Форсунка

%.ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ К АВТ(ЮРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ЕН А.Дмитриев ота, И.Н.П И.И.Шандур ра 76 СР нже очки Хнми ете ид льство С В 13/04, 197 содержащая к ости и выпускарпус ГОсудАРстВенный КОмитет. сссРПО ДЕЛАМ ИЗОЬРЕТЕНИй И ОтНРЫТИЙ(54)(57) ФОРСУНКА,с каналом для жндк отверстием., повторяющий конфигурацию обрабатываемой поверхности и состоящий из звеньев, шарнирно соединенных . между собсй, о т л и ч а ю щ а,я с я темчто, с целью повышения качества обработки поверхности за счет равномерной подачи жидкости, каждое звено корпуса выполнено в виде жесткой симметричной скобы, на концах которой закреплены параллельные между со" бой пластины, образующие выпускное отверстие в. виде щели, при этом к нал образован внутренней полостью изогнутой гибкой полосы, установленной коаксиально звеньям корпуса, а , края полосы укреплены на пластинах.еИзобретение относится к машиностроению, в частности к устройствамдля струйной обработки поверхностейизделий при химической и электрохимической обработке, и может быть ис"польэовано в области строительства 5при нанесении эмульсий, декоративныхили защитных покрытий на изделия скриволинейной поверхностью.Известны форсунки, формирующиеразличные факелы распила (1), . 10Однако при обработке поверхностейкриволинейной формы. данные форсункинеудобны в эксплуатации и совершенно не пригодны для химической иэлектрохимичеекой обработкиг где 15предъявляются жесткие требования кравномерности подачи рабочей жидкости на поверхность иэделия, .так какв этом случае от равномерности подачи рабочей жидкости целиком зависиткачество обработки,При расположении данных форсунокв один или несколько рядов не достигается равномерность подачи, так какнеизбежны мертвые эоны, и кото, рые не попадает. подаваемая жидкость,или происходит перекрытие зон обработки соседними форсунками.Наиболее близкой к изобретению потехнической сути и достигаемому эффекту является форсунка, содержащаякорпус с каналом для жидкости и выпускным отверстием,повторяющий конфигурацию обрабатываемой поверхности и состоящий из звеньев, шарнирносоединенных между собой (2).Недостаток известной конструкциисостоит в неравномерности,подачи рабочей жидкости на поверхность изделия, так как жидкость подается изкруглых отверстий в корпусе звена в 40виде отдельных струй, а также из-заналичия фмертрыхфф зон в месте шар- .нирного сочленения звеньев корпуса,что снижает качество обработкй.Цель изобретения - повышение качества обработки поверхности за счетравномерной подачи жидкости.Эта цель достигается тем, что вфорсунке, содержащей корпус с кана-лами для жидкости и выпускным отверс-отием, повторяющий конфигурацию обрабатываемой поверхности и состоящийиэ звеньев, шарнирно соединенных меж.ду собой, каждое звено корпуса выпол-нено в виде жесткой симметричной скобы, на концах которой закреплены па"раллельные между собой пластины, образующие выпускное отверстие в вотщещели, при этом канал образован внутренней полостью изогнутой гибкой полосы установленной коаксиалъно . 60 звеньям корпуса, а края полосы улреплены на пластинах.На фиг. 1 представлен вариант форсунки с расположением изогнутой гибкой полосы внутри скоб; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 11 на фиг. 3вариант форсунки с расположениемскоб внутри изогнутой гибкой полосына фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3на фиг. 5 -, конструкция звена, видспереди на фиг. б - вид на фиг. 5на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 5.Форсунка сОдержит корпус; состоящий из звеньев, каждое из которыхвыполнено в ниде симметричной жесткой скобы 1, на концах которой закреплены параллельные между собойпластины 2. Пластины 2 каждой скобы1 шарнирно связаны с:пластинами 2соседней скобы, а выпускное отверстие образовано зазором между пластинами 2 одной и.той же скобы. Каналдля жидкости образован внутреннейполостью изогнутой гибкой полосы 3,установленной или внутри скоб 1(фиг. 1 и 2) или снаружи (фнг 3 и 4),а края полосы укреплены на пластинах.К каналу подведены гибкие шланги4 для подачи в него жидкости.Торцы гибкой полосы 3 закрыты заглушками 5, к которым подведен токоподвод 6, соединенный с электродом 7(в случае электрохимической обработ-ки), установленным в канале и представляющим из себя, например, пластинчатую цепь. Скобы 1 шарнирно соединены с тягами 8, установленными внаправляющих 9,Форсунка работает следующим образом.Перед началом работы корпусу форсунки придается кривизна обрабатываемой поверхности 10. Это.достигаетсяперемещением тяг 8 в направляющих,9,шарнирно сэязанных со скобами 1, идеформацией гибкой полосы 3.Обрабатываквдая жидкость 11 пошлангам 4 под давлением поступает вканал форсунки и равномерно распре"деляется по всей длине, омываетэлектрод .7 (при злектрохимической обработке) и через щель равномернымпотоком поступает на криволинейнуюповерхность 10 детали, которую первмещяют относительно форсунки.Предлагаемая конструкция форсунки .создает удобство в эксплуатации.эасчет быстрого изменения кривизны всоответствии с обрабатываемой поверхностью, а равномерная подача обрабатывакщей жидкости за счет исключенияффмертвыхфф зон обеспечивает качественную обработку поверхностей Изделий.