Установка для рулонирования листовых заготовок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1034811
Авторы: Вольфсон, Колодяжных, Кузнецов, Островский
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН з(5 д В 21 С 4718; С 23 К 3704 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с целью повышения качества намотки рулона и уменьшения, телескопичности и неплотности намотки путем приложения усилия к смещенной стороне заготовки, основание нижнего яруса в зоне прижимного узла выполнено в вйде несколь. ких раздельны, упруго закрепленных на фундаменте фрикционных накладок, при этом фрикционные накладки, расположенные со стороны кромок заготовки, выполнены по крайней мере с одной дополнительной поверхностью для контакта с заготовкой, образующей совместно с ней регулируемый зазор.2. Установка по и. 1, отличающаяся тем, что дополнительные поверхности для контакта с заготовкой выполнены из материала с коэффициентом трения большим, чем коэф-фициент трения у основных поверхностей контакта. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ РУЛОНИРОВАНИЯ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК, содержащая закрепленный на фундаменте стенд с верхним и нижним ярусами, ведомый к приемный барабаны, а также;:рижимной узел с приводами, отличающаяся тем, что,ЯО 1034811 АИзобретение относится к изготовлениюсварочных конструкций, а именно к установкам для рулонирования металлическихлистовых заготовок.Известна установка дя рулонированиялистовых заготовок, содержащая верхнийи нижний ярусы, а также ведомый и приемный барабаны 11.Недостатком этих установок является поперечное смещение сворачиваемого в рулон полотнища, что вызывает телескопичность рулона. Смещение полотнища образуется от нецентрального приложения тяговой нагрузки, которая возникает от непараллельности осей ведомого и приемногобарабанов, разной толщины листов, составляющих полотнище, неточной сборки и сварки и других причин. Другим недостатком этого устройства является получениенеплотных рулонов, в особенности рулонов,сворачиваемых из толстых полотнищ, когдасила сопротивления передвижению полотнища по ярусам установки меньше требуемого усилия на его изгиб,Известна установка для рулонированиялистовых заготовок, содержащая закрепленный на фундаменте стенд с верхним инижним ярусами, ведомый и приемный барабан, а также прижимной узел с приводами 2.Однако основание нижнего яруса установки в зоне действия прижимного узлавыполнено жестким, с неизменяемыми поверхностями контакта. Поэтому при прижиме полотнища заготовки одним из валов к основанию, сила трения распределяется по половине ширины полотнища заготовки и препятствует его возвращению в исходное положение после смещения. Таким образом, получение рулонов с малой телескопичностью затрудняется. Кроме того,при включении в работу одной стороныприжимного узла сила трения снижаетсяв два раза по сравнению с максимальной,вследствие чего может не развиться тяговоеусилие достаточной величины для обеспечения плотной намотки рулона,. в особенностипри малой длине установки, выполнении еепо одноярусной схеме или намотке толстолистовых рулонов,Цель изобретения - повышение качества намотки рулона и уменьшения телескопичности и неплотности намотки путем приложения усилия к смещенной стороне заготовки.Поставленная цель достигается тем, чтов установке для рулонирования листовыхзаготовок, содержащей закрепленный нафундаменте стенд с верхним и нижним ярусами, ведомый и приемный барабаны, а также прижимной узел с приводами, основаниенижнего яруса в зоне прижимного узла выполнено в виде нескольких раздельных, упруго закрепленных на фундаменте фрикционных накладок, при этом фрикционныео 15 20 25 зо 35 40 45 50 накладки, расположенные со стороны кромок заготовки, выполнены по крайней мере с одной дополнительной поверхностью для контакта с заготовкой, образующей совместно с ней регулируемый зазор.Дополнительные поверхности для контакта с заготовкой могут быть выполнены из материала с коэффициентом трения большим, чем коэффициент трения у основных поверхностей контакта,На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 3.Установка для рулонирования листовых заготовок содержит стенд 1 для сборки и сварки полотнища заготовки 2 с верхним 3 и нижним 4 ярусами, приемным 5 и ведомым 6 барабанами и прижимным узлом, состоящим из балки 7 с роликами 8 и двумя приводами 9 и 10. Балка 7 установлена в направляющих 11. Приемный барабан 5 смонтирован в стойках 12 и 13 с возможностью вращения от приводов 14. На нижнем ярусе 4 установлен ограничитель смещения 15 с датчиками 16 и 17 и пружиной 18,Основание установки в зоне действия прижимного узла, обозначенной на фиг, 1 буквой а, выполнено в виде нескольких фрикционных накладок 19 с поверхностями контакта 20. Фрикционные накладки 19 упруго при помощи пружин 21 присоединены к фундаменту установки 22.