Коллектор электрической машины и способ его изготовления

1019528 2, Коллектор по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, -проводники секции, обмотки расположены на коллекторной пластине со смещением относительно друг друга по вертикали и по горизонтали. 3. Способ изготовления коллектора, включающий в себя формовку пластин с крепежными элементами с образова" нием технологических перемычек,свертывание пластин по перемычкам в цилиндр, закрепление их в корпусе, . о т л и ч а ю щ и й с я ,тем, что, с целью повышения технологичности -и экономии материала, формуют пласИзобретение относится к областиэлектромашиностроения, а именно кконструкции и способу изготовленияколлекТора с обмоткой якоря стартерных электродвигателей.5Известен коллектор, содержащийзакрепленные в пластмассовом корпусепластины с крепежными элементами 1,Недостатком такого коллектора является сложность технологии изготовления и дальнейшей сборки в якоре,так как коллектор не имеет секции об,мотки якоря, которые приварены илиприпаены к коллекторным пластинамиНаиболее близким по техническойсущности к предлагаемому являетсяколлектор электрической машины, содержащий коллекторные пластины скрепежными элементами, пластинывыполнены за одно целое с секциейобмотки, состоящей из двух проводников, и корпус 2,Известен способ изготовления этого коллектора с обмоткой якоря, согласно которому от провода прямоугольного сечения отрубают заготовку, длина .которой равна длине пластины коллектора и секции обмотки якоря, одинконец заготовки формуют с четырех стс,рон для получения профиля пластины. коллектора и крепежных элементов, 3 Орассекают оставшуюся часть заготовкивдоль в нлоскости, параллельной рабочей поверхности пластины коллектора, при этом образуют для проводника секции обмжки ккоря, располо- уженные один под другим но высотеколлектора, собирают пластины в коллектор спрокладкой между пластинмиканитовой изоляции и опрессовываютпластмассой 2.Недостатком такого коллектора собмоткой якоря и способа являетсясдокиость технологии.его изготовления в связи с тем, что сборка колтины из полосы в виде двух частей,скрепленных между собой соединитель"ными перемычками с образованием меж"ду каждой парой плоских участков,с внутренней стороны каждой частипластин формуют проводники секцииобмотки, на плоских участках нарезают крепежные элементы и технологические перемычки, по соединительным перемычкам обе части пластин иэгибают до их соприкосновения, затемпластины свертывают по технологическим перемычкам с образованием цилиндра, который закрепляют в корпусе,посредством изоляции, после чегоудаляют технологические перемычки. лектора производится вручную, с прокладкой изоляции между пластинами,что не поддается механизации и автоматизации в производственном процессе. При этом необходима специальная.межламельная изоляция типа маканита,которую необходимо изготовить, вырубить в размер по форме пластин коллектора, что также значительно усложняет технологию изготовления и сборки. Кроме того, проводники секции находятся в одной радиальной плоскости,что приводит к удлинению лобовых частей секции обмотки, К тому же известный коллектор с миканитовой межламельной изоляцией обладает меньшеймеханической прочностью. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является способ изготовления коллектора, включающий в себя формовку пластин с крепежными элементами, с образованиемтехнологических перемычек, свертыва".ние пластин по перемычкам в цилиндр,закрепление их в корпусе 1 .Однако при сварке или высокотемпературной пайке секций к коллекторупроисходит перегрев пластмассовогокорпуса и межламельной изоляции коллектора, что значительно усложняеттехнологию изготовления, снижает механическую прочность коллектора иякоря в целом. В стартерах малоймощности можно припаять секции к кодлектору низкотемпературным припоем,но для этого требуются петушки, встав.ленные или полученные во время штамповки пластин коллектора. Любой видпетушков значительно усложняет изготовление коллектора,При любом виде соединения секцийк коллектору при раздельном их получении необходимо увеличивать длинусекций на величину перекрытия, Это/приводит к повышенному расходу меди,особенно, в производстве якорейстартеров небольшой мощности,у которых медь необходима еще и.на петушки.5Целью изобретения являетая повышение технологичностй и экономии материала.Поставленная цель достигается тем,что в коллекторе электрической машины, 0содержащем коллекторные пластины скрепежными элементами и пластины,выполненные за одно целое с секциейобмотки, состоящей из двух проводников, и корпус, пластины выполнены издвух частей, скрепленных между собойсоединительной перемычкой.Проводники секции обмотки расположены по коллекторной пластине со смещением относительно друг друга повертикали и горизонтали. 20Кроме того, в способе изготовления коллектора, включающем в себяформовку пластин с крепежными элементами с образованием технологических перемычек, .свертывание пластин 25но перемычкам в цилиндр, закреплениеих в корпусе, формуют пластины изполосы в виде двух частей, скрепленных между собой соединительными .перемычками е образованием между каждойпарой плоских участков, с внутреннейстороны каждой части пластин формуютпроводники секции обмотки,на плоскихучастках нарезают крепежные элементыи технологические перемычки, посоединительным перемычкам обе части пластин изгибают до их соприкосновения,затем пластины свертывают по технологическим перемычкам с образованиемцилиндра, который закрепляют в корпусе посредством изоляции, после чего .40удаляют технологические перемычки.На фиг. 1 показаны переходы формования пластин с обмоткой якоря и крепежными элементами; на фиг. 2 - положение пластин коллектора и технологи ческих.неремычек при сближении пластин; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2 (повернуто ); на фиг. 4 - вид Б на фиг.2(повернуто ); на фиг. 5 - спрессованный коллектор с обмоткой якоря., 50Коллектор с обмоткой содержит пластины 1, каждая из: которых состоит издвух частей 2 и 3, прилегающих другк другу и соединенных между собойсоединительной перемычкой 4 по длинеколлектора, расположенной по диаметру рабочей поверхности коллектора,крепежных элементов 5, проводниковб секции, обмотки., каждый из которыхвыполнен за одно целое с соответствующей частью пластины, проводники 60секции расположены в шахматном порядкеКаждые две соседние пластины.соединены между собой технологическими перемычками 7, расположенными наторце коллектора, 65 Пластины 1 коллектора закреплены,. например, в пластмассовом корпусе 8 ребра которая расположены между Влас тинами и являются мьжламельной изоляцией.Коллектор с обмоткой.работает сле- дующим образом.При подаче тока на клеммы электро-, двигателя стартера он проходит по обмоткам возбