ZIP архив

Текст

09) Ш) СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК В 37/ ВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ГОСУД ПО ДЕ кМ ИЕ ИЗОБРЕТЕНМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОПИС АВТОРСКО 055/29-333.827.83. Бюл. йф 27Кисиленко, Б.Г.Варшал,нцев, О,А.Голозубов,ьченко П.Г,Гребенюк,ников, Е. И. Конусовтевдарственный ордена Трудово.го Знамени научно-иссгедоваинститут стекла1.031,8(088.8)вторское свидетельство СССРкл. С. 03 В 37/00, 1966,орское свидетельство СССРкл, С 03 В 5/22 1975орское свидетельство СССРклС 03 В 7/14, 1964.(56) 1, Айф 182 301,2. Автй 4559193. Автйф 195602,(54)(57) СТРУЙНЫЙ .ПИТАТЕЛЬ СТЕКЛОМАССЫ, включающий вертикальную трубку и экранирующий кожух, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюувеличения срока службы, он снабженустановленным сверху трубки на расстоянии 1./5-1/6 ее высоты фланцем,экранирующий кожух выполнен в видецилиндра, отношение диаметра и высоты которого к диаметру и высоте трубки составляет (2,5-3):1, а отношениедиаметра трубки к диаметру фланца1:(5-6) .10303 50 Изобретение относится к промышленности строительных материалов, вчастности к устройствам подачи стекломассы на прокатную машину, и можетнайти применение при изготовленииразличных облицовочных строительных .материалов из маловязких быстрокристаллизующихся расплавов,В последние годы для производ-.ства отделочных материалов:(облицовочная плитка, шлакоситалл, стекло"мрамор и др.) все шире применяютдешевые малощелочные высококальциевые составы глушеных стекол. Этистекла требуют высоких температур 5варки (1580-1600 С)и выработки (13501400 С). Поэтому традиционные способы подачи стекломассы на стеклоФормующие машины оказались непригодны,Ввиду низкой вязкости малощелочных 20высококальциевых расплавов в интервале выработки и большой склонности ккристаллизации подачу стекломасс напрокатную машину осуществляют с помощью струйных питателей. 25Известен струйный питатель стекломассы, выполненный в виде вертикальной полой трубы определенного поперечного сечения, сообщающейся с ванной печью и фильерным сосудом Г 1 1, З 0Недостатком этого питателя яляется небольшой срок службы вследствиебыстрого разъедания огнеупора в районе, непосредственно граничащего с полой трубой, что требует частых остановок и ремонта фидера.Известен также струйный питательстекломассы, выполненный в виде двухэлектрообогреваемых трубок, вставленных одна в другую и соединенных вверхней части 121,Однако срок службы данного струй"ного питателя также короткий из-забыстрого выхода из строя огнеупора,граничащего с электрообогреваемыми 45трубками,Наиболее близким к изобретению потехнической сущности.и достигаемомурезультату является струйный питатель стекломассы, включающий вертикальную трубку и экранирующий кожух 3 1Однако срок службы известногоструйного питателя также мал. Наличие защитного кожуха конической Фор 55мы снижает воздействие высоких тем"ператур на огнеупор от электробогреваемого питателя лишь в нижней части,В верхней части огнеупора, гранича 26щей со струйным питателем, наблюдается его активное разъедание высокотемпературным расплавом.Цель изобретения - увеличение срока службы,Поставленная цель достигается тем,что струйный питатель стекломассы,включающий вертикальную трубку и экранирующий кожух, снабжен установленным сверху трубки на расстоянии1/5-1/6 ее высоты фланцем, экранирующий кожух выполнен в виде цилиндра, отношение диаметра и высоты которого к диаметру и высоте трубки составляет (2,5-3):1, а. отношение диаметра трубки к диаметру фланца1:(5-6),Увеличение срока службы струйногопитателя достигается за счет более,надежной защиты огнеупорной кладки врайоне питателя от действия высокотемпературного расплава. Так, сверхуогнеупор надежно футерован за счетфланца струйного питателя. Цилиндрический же кожух гораздо эффективнееиграет экранирующую роль по сравнению с коническим кожухом, препятствуя воздействию на огнеупор лучистойэнергии струи расплава, Кроме того,между полой трубкой и цилиндрическимкожухом предусмотрен воздушный кольцевой зазор, который играет роль теплоизолятора, способствуя снижениютемпературы огнеупорной кладки, особенно в ее верхней части, наиболееподверженной воздействию высокихтемператур, Чтобы избежать попаданияв полую трубку стекломассы, либопродуктов разрушения огнеупора, верхний ее конец поднят над фланцем на1/5-1,6 своей длины, в зависимостиот уровня стекломассы над питателем, .На фиг, 1 изображен предлагаемыйструйный питатель, общий вид; нафиг,2 - схема монтажа струйного питателя.,Струйный читатель стекломассы состоит из вертикальной полой трубки 1,фланца 2, которые изготавливаются изжаропрочного материала,. например изплатино-родиевого сплава. К нижнейчасти Фланца 2 прикреплен экранирующий кожух 3, выполненный также изжаропрочного материала.Монтаж струйного питателя осущеСтвляется, например,следующим образом.Струйный питатель вставляется всквозное отверстие 4 огнеупорного3 10303 бруса 5 таким образом, чтобы фланец 2 заглублялся на уровень верхней кром- ки.огнеупорного бруса. Между цилиндрическим кожухом 3 и телом огнеупорного бруса 5 по всей его толщине предусмотрен кольцевой зазор .величиной 2-3 мм для компенсации разницы МТР металла и огнеупора. Это дает возмож. ность при необходимости производить также на ходу замену одного струйного питателя на другой.Устройство работает следующим образом.Стекломасса из ванной печи по каналу.фидера поступает к струйному пи 15 тателю. Далее через полую трубку питателя она подается в виде непрерывной струи на прокатную машину.Выбор конструкции струйного питателя с соответствующими геометрическими размерами производится сле 20 дующим образом. Для обеспечения подачи необходимого количества стекломассц на прокатную машину вначале по формуле Пуазейля определяется требуе 25 мый диаметр полой трубки, Высота цилиндрического кожуха принимается равной толщине огнеупорного бруса, применяемого для кладки дна фидера. А далее, исходя из принятых соотношений, определяются остальные геометрические размеры струйного питателя.П р и м е р 1. Ка прокатную машину необходимо подать 400 кг/ц стекломассц вязкостью 10 Па. с. Уровень З 5 стекломассы в фидере составляет 80 мм.В этом случае следует применить ,струйный питатель с диаметром полой трубки 18 мм. При толщине огиеупор ного бруса, применяемого для кладки дна фидера равной 100 мм, высота цилиндрического кожуха также составит 100 мм. Остальные размеры струйного питателя находят из принятых соотно шений.Диаметр кожуха - 182 ф=45 мм; диаметр фланца - 18 ф 5 = 90 мм; вы" сота полой трубки 100:3=33 мм, из которых 5,5 мм выступает над фланцем. 50 264П р и м е р 2. На прокатную машину необходимо подать 550 кг/ч стек-.ломассы. вязкостью 10 Па. с. Уровеньстекломассы в фидере составляет100 мм.В этом случае следует применитьструйный питатель с диаметром полойтрубки 21 мм. При толщине огнеупор"ного бруса, применяемого для кладкидна фидера, равной 150 мм, высотацилиндрического кожуха также соста:вит 150 мм. Остальные размеры находят из принятых соотношений.Диаметр кожуха - 21 ф 2,75 = 58 мм;диаметр фланца - 21 ф 5,5 = 115 мм;высота полой трубки - 150:27 = 55 мм,из которых 11 мм выступает над фланцем.П р и м е р 3, На прокатную машину необходимо подать 700 кг/ц стекломассы вязкостью 10 Па с. Уровеньстекломассы в фидере составляет130 мм,В этом случае следует применить струйный питатель с диаметром полой трубки 24 мм. При толщине огнеупорного бруса, применяемого для кладки дна фидера, равной 200 мм, высота цилиндрического кожуха также составит 200 мм. Остальные размеры находят из принятых соотношенийДиаметр кожуха - 243 = 72 мм; диаметр фланца - 24 6 = 144 мм; высота полой трубки - 200 : 2,5 = 80 мм, из которых 16 мм выступает над флан" цем.Изобретение обеспечивает существенное увеличение межремонтного периода работы предлагаемого типа тела по сравнению с известным. За счет этого. на производственной линии можно дополнительно выпустить около 10. тыс. м облицовочных материалов в год, Кроме того, обеспечивается экономия огнеупорных материалов, расходуемых на ремонт фидера.Экономический эффект от применения предлагаемого струйного питателя стекломассы на одной прокатной машине составит около 20 тыс. руб. в год.1030326 99/25- , Тираж 486 Подп ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раущская наб., д.

Смотреть

Заявка

3413055, 29.03.1982

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТЕКЛА

КИСИЛЕНКО НИКОЛАЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ВАРШАЛ БОРИС ГРИГОРЬЕВИЧ, КУРЗАНЦЕВ АРКАДИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, ГОЛОЗУБОВ ОЛЕГ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ВАСИЛЬЧЕНКО ВИКТОР ЕГОРОВИЧ, ГРЕБЕНЮК ПЕТР ГРИГОРЬЕВИЧ, ОВЧИННИКОВ ВЯЧЕСЛАВ МИХАЙЛОВИЧ, КОНУСОВ ЕВГЕНИЙ ИННОКЕНТЬЕВИЧ, КОСТЕВ МИХАИЛ МИХАЙЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C03B 37/00

Метки: питатель, стекломассы, струйный

Опубликовано: 23.07.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1030326-strujjnyjj-pitatel-steklomassy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Струйный питатель стекломассы</a>

Похожие патенты