москва, Ж - 35, РаушскаяППП Патент, г. Ужгород, у кинаКорректор Л.1 овх11 одписноеета СССРкрытийнаб., д. 4/5л. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
3426039, 20.04.1982
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ БЕТОНА И ЖЕЛЕЗОБЕТОНА ГОССТРОЯ СССР
ЦИОНСКИЙ АЛЕКСАНДР ЛЬВОВИЧ, ЛЮБЧЕНКО РОСТИСЛАВ ИВАНОВИЧ, ХРИПУНОВ ВЯЧЕСЛАВ АНДРЕЕВИЧ, КУШНЕРОВ ЛЕОНИД МИХАЙЛОВИЧ, ПИРОЖНИКОВ ВАЛЕРИЙ ВАДИМОВИЧ, СЛОБОДЯН МИРОСЛАВ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B28B 21/54
Метки: вибро-гидропрессованных, труб, форма
Опубликовано: 07.11.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1052391-forma-dlya-izgotovleniya-vibro-gidropressovannykh-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Форма для изготовления вибро-гидропрессованных труб</a>
Предыдущий патент: Поточная линия для производства силикатного кирпича
Следующий патент: Лопасть смесителя
Случайный патент: Способ оценки искробезопасности индуктивных электрических цепей