Дозатор сыпучих материалов

,801048 СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 27 А ц 5 р01 6 11/1 САНИЕ И БРЕТЕНИ О РСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Научно-исследовательский и конст- рукторский институт испытательных машин, приборов и средств измерения масс(56) 1. Авторское свидетельство СССР Р 777464, кл. 0 0111/08, 1978.2. Авторское свидетельство СССР Р 932265, кл, б 01 С 11/08, 1980 (прототип ).(54 )(57 ) ДОЗАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий, бункер с питателем, установленные на силоиэмерительный преобразователь, выход которого соединен с одним из входов блока обработки информации, задатчик расходамассы, выход которого соединен свторым входом блока обработки информации и с первым входом сумматора,выход которого черезусилитель мощности соеДинен с приводом питателя,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения средней точностидоэирования процесса непрерывногодоэирования в целом за счет уменьшения влияния ошибок в период эагрузки бункера, в него введены фильтрнизких частот с долговременной памятью и блок коррекции, причем входы фильтра низких частот с долговременной памятью и блока коррекцииподключены к выходу блока обработкиинформации, а их выходы, соединенысоответственно с вторым и третьим,входами сумматора.Изобретение относится к весоизмерительной технике, в частностик устройствам для автоматическогонепрерывного вЕсового дозированиясыпучих материалов.Известен весовой дозатор непрерывного действия, содержащий расходную емкость с распределителеми питателем материала, установленнуюна весоизмерители, подключенные квторичному прибору, выход которого 10через блок дифференцирования соединен с одним входом элемента сравне -ния, другой вход которого связан сзадатчиком произврдительности, авыход подключен к регулятору, и 15усилитель мощности, подключенный кприводу питателя.В этом устройстве с целью повышения точности дозирования во времязагрузки емкости материалом имеетсяэлемент памяти, запоминающий выходной сигнал регулятора до моментазагрузки который используется дляуправления приводом питания во времязагрузки 13.35Такое техническое решение не обеспечивает надежное повышение точностидозирования, поскольку элемент памя 1 ти может запомнить и кратковременный"всплеск"выходного сигнала регуляторапри мгновенных изменениях нагрузки.Кроме того, использование в этомустройстве блока дифференцированиятакже не способствует обеспечениювысокой точности дозирования.Наиболее близким по техническойсущности к изобретению является дозатор сыпучих материалов, содержащий бункер с питателем, установленные насилоизмерительный преобразователь, выход которого соединен с одним из вхо дов блока обработки информации, задатчик расхода массы, выход которого соединен со вторым входом блока обработки информации и с первым входом сумматора, выход которого через уси литель мощности соединен с питателем Г 2 ДНедостатком этого доэатора янляется неработоспособность системы управления в период загрузки бункера ма териалом и, как следствие, сравнительно низкая точность процесса непрерывного дозирования в целом.Целью изобретения является повышение средней точности дозирования процесса непрерывного дозированиян целом эа счет уменьшения влияния ошибок в период загрузки бункера. Поставленная цель достигается тем, что в дозатор сыпучих материалов, содержащий бункер с питателем, установленные на силоизмерительный преобразователь, выход которого соединен с одним из входов блока обработки информации, задатчик расхода массы, выход которого соединен с вторым входом блока обработки информации и с первым входом сумматора, выход которого через усилитель мощности соединен с приводом питателя,введены фильтр низких частот с долговременной памятью и блок коррекции,причем входы фильтра низких частотс долговременной памятью и блока коррекции подключены к выходу блока обработки информации, а их выходы соединены соответственно с вторым игретьим входами сумматора. На чертеже показана функциональнаясхема дозатора сыпучих материалов.Дозатор сыпучих материалов имеет бункер 1 с питателем 2, установленным на силоизмерительный преобразователь 3, выход которого соединен с одним из входов блока 4 обработки информации, задатчик,5 расхода массы, выходкоторого соединен со вторым входом блока 4 обработки информации и с одним из входов сумматора б, выход которого через усилитель 7 мощности соединен с питателем 2, корректирующий блок 8, вход которого соединенс выходом блока 4 обработки информации, с которым соединен также нход фильтра 9 низких частот с долговременной памятью, а выход корректирующего блока 8 соединен с третьим входом сумматора б, второй вход которого соединен с выходом фильтра 9 низких частот с долговременной памятью,Блок 4 Обработки информации выполнен в виде интегратора 10, сумматора 11, элемента сравнения 12 коммутатора 13, задатчиков 14, 15 и 1 б контро=лируемой массы и блоков сравнения 17,18 и 19,Дозатор работает следующим образом.Сыпучий материал из бункера 1 подается питателем 2 в технологическуюлинию производства, Техущее значениемассы материала, находящегося н бункере 1 и на питателе 2 измеряетсясилоизмерительным преобразователем3, выходной сигнал которого,пропорциональный измеряемой массематериала, поступает на вход блока 4обработки информации, на второйвход которого поступает сигнал отэадатчика 5 расхода массы.