Способ пневмосепарации зернового материала и пневмосепаратор

.Зб 0 В 07 В 4/00; А 01 Р 12 44 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССОРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ЭСО;д,щц ЗОБРЕТЕ ельстауМ Х,"Я 1 1 у 46 ичщщ Е ВИФОИЯК В 1 ЗЕРНОВОТОРции зерноравномерсепарациюе и сборй с я тем,ктивностиеред по-,пневмопотельнымпод угго пневмочем скоопотокапневмопоФе 1(71) Сибирский научно-исследователь-ную подачу исходной, смеси,ский институт механизации и электри- ее в восходящем пневмопотокфикации сельского хозяйства Фракций, о т л и ч а ю.щ и,(53) 631.362.36(088.8) что, с целью повышения эффе56) 1. Кулагин М.С. и др, Меиани- сепарации,исходную .смесь пзация послеуборочной обработки и ступлением ее в восходящийхранения зерна и семян, И., фКолосф,. ток продувают снизу дополни979, с, 17.-36, рис. 5-8, 10-11. . пневмопотоком, направленным2. Авторское свидетельство СССРлом к направлению восходяще1047 544 2. Пневмосепаратор, содержащий сепарирующий канал восходящего пнев-. мопотока с питателеми сборки фракций, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он снабжен установленным перед сепарирующим каналом дополнительным каналом для продувки исходной смеси дополнительным,пневмопотоком, направленным под углом к сепарирующему каналу и в его сторону, а также. устройством для регулирования соотношеният 1Изобретение относится к техникеразделения зерновых материалов поаэродинамическим свойствам и можетиспользоваться в сепараторах дляочистки и сортирования зерна в сельском хозяйстве и элеваторной промышленности.Известен способ пневмосепарациизернового материала, включающий подачу исходной смеси в зону разделе Ония и последующую сепарацию ее в восходящем потоке воздуха. Способ реализуется сепаратором, включающимпневмосепарирующий канал с питателем,средство для создания в канале восхо.-15дящего потока воздуха и устрбйства,для сбора и вывода полученных фракций. Названные способ и сепаратор дляего осуществления широко применяютсяв пневмосепарирующих системах оте.чественных и зарубежных воздушнорешетных зерноочистительных машинах:ОВПА, ЗДОООА, ЗВС,ЗАВ.30.000, СВУ, КА и дР 11.Известен также способ пневмосепарации зернового материала, включающий равномерную подачу исходной смеси, сепарацию ее в восходящем пневмопотоке и сбор фракций 21.Этот способ реализуется в пневмосепараторе, содержащем сепарирующий30канал восходящего пневмопотока спитателем и сборники фракций 23.Недостаткомизвестных способови устройств для их осуществленияявляется низкая эффективность сепа" З 5рации в результате отсутствия расслаивания исходной смеси перед поступлением. ее в сепарирующий пневмопоток, В результате этого в зоне разделения легкие компоненты, находящие 4 Ося внизу слоя, за время сепарации,не превышающее 0,5 секунды) неуспевают подняться вверх и увлекаются в тяжелую фракцию. Данный йе=достаток особенно заметен при очистке зерновых культур от примесей,аэродинамические характеристикикомпонентов которых мало отличаются от характеристик зерна культуры э скоростей восходящего и дополнительного пневмопотоков.3. Пневмосепаратор по п.2, о т л ич а ю щ и й с я.тем, что он,снабжен установленными в поперечном сечении верхнего конца дополнительного канала пластинами, расположенными в направлении подачи исходной смеси и наклоненными в направлении подачи исходной смеси и, в сторону .к сепарирующему каналу.2Цель изобретения - повышение эф-фективности сепарации.Поставленная цель достигается тем, что исходную смесь перед поступлением ее в восходящий пневмопоток продувают снизу дополнительным пневмопотоком, направленным под углом к направлению основного пнЕвмопотока и в его сторону, причем скорость дополнительного пневмопотока больше скорости основного.Предложенный способ может быть реа" лизован в пневмосепараторе, снабженном установленным перед сепарирующим каналом дополнительным каналом для продувки снизу исходной смеси дополнительным пневмопотоком, .направленным под углом к сепарирующему каналу и в его сторону, а также устройством для регулирования соотношения скоростей основного и дополнительного пневмопотоков.Кроме .того, пневмосепаратор снабжен установленными в поперечном сече-, нии верхнего конца дополнительного ка-. нала пластинами, расположенными в направлении подачи исходной смеси и наклоненными. в сторону к сепарирующе- му каналу.На фиг.1 изображена схема сепаратора для осуществления предложенного способа, на фиг.2 - сечение А-. А на фиг.1.Сепаратор имеет пневмосепарирующий канал 1 с приемным бункером 2 и питателем 3. Питатель 3 может быть выполнен в виде шиберного затвора скак показано на фиг.1), питающего валика, вибролотка или иного устрой,ства, обеспечивающего равномерную подачу исходной смеси. Между питателем 3 и йаналом 1 установлено приспособление для иэменення скорости ввода исходной смеси в зону разделения. Оно выполнено в виде дополнительного подводящего воздуховода (канала ) 4, соединенного с питателем 3 и кана- ,лом 1.в месте ввода внего исходной .смеси.