Устройство для глубокой вытяжки

Номер патента: 1031573

Авторы: Асейкин, Громов, Муслимов, Сизов, Сизова

ZIP архив

Текст

).ТВО ДЛЯ ГЛУБОКОым подпором флешаее матрицу, пуансооженные относительижим и периферийньакана, а также эластич льство СССР /20,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(84) (87) УСТРОЙС ВЫТЯЖКИ с торцов заготовки, . содержащконцентрично располнего центральный прприжим в виде ст ное кольцо, о т л и ч а ю щ е е с я тем,.что, с целью обеспечения воэможности вытяжки иэ труднодеформируемых сплавов, центральный прижим выполнен в виде кольца, установленного в полости периферийного прижима с воэможностью относительного осевого перемещения и обраэования полости между донной частью периферийного прижима и нерабочим торцом центрального прижима, периферийный И. прижим выполнен с кольцевой полостью,эаполненной жидкостью под регулируемым давлением и сообщенной с полостью межно цу центральным и периферийным прижий мами, а эластичное.кольцо установленопод торцом последнего.тельно сжато, справа-промежуточный момент вытяжки, когда центральный и переферийный прижимы опускаются одновременно) .Устройство содержит пуансон 1, матрицу 2, концентрично расположенные относительно пуансона периферийный прижим 3 в виде стакана и центральный прижим 4, выполненный в виде кольца, установленного в полости периферийного прижима с возможностью относительного осевого перемещения и образования полости 5 между донной частью периферийного прижима и нерабочим торцом центрального прижима эластичное кольцо 6, установленное под торцом периферийного прижима, имеющее толщину, превышающую исходную тсцпцину штампуемой заготовки 50 . Периферийный прижим 3 на нерабочем торце выполнен с кольцевой полостью 7, заполненной жидкостью под регулируемым давлением, сообщенной посредством предохранитель- но-разгрузочного клапана 8 с полостью 5 и содержащей плавающий поршень 9, при этом кольцевая полость 7 соединена с полостью 5 при помощи обратного клапана 10, На нерабочем торце центрального прижима выполнена кольцеваягпроточка глубиной Е, дно 11 которой со прягается с рабочим торцом в центральной части по радиусу Р, превышающему вытяжной радиус матрицы 2 г на величину зазора между цилиндрическими поверхностями матрицы и пуансона, т. е., на толщину стенки готового изделия, благодаря чему в центральной части образуется выступ 12, вершина которого имеет радиус г к равный 0,1-0,3 мм (для повышения стойкости). Выступ 13, образованный в периферийной части централь 1 ного прижима 4, сопрягается с дном 11 проточки по конической поверхности с ,углом с 6, равным 10-15 о . Сопряжение выступа 13 с боковой поверхностью центрального прижима 4 выполнено по радиусу Й .. Эластичное кольцо выполнено столщиной, превышающей толщину штам:пуемой заготовки (для того, чтобы компенсировать обьемное сжатие эластичного материала) и равной 1,5-2, О,Д,Устройствоработает следующим образом.На матрицу 2, закрепленную на столе пресса двойного действия (не показано), устанавливают заготовку 14 толщиной 5 и диаметром Эо и эластичное кольцо. Пои действием наружного ползуна пресса (не показан) периферийный прижим 3 с центральным прижимом 1 1031573 2Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, а именно к устройствам для глубокой вытяжки иэделий иэлистового металла, и может быть использовано в отраслях машиностроения,где требуется изготавливать полые детали с большой относительной глубиной.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемомуэффекту является устройство для глубокой 10вытяжки с торцовым подпаром фланца заготовки, содержащее матрицу, пуансон,концентрично расположенные относительнонего центральный прижим и периферийныйприжим в виде стакана, а также эластич-ное кольцо 1 .Однако процесс штамповки труднодеформируемых материалов с помошью известного устройства затруднен из.эа недостаточной величины поверхностного подпора со стороны эластичного кольца.Кроме того, в процессе вытяжки-сверткипроисходит утолщение фланца заготовки,что также препятствует формообразованию труднодеформируемых материалов,Бель изобретения - обеспечение возможности вытяжки из труднодеформируемых сплавов.,Пля достижения указанной цели в.устройстве для глубокой вытяжки с торцо- .вым подпором фланца заготовки, содержазошем матрицу, пуансон, концентрично расположенкые относительно него центральныйприжим и периферийный прижим в видестакана, а также эластичное кольцо,центральный прижим выполнен в видекольца, установленного в полости периферийного прижима с возможностью относительного осевого перемещения иобразования полости между донной частьюпериферийного прижима и нерабочим торцом центрального прижима, периферийный прижим выполнен с кольцевой полостью, заполненной жидкостью под регулируемым давлением и сообщенной с полостью между центральным -и периферийным прижщмами, а эластичное кольцо установлено под торцом последнего.