В установившемся режиме работыдозатора, если заданный расход матери-ала ранен текущему значению выходнойнеличины расхода дозатора, сигналошибки дозирования, вь 1 рабатываемыйблоком 4 равен нулю.В случае появления отклонения измеренной величины расхода материалаот заданной с ныхода блока 4 поступает сигнал ошибки дозирования на входы корректирующего блока 8 и фильтра9 низких частот с долговременнойпамятью,При этом мгновенные отклонения расхода на выходе питателя 2 отзаданной величины устраняются за счетуправляющего воздействия, подаваемогос выхода блока 8 через сумматор б и .усилитель 7 мощности на питатель 2.В результате фильтрации текущего 5значения ошибки дозирования фильтром9 низких частот с долговременной паятью на его выходе вырабатывается1величина управляющего воздействия,которая в сумме с величиной сигнала, 10снимаемого с выхода задатчика 5 расхода массы подается на вход питателя2 через усилитель 7 мощности, чтообеспечивает равенствосреднегозначения величины расхода на выходе питателя 2 заданной величине расхода,снимаемой с выхода задатчика 5 расхода массы.В процессе разгрузки бункера 1при достижении количества материалав немравного контролируемой минимальнои величине, заданной в блоке 4 обработки информации, сигнал ошибки,снимаемый с выхоДа блока 4 и подаваемый на вход фильтра 9 низких частотс долговременной памятью и на входкорректирующего блока 8, становитсяравным нулю. При этом на выходе корректирующего блока 8 сигнал по вели-чине становится равным нулю, а навыходе фильтра 9 низких частот с 30долговременной памятью - величине,которая будучи просуммированной всумматоре б с величиной сигнала,снимаемого с выхода задатчика 5 расхода массы, обеспечивает равенство 35средней величины расхода на выходепитателя 2 заданной величине расхода,снимаемой с выхода задатчика 5 расхода массы.Кроме того, при достижении количества материала в бункере 1, равного контролируемой минимальной величи 1 не, заданной в блоке 4 обработки информации, с его выхода поступаеткомандный сигнал на вход устройства 4520 управления загрузкой, котороеосуществляет процесс .загрузки бункера 1 материалом,Таким образом, в период загрузкидозатор работает от сигнала, определя.емого сигналами задатчика 5 расхода 50массы и Фильтра 9 низких частот сдолговременной памятью.Процесс загрузки бункера 1 материалом заканчивается при достиженииколичества материала в нем, равного 55контролируемой максимальной величине, заданной в блоке 4 обработки информации, выходной сигнал которогопоступает навход устройства 20управления загрузкой, и цикл работы б 0системы урпавления дозатором повторяется. В процессе загрузки бункера 1 при достижении в нем количества материала, равного контролируемой максимальной величине, срабатывает блок 19 сравнения сигналов силоизмерительного преобразователя 3 и задатчика 16 контролируемой максимальной величины и выдает командный сигнал в устройство 20 управления загрузкой, прекращающее процесс загрузки,Таким образом, технико-экономическая эффективность изобретения обусловБлок 4 обработки информации рабо-. тает следующими образом, б 5Выходной сигнал с выхода силоиз мерительного преобразователя 3, пропорциональный измеряемой массе материала в бункере 1, поступает на вход сумматора 11 и входы блоков 17, 18 и 19 сравнения сигналов, на второй вход которых поступают сигналы с выходов задатчиков 14, 15 и 16 контролируемой массы материала в бункере 1. При равенстве сигналов силоизмерительного преобразователя 3 и задатчика 14 контролируемой массы срабатывает блок 17 сравнения сигналов, выходной сигнал которого поступает на управляющий вход коммутатора 13, При этом происходит срабатывание коммутатора 13, который соединяет выход задатчика 5 расхода массы со входом интегратора 10, выход сумматора 11 с одним из входов элемента сравнения 12, второй вход которого соединяется с выходом задатчика 14 контролируемой массы материала в бункере 1, На сумматоре 11 происходит суммирование сигналов, пропорциональных соответственно массе материала, которая должна быть выдана дозатором согласно установленному задатчиком 5 расхода массы и текущей массе материала, находящейся в бункере 1 и питателе 2. На выходе элемента сравнения 12 сигналов задатчика 14 контролируемой массы и сумматора 11 вырабатывается сигнал ошибки дозирОвания,. который является выходным сигналом блока 4.В процессе разгрузки бункера 1 при достижении в нем количества материала, равного контролируемой минимальной величине, срабатывает блок 18 сравнения сигналов силоизмерительного преобразователя 3 и задатчика 15 контролируемой минимальной величины и вь.дает командный сигнал в устройство 20 управления загрузкой и на управляющий вход коммутатора 13. При этом разрываются связи между задатчиком 5 расход массы и интегратором 10, между задатчиком 14 контролируемой массы и одним из входов элемента сравнения 12, между сумматором 11 и вторым входом элемента сравнения 12, и сигнал на выходе элемента сравнения 12 становится равным нулю.1048327 Составитель В. Шедактор А. ДолиничТехред В,Далеко Зимокосов орректор Тираж 643 ПодписноеГосударственного комитета СССРделам, изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 7919/47ВНИ 1130 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектна лена повышением точности, так какпогрешность дозирования зависитлишь от составляющей ошибки, вызываемой изменениеМ коэффициента калибровки силоизмерительного преобразователя,н не зависитот запыления конструкЭции дозатора и от процесса выдачи материала из загрузочного устройства в период его загрузки.