Наружные (по ширине заготовки) фрикционные накладки 23 имеют дополнительные поверхности контакта 24, установленные относительно полотнища заготовки 2 с регулируемым зазором б (на фиг. 4). Устройство для регулировки зазора б не показано. Дополнительная поверхность контакта 24 облицована материалом с коэффициентом трения большим, чем у основных поверхностей 20. Фрикционные накладки закреплены на фундаменте установки 22 анкерными болтами 25.В зоне действия прижимного узла выполнен дополнительный фундамент 26 с анкерными болтами 25, на который может быть установлена одна из наружных фрикционных накладок 23 с оснований и дополнительной поверхностями контакта.Установка для рулонирования листовых заготовок работает следующим образом.После окончания сборки и сварки участка полотнища заготовки 2 при помощи привода 14 вращают приемный барабан 5, сматывая заготовку в рулон 27. При необходимости сопротивление передвижению полотнища заготовки, и вместе с ним, тяговое усилие, увеличивают одновременным включением приводов 9 и 10 прижимного узла, в направлении уменьшения зазора б между поверхностями 20 и 24 контакта фрикционных накладок 19 и 23. Это приводит к уве.личению силы трения заготовки о фрикционные накладки 19 и увеличению плотности наматываемого рулона 27.Если при передвижении полотнища заготовки возникает смещение его от номинального положения, то ограничитель смещения 15, всегда поджатый к кромке заготовки пружиной 18, перемещается из своего номинального положения 11 в положение 111 или 1 Ч, соответствующее допускаемому смещению заготовки в ту или иную сторону.При этом задействуется один из датчиков 16 или 17, который подает сигнал на включение одного из приводов, например 10, прижимного узла вниз, а другое 9 вверх. Балка 7 прижимного узла перекашивается в направляющих 11 и крайним из роликов 8 прижимает заготовку 2 к дополнительной поверхности 24 контакта наружной фрикционной накладки 23, дополнительно сжимая пружины 21.За счет перекоса балки 7 прижимного уз ла усилие прижатия полностью или частично снимается со всех накладок, кроме одной из наружных, а введение в работу дополнительных поверхностей контакта, облицованных материалом с большим коэффициентом трения, составляет величину силы трения в таких пределах, чтобы не ослабилась плотность намотки. Таким образом, сила трения из распределенной (по нескольким накладкам) становится сосредоточенной.Прижатая сторона полотнища заготовки тормозится, а вся заготовка поворачивается вокруг наружной фрикционной накладки 23, возвращаясь в номинальное положение.При перестройке установки на рулонирование заготовок другой ширины наружная фрикционная накладка 23 может быть перенесена на заранее подготовленный фундамент 26, где закрепляется анкерными болтами 25,Неплотность и телескопичность в наматываемом рулоне практически неисправимы, поэтому при плохой работе механизмов для установки дефектов бригада, обслуживающая установку для рулонирования, вынуждена вручную устранять их во время намотки, например, подкладыванием досок между витками рулона - для устранения телескопичности, приваркой полотнища к стенду - для устранения неплотности. Такие меры приводят к поломкам установки и простоям. Кроме того, они небезопасны. По сравнению с прототипом использование изобретения позволяет повысить качество намотки рулона и уменьшить телескопичность и неплотность намотки.1034811 г Состав Техред Тираж Государс елам изоб сква, Ж - Патент,итель Н. АлексеевИ. Верес816твенного комитеретений и отк35, Раушскаяг. Ужгород, ул едактор аказ 57 113035, Мфилиал ППП Веселова0ВНИИП аКорректор О. ТигоПодписноета СССРытийнаб д 4/5Проектная, 4
СмотретьЗаявка
3409031, 17.03.1982
ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО "УКРСТАЛЬКОНСТРУКЦИЯ"
ВОЛЬФСОН АДОЛЬФ АБРАМОВИЧ, КОЛОДЯЖНЫХ НИКОЛАЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, КУЗНЕЦОВ ЮРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ОСТРОВСКИЙ ВАЛЕРИЙ ДАВИДОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21C 47/18
Метки: заготовок, листовых, рулонирования
Опубликовано: 15.08.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1034811-ustanovka-dlya-rulonirovaniya-listovykh-zagotovok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для рулонирования листовых заготовок</a>
Предыдущий патент: Намоточное устройство
Следующий патент: Устройство для автоматической правки цилиндрических изделий
Случайный патент: Сталь