Автоматический элеватор для спуска и подъема бурильных труб

(И) (11) З(511 Е 21 В 19 06 ЕНИ ОПИС АВТОРСНО А.Али-зналов ельств ьство Об, 19 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(прототип). 54)(57) АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕВАТОР ДЛЯПУСКА И ПОДВЕМА БУРИЛЬНЫХ ТРУБ, вклю чающий корпус и каретку, связанную тягами с захватными кулачками и рычагами, имеющими центрирующие элементы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности устройства за счет упрощения егоФконструкции, рычаги снабжены дополнительными центрирующими элементами, причем точки контакта с бурильной трубой основного и дополнительного центрирующих элементов расположены на одной образующей, а тяги в местах соединения с захватными кулачками и рычагами имеют продольные пазы.Изобретение относится к бурениюскважин, а именно к устройствам дляспуска-подъемных операций с бурильными трубами.Известен автоматический элеватордля спуска и подъема бурильных труб,который содержит корпус, каретку изахватные кулачки 1.Недостатком устройства являетсянизкая надежность работы вследствиетого, что не обеспечивается точного центрирования бурильных труб.Наиболее близким к изобретениютехническим решением является автоматический элеватор спуска и подъемабурильных труб, включающий корпус 15и каретку, связанную тягами с захватными кулачками и рычагами, имеющимицентрирующие ролики 12,Недостатками известного устройства являются сложность конструкции и 20невысокая степень надежности, что непозволяет повысить производительностьтруда.Цель. изобретения - повышение надежности устройства за счет упрощения его конструкции.Указанная цель достигается тем,что в автоматическом элеваторе дляспуска и подъема бурильныХ труб,имеющем корпус и каретку, связаннуютягами с захватными кулачками и ры 30чагами, имеющими центрирующие элементы, рычаги снабжены дополнительнымицентрирующими элементами, причемточки контакта с бурильной трубойосновного и дополнительного центрирующих элементов расположены наодной образующей, а тяги в местахсоединения с захватными кулачками ирычагами имеют продольные пазы.40На фиг. 1 изображен элеватор висходном положении, общий вид; нафиг. 2 - то же, в процессе спускатруб.Автоматический элеватор состоитиз корпуса 1 с центральной конуснойрасточкой, в пазах которой расположены захватные кулачки 2, и цилиндрической частью 3 с окнами и воронкойна верхнем конце, предназначеннойдля ввода труб.На цилиндрической части 3 корпуса 1 с возможностью вертикальногоперемещения установлена каретка 4с тягами 5 и б, а на воронке установ-.лены с возможностьюповорота рычаги 557, Тяга 5 связывает каретку 4 с рычагом 7, а тяга б - с захватными кулачками 2, при этом тяги 5 и б вместах соединения с рычагами 7 изахватными кулачками 2 имеют продоль-бные пазы. Рычаги 7 выполнены с двумяотверстиями 8 и 9 для соединения стягой. 5, причем отверстие 8 используется при спуске труб в скважину,а отверстие 9 в . при их подъеме. На рычагах 7 имеются центрирующие элементы, основной в вице шарика 10 и дополнительный в виде ролика 11, причем тяги контакта с бурильной трубой основного и дополнительного центрирующих элементов расположены на одной образующей.Элеватор работает следующим образом.При спуске колонны труб нижний конец ранее опущенной трубы находится в корпусе 1 элеватора, а захватные кулачки 2 находятся под муфтой, Следующая труба вводится в воронку цилиндра 3 и, опускаясь по нему вниз, вступает во взаимодействие с шариком 10 и рычагом 7, который проворачивается вниз и вводит во взаимодействие с трубой ролик 11. Таким образом ролик 11 вступает в работу вслед за шариком 10, который непрерывно контактирует с трубой с момента ее ввода. Совместные усилия ролика 11 и шарика 10 приводят к точной центровке опускаемой трубы, т.е, к точной посадке ниппеля второй трубы на муфту первой.При повороте рычага 7 происходит перемещение тяг 5 и б с кареткой 4, которое вызывает уборку захватных кулачков внутрь корпуса 1,. и тем самым обеспечивается беспрепятственное перемещение элеватора вверх пО све-. че, в процессе которого производят свинчивание труб. При прохождении средней муфты свечи ролик 11 под давлением муфты поворачивается со своим рычагом 7 вниз и пропускает муфту. При этом кулачки 2 поднимаются еще выше. При сходе шарика 10 с верхнего конца свечи рычаг 7 поворачивается в исходное положение и через тяги 5 и б и каретку 4 выводит захватные кулачки 2 внутрь корпуса 1, обеспечивая захват ими муфты колонны.При подъеме ось вращения рычага 7 переставляется с отверстия 8 на отверстие 9. После удержания колонны спайдером элеватор опускается по трубе. Муфта упирается снизу и поворачивает шарик 10 наверх. При этом захватные кулачки 2 поднимаются и убираются внутрь корпуса 1.После прохода отвинченного муфтового соединения элеватор останавливают так, чтобы захватные кулачки 2 оказались ниже муфты Отвернутая труба (свеча) приподнимается для переноса на подтрубник, при этом шарики 10 возвращаются в первоначальное положение, кулачки 2 опускаютсяи захватывают трубу под муфту.Благодаря тому, что упрощается конструкция элеватора, повышается надежность его работы и тем самым про/изводительность труда в целом, 10245811024581 Составитель М. ЮрьевО, Бугир Техред А,АчКорректорВ. Ровна еда оноеССР 4/5 Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Филиал Закаэ 435428 Тираж 603 ВНИИПИ Государственного ком по делам иэобретений н от 11 ЭОЭ 5, Москва, Ж, РаушскаяПод тета рыти аб.,