На фиг. 1 представлено устройство,продольный разрез (слева от оси симметрии показано исходное положение, справа - положение устройства в момент,когда пуансон опустился на .некоторуювысоту); на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1;на. фиг. 3 - узел П на фиг. 1; на фиг. 4 устройство, продольный разрез (слева 55от оси симметрии показано положение устройства, когда периферийный прижимопушен и эластичное кольцо предвари3 . 1033.5 4 опускается вниз цо соприкосновения первого с эластичным кольцом 6, второго - с заготовкой 14, при этом пуансон 1 также опущен под действием внутреннего ползуна (не показан) до контактирования с заготовкой.После увеличения давления избыточного Р,зб в кольцевой полости 7 под действием которого поршень 8 опускается вниз, рабочая жидкость из кольце- . вой полости 7 через обратный клапан 10 перетекает в полость 5, в результате чего центральный прижим 4 прижимает фланец заготовки 14 с усилием, предотвращающим гофрообраэование. Выступы 12 и 23, воздействуя на материал заготовки 14, препятствуют выжиманию смазки из полости, образованной дном 11 проточки центрального прижима 4 и заготовкой 14.20Затем нагружают пуансон 1 усилием09 Ррд 1 деср - усилие, разрушающее материал заготовки при вытяжке. Пуансон 1 опускается на вы-соту гО+ г + о где гп радиус 25 кромки рабочего торца пуансона 1; г радиус вытяжной кромки матрицы 2, и останавливается, так как указанного усилия недостаточно для дальнейшего протекания процесса.При опускании наружного ползуна пресса (не показан) периферийный прижим 3 своим рабочим торцом сжимает эластичное кольцо 6, благодаря чему компенсируется обьемное сжатие эластичного материала с созданием начального подпора с его стороны.Жидкость,находящаяся в полости 5,сжимается до давления, превышавшего давление,на которое рассчи тан предохранительно-разгрузочный клапан 8 ипосле открытия последнего вытесня-40 ется из полости 5 в кольцевую полость 7,73 4При дальнейшем увеличении нагрузки Р, периферийный прижим 3 и центральнйй прижим 4, работая как одно целое, будут опускаться одновременно: центральный прижим 4 будет осаживать заготовку 14 с исходной толщины Б до тол. щины 5, равной толщйне готовой детали, а периферийный прижим 3 - уменьшать толщину эластичного кольца 6 до д = 5- 3, вследствие чего эластич.- ный материал вынужден будет течь в зазор между матрицей 2 и рабочим торцом центрального прижима 4, постоянно контактируя с торцом штампуемой заготовки и создавая тем самым торцовый подпор. Материал фланцевой час щ заготовки 3.4, находящийся под совместным воздействием осаживающего усилия со стороны центрального-прижима 4 и торцового подпора со стороны эластичного кольца 6, приходит в пластическое состояние и выдавливается в зазор между матрицей 2 и выступом 12, создающими исправленное истечение материала в зазор между матрицей 2 и пуансоном 1.При достижении достаточной глубины вытяжки цикл штамповки заканчивается, В исходное положение устройство приводится при воздействии его частей в обратном порядке, готовое изделие извлекается из устройства;Предлагаемое устройство позволяет изготавливать полые изделия, глубина которых в 5-3.0 раэ превышает глубину деталей, получаемых известным устройством; за счет увеличения коэффициента вытяжки и утонения материала при осадке. Экономический эффект от внедрения одного устройства на одном предприятии составит 5,0 тыс, руб. в год.Составитель И.Тугуноактор Л. Филь Техред И.Метедева ректор В. Гирнак Заказ 5 3/8 Тираж 816НИИПИ Государственного комитета Спо дедам изобретений и открытий13035, Москва,.Ж, Раушская на Подписно 4/5 1 илиад ППП фПатентф, г. Ужгородул. Проектная

Смотреть

Заявка

2886541, 03.01.1980

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5671, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6327

МУСЛИМОВ ВИКТОР ЯКОВЛЕВИЧ, СИЗОВ ЕВГЕНИЙ СТЕПАНОВИЧ, АСЕЙКИН СЕРГЕЙ ПЕТРОВИЧ, ГРОМОВ АНАТОЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, СИЗОВА КЛАРА ГРИГОРЬЕВНА

МПК / Метки

МПК: B21D 22/20

Метки: вытяжки, глубокой

Опубликовано: 30.07.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1031573-ustrojjstvo-dlya-glubokojj-vytyazhki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для глубокой вытяжки</a>

Похожие патенты