Осадительная центрифуга непрерывного действия

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 10 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(71) Всесоюзный научно-исследователский и проектный институт мономеро(54)(57) ОСДДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГДНЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ, содержащаяротор, состоящий иэ ряда камер дляразделения суспензии на фракции,образованных попарно и параллель но расположенными тарелками, размещенными на полом валу, четные иэкоторых по ходу движения суспензииимеют отверстия для отвода фугатаи питающую трубу, о т л и ч а ющ а я с я . тем, что, с целью повышения надежности в работе, нечетныетарелки смонтированы при помощираспорных втулок на штангах, проходящих через отверстия для отводафугата и связанных с приводным механизмом для перемещения нечетныхтарелок относительно четных и выгрузки осадка, при этом между камерамирасположены кольцевые лотки для отвода фугата, а полый вал имеет отверстия для подвода исходной суспен"зии в каждую камеру для разделения,суспензии на Фракции.1 О 15 20 30 35 40 45 50 Изобретение относится к оборудованию для разделения суспензий на фракции под действием центробежной силы и может быть использовано в химической промышленности, например при сгущении водной суспензии перекристаллиэованной терефталевой,кислоты, а также в угольной и других отраслях промышленности.Известна осадительная центрифуга, барабан которой заменен на ряд дисков, снабженных по краю широкими бортами. Сомкнутые половинки дисков образуют камеры для разделения суспензий. Пружинам, раэмыкающим диски, противодействует давление масла передаваемое на поршень, соединенный с левым диском. Во время работы центрифуги суспензия подается в камеры между дисками через воронку, соединенную с левым днищем, а затем через отверстия в последнем в камеры между дисками, По окончании центри" фугирования открываются клапаны, расположенные на правом днище, через которые удаляется фугат, скопившийся поверх осадка. После этого давление масла, действующее на поршень, уменьшается, пружины раздвигают диски, а осадок под действием центробежных сил выбрасывается на стенки медленно вращающегося кожуха, откуда он выводится 1Недостатком данной отстойной цент рифуги является то, что она имеет малую производительность ввиду прекращения подачи суспензии для ее отстаивания, отвода фугата и выгрузки осадка., т,е. отстойная центрифуга является машиной; периодического действия.Наиболее близким техническим решением к предложенному является осадительная центрифуга непрерывного действия, содержащая ротор, состоящий из ряда камер для разделения суспензии на фракции, образованных попарно и параллельно расположенными тарелками, размещенными на полом валу, четные из которых по ходу движения суспензии имеют отверстия для отвода фугата и питающую трубу. Разделение суспензии в центрифуге происходит в камерах.По мере накопления осадка производится инерционная выгрузка осадка, который удаляется через ряд отверстий, расположенных по периметру ротора и открывающихся с помощью клапанов, снабженных электромагнитным приводом Г 2.Недостатком известной центрифуги непрерывного действия является ограниченная зона выгрузки и возможность забивки отверстий для вывода осадка; Кроме того, в этой центрифуге, несмотря на развитую поверхность, условия разделения ухудшены из-эа размещения внутри ротора клапанов и их приводов.Цель изобретения - повышение производительности центрифуги и надежности ее работы.Поставленная цель достигается тем, что в осадительной центрифуге непрерывного действия, содержащей ротор, состоящий из ряда камер для разделения,суспензии на фракции, образованных попарно и параллельно. расположенными тарелками, размещенными на полом валу, четные из которых по ходу движения суспензии имеют отверстия для отвода фугата, и питающую трубу, нечетные тарелки смонтированы при помощи распорных втулок на штангах, проходящих через отверстия для отвода фугата и связанных с приводным механизмом для перемещения нечетных тарелок относительно четных и выгрузки осадка, при этом между камерами расположены кольцевые лотки для отвода фугата, а полый.вал имеет отверстия для подвода исходной суспензии в каждую камеру для разделения суспенэии на фракции.