Патрон для закрепления колец подшипников

Изобретение относится к обработке резанием тонкостенных колец и может быть использовано в подшипниковой промышенности при обработке деталей типа наужных двухрядных колец конических рол коподшипников, а также кольцевых уплотнений.Известен патрон, в корпусе которого установлены контактирующие с тягой по криволинейной поверхности зажимные кулачки 11.Недостатком этого устройства является невозможность его использования для одновременного базирования и крепления колец по двум внутренним разнонаправленным коническим поверхностям.Известен также патрон, в корпусе которого установлены контактирующие с тягой зажимные кулачки с криволинейными рабочими поверхностями. Этот патрон обеспечивает крепление деталей по внутренним цилиндрическим поверхностям и торцам. Криволинейная рабочая поверхность кулачков выполнена в виде тороида вращения, радиальное сечение которого представляет собой профиль укороченной циклоиды 12.Недостатком этого патрона является то, что укороченную или обычную циклоиды для образования наружного профиля тороида нельзя применить для кулачков, зажимающих названные детали, так как имея различную кривизну на базе Пд, они не обеспечат постоянства точек приложения усилий зажима при наличии изменяющихся диаметральных размеров, углов конусов и приведут к установке и зажиму изделий с перекосами.Целью изобретения является повышение надежности крепления посредством уменьшения деформации детали.Указанная цель достигается тем, что в патроне для закрепления колец подшипников, в корпусе которого установлены контактирующие с тягой зажимные кулачки с криволинейными рабочими поверхностями, каждый зажимной кулачок выполнен из двух частей с поверхностью контакта, выполненной по кривой, радиус которой связан с радиусом кривизны рабочих поверхностей кулачков соотношением К,:К= 1:2, а центр кривизны рабочих поверхностей смещен в сторону оси симметрии кулачка на величинуГ:К = 0,05,где К - радиус кривизны контактирующихповерхностей кулачка;2 - радиус кривизны .рабочей частикулачка;- величина смещения.Такое конструктивное выполнение частейкулачков позволит повысить точность закрепления заготовок колец как в осевом,так и радиальном направлениях, а смещениецентра кривизны рабочей поверхности кулачков - исключить влияние ее износа нанадежность закрепления и уменьшить деформации, так как точка приложения зажимного усилия будет всегда находитьсямежду точками, соединяющими центры тяжести каждой половины кольца.10 На фиг. 1 представлен патрон, общийвид в разрезе по оси; на фиг, 2 - то же,поперечный разрез по оси симметрии кулачка,В передней части корпуса 1 патрона расположены в прямоугольных окнах с боковым зазором кулачки 2, сочлененные по цилиндру 3 и состоящие из двух частей 4 и 5.Первая часть кулачка опирается на конус 6и прижимается к нему рессорными пружинами 7, закрепленными на корпусе 1 патронавинтом 8, вторая часть 4 кулачка имееткольцевую шпонку 9 для предотвращенияот перемещения относительно первой частии удерживается в контактирующем состоянии с первой частью кулачка пружиной 10кручения, вставленной в кольцевые проточки 11. Для обеспечения возможности самоустанавливания в осевом направлении вкорпусе патрона окна выполнены с половинысечения с небольшой конусностью,Рабочая поверхность 12 каждого кулачкавыполнена криволинейной, и поверхностьконтакта 13 частей 4 и 5 выполнена по кривой, радиус которой связан с радиусом кривизны рабочих поверхностей 12 соотношением К,: К = 1:2, а центр кривизны О, рабочихповерхностей смещен в сторону оси симметрии 00 кулачка 2 на величинуВ;К = 0,05,где К, - радиус кривизны контактирующих поверхностей 12 кулачка 2; 4 О Я - радиус кривизны рабочей части 13 кулачка 2;- величина смещения. В патроне закрепляется деталь 14, зажимаемая кулачками 2 от тяги 15,45Патрон работает следующим образом.При перемещении тяги 15 вЛево она,преодолевая сопротивление рессорной пружины 7, воздействует на вогнутую поверхность кулачков 2 и перемещает их в радиальном направлении, При соприкосновении с внутренним конусом заготовки, имеющим отклонения диаметральных размеров и углов конусов, верхняя часть 4 кулачка 2 поворачивается относительно второй части 5 кулачка 2 и самоустанавливается в осевом 55 направлении. При дальнейшем перемещениикулачка 2 в радиальном направлении при наличии некруглости и огранки конического отверстия заготовки происходит самоустанавливание кулачков 2 в поперечном направлении. Разжим кольца осуществляется при движении тяги 15 вправо, при этом пружина 10 кручения возвращает верхнюю часть 4 кулачков 2 в исходное положение, а .весь кулачок 2 возвращается в исходное положение рессорной пружиной 7.Применение патрона данной конструкции позволит повысить точность обработки наружной поверхности в 3 - 4 раза, уменьшить деформацию обработанной поверхности в 1,5 - 2 раза.1024174 ель Т КравчВерес Корректор О. БилакПодписное Состави дактор И. Николайчук Техред И. к аз 4286/8 Тираж 11 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж - 35, Рау филиал ППП Патент, г. Ужгокомитета СССРи открытийшская наб., д.од, ул, Проект 1 О 3 3