Воздуховод 4 на уровне соединенная его с питателем 3 имеет уставовленные с зазором друг к другу параллельные пластины 5, направление которых совпадает с направлением подачи исходной смеси. Для создания в канале 1 и воздуховоде 4 восходящих потоков воздуха сепаратор имеет замкнутую воздушную систему с вентилятором б; Устройства для сбора и вывода полученных фракций выполнены в виде шнека очищенного зерна 7 и осадочной камеры 8 со шнеком отхо дов легкой фракции) 9. Осадочнай камера 8 соединена с вентилятором бпосредством воэдухозаборной трубы 10, оборудованной регулировочным приспособлением 11, которое позволяет изменять общий расход воздуха в пневмосистеме сепаратора. Выпускной. патрубок вентилятора 6 через воздухораспределительное устройство 12 сообщается с каналом 1 и воздуховодом 4; Для изменения соотношения расходов воздуха в канале 1 и в воздуховоде 4 под воздухораспределительным устройством 12 установлена заслонка 13.Возможны другие варианты конкретного выполнения сепаратора для осуществления предложенного способа. Так, напри-. мер, пневмосепарирующий канал 1 может иметь. как вертикальное, так и наклонное положение. Средств для соэ 30 , дания восходящего воздушного пото-. ка в канале может быть выполнено в виде замкнутой пневмосистемы с диаметральным вентилятором или с цент-. робежным, в виде разомкнутой систе- З 5 мы. Дополнительный воздуховод 4 на .Уровне соединения его с питателем вместо пластин 5 может иметь диффузор, создающий интенсивную равно-. мерную струю воздуха по всей ширине,слоя исходной"смеси. Однако установка пластин 5 обеспечивает более качественное перераспределение компонентов исходной смеси, а следовательно, более высокую .эффектив-. ность разделения.Предложенный способ пневмосепарации зернового материала осуществляется в. данном сепараторе сле+ дующим образом.Исходная зерновая смесь из бунке ра 2 равномерно подается питателем 3.;До поступления в канал 1 слой исходной смеси продувается снизу до-: полнительным перекрестным воздушным потоком, выходящим из воздуховода .4 55 через зазоры между пластинами 5, Дополнительный воздушный поток вбли зи пластин 5 имеет параллельно-струйную структуру,.причем скорость выхода струй с пом щью заслонки 13 уста-" 60 навливают больше скорости основного потока воздуха в канале 1. При:Движении в перекрестном воздушном потоке содержащиеся в слое исходной смеси легкие и тяжелые компоненты по .разному изменяют замедляют) начальную скорость. Траектории их движения рассеиваются, отклоняясь вверх на различную величину, в зависимости от аэродинамических показателей каждого компонента.Легкие компоненты под действием интейсивных параллельных струй дополнительного потока тормозятся и отклоняются вверх сильнее тяжелых, поэтому вводятся в верхнюю часть/ зоны разделения. При этом они имеют скорость(стрелка О фиг.1), попутную с направлением действующего в, канале 1, основного воздушного потока, которым беспрепятственно выносятся в осадочную камеру 8. Полноценное зерно и другие тяжелые компоненты имеют высокую скорость витания, поэтому пересекают дополнительный воздушный поток, оставаясь внизу слоя, Случайно всплывшее йолноценное зерно, выйдя выше интенсивной параллельно-струйной структуры дополнительного потока, вновь опускается вниз и объединяется с тяжелыми компонентами. Последние входят в нижнюючасть зоны разделения со скоростью стрелка с фиг.1), незначительно отличающейся от начальной. Благодаря этому тяжелые компоненты преодолевают сопротивление, воздушного потока в канале 1, дополнительно очищаются, опускаясь вниз, и шнеком 7 выводятся из сепаратора.В среднюю. часть зоны разделения канала 1 вводятся зерно и примеси, мало отличающиеся друг от друга.по скоростям витания. Они составляют 30-40 от объема исходной смеси и вводятся в. зону разделения со скоростью (стрел.ка 6 фиг.1),почти,. перпендикулярной к скорости воздушного потока в канале 1. Все это не только существенно уменьшает объемную концентрацию и вероятность взаимных столкновений . компонентов, но и улучшает условия их пневмосепарации, поскольку, разделяясь основным восходящим потоком воздуха, легкие примеси из средней зоны сепарации выносятся в осадочную камеру 8, а зерно опускаетоя в нижнюю часть канала 1.Из осадочной камеры 8 осевшие легкие компонентй выводятся шнеком 9, авоздух через воздухозаборную трубу10 поступает . в вентилятор 6 и через воздухораспределительное устройство 12 вновь нагнетается в канал 1 и воздуховод 4. Регулировочными параметрами процесса пневмосепарации являются; подача исходной смеси, а также скорости основного и дополнительного воздушных потоков. Они изменяются, соответственно, питателем 3, регулировочным приспособлением 11 и заслонкой 3.Осуществление в данном сепараторе ,предложенного способа пневмосепарации позволяет повысить эффективность1047 544низе 0,8 в диапазоне изменения удельйой нагрузки от 6,5 до 12 кг/АР чпри общей исходной засоренности семян ячменя - до,4,65% и содерзаниисерной примееи до 0,38. Составитель И,КольцовРедактор Н.Горват. ,Техред М.Костик. Коррек Макарен 7/8 Тираж .617ВНИИПИ Государственного комите по делам изобретений и открмти 113035, Москва, Ж;, Раущская Заказ 780 илиал ППП фПатентф, г.Уагород, ул. Проектна сепарации. Испытание сепаратора показивает, что он удовлетворяеттребованйям ГОСТ 5888-74 для машинвторичной очистки, эффективностьпиевмосепарации составляет не Подписное СССРаб., д. 4/5