На фиг. 1 изображена осадительная центрифуга непрерывного действия, вертикальный разрез; на фиг. 2- разрез А-А на фиг. 1;на фиг. 3- узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 - то же, вариант исполнения. Осадительная центрифуга непрерывного действия содержит ротор, состоящий из ряда камер 1 для разделения суспенэии на фракции, образованных попарно и параллельно расположенными тарелками, 2 и 3, размещенными на полом валу 4,.четные 1 неподвижные 2 из которых по ходу движения суспензии имеют отверстия 5 для от" вода фугата. В полости вала 4 разме щена питающая труба 6 для подвода суспензии. На валу 4 при помощи шпонки 7 фиг. 2) последовательно крепятся ступицы четных неподвижных тарелок 2.1042809 3Ступица нижней тарелки 2 базируется на буртике вала 4, а ступицаверхней нечетной тарелки 3 упираетсяв ограничительную гайку 8. В целомэто образует неподвижный относитель 5но вала 4 пакет тарелок. На ступицычетных неподвижных тарелок 2 поскользящей посадке надеты своимиступицами нечетные подвижные тарелки 3, смонтированные при помощи 10распорных втулок 9 на штангах 10,проходящих через отверстия 5 для от"вода фугата и связанных с приводнымкулачковым механизмом 11 для перемещения нечетных подвижных тарелок2 относительно четных неподвижныхтарелок 3 и выгрузки осадка. Нечетные подвижные тарелки 3 жестко свя"заны между собой при помощи штанг10, распорных втулок 9 и нажимногофланца 12 и образуют такйм образомпакет, В нижней части вала Ф имеется стакан для размещения пружины13, которая прижимает упор 14 фланца 12 к приводному кулачковому 25механизму 11. Между камерами 1 расположены кольцевые лотки 15 дляотвода фугата, выпускные патрубки16 которых сообщены с коллектора"ми 17, а полый вал 4 имеет отверстия18 для подвода исходной суспенэиив каждую камеру для разделения сусф пензии на фракции,Четыре неподвижных тарелки 2 имеют радиальные отражатели 19.35Кроме того, в ступицах четныхнеподвижных тарелок 2 имеются отверстия 20, совмещенные с, отверсти"ями 18 для подвода суспенэии.Между корпусом 21 и стенкой кольцевого лотка 15 для отвода фугатаобразована зона приема осадка. Краяподвижных нечетных тарелок 3 и неподвижных четных тарелок 2 могутбыть гладкими или уплотняться ( фиг.3 454 ) при помощи кольцевых выступов 22,паза 23 и прокладки 24.Отверстия 18 для подвода исходнойсуспензииотверстие 5 для отводафугата размещены в разных секторах.Коллектор 17 имеет штуцер 25,50Осадительная центрифуга непрерывного действия работает следующимобразом. 4Суспензия непрерывно подается во внутреннюю полость вала 4 через питающую трубу 6. Затем через отверстия 18 и 20 суспензия поступает в зону разделения, образованную,сомкнутыми четными неподвижными 2 и нечетными подвижными 3 тарелками. Суспензия разделяется под действием центробежных сил: фугат через отверстие 5 четной неподвижной тарелки 2 попадает на наружную поверхность нечетной подвижной тарелки 3, с которой отбрасывается при помощи радиального отражателя 19 в кольцевой лоток 15 и через патрубки 16 перетекает в вертикальные трубы коллектора 17, а оттуда выводит" ся фугат через штуцер 25При надавливании приводного кулачкового механизма 11 на упор 14 нажимного фланца 12 сжимается пружина 13 и пакет нечетных подвижных тарелок 3 поднимается вверх, образуя кольцевые щели между нечетными подвижными и четными неподвижными тарелками, -через которые под действием инерции выбрасывается часть осадка.Осадок попадает в зону его приема, образованную корпусом 21 и стен. кой кольцевого лотка 15, откуда идет на выгрузку. Угол наклона стенок тарелок дол-. жен быть больше угла трения центрифугируемого материала.При сбегании приводного кулачкового механизма 11 с упора 14 пакет нечетных подвижных дисков 3 передвигается вниз благодаря пружине 13 перекрывая кольцевые щели зон разделения,Время накопления осадка, длительность выгрузки и величина зазора между тарелками зависит от профиля приводного кулачкового механизма и скорости его вращения.Создание зоны выгрузки по всему периметру ротора и отсутствие клапат нов в камерах приводит к тому, что предложенная центрифуга является более производительной и надежной в работе по сравнению с извест-. ной.Тираж 579 НИИПИ Гоаударственного ко по делам изобретений и 35, Москва, Ж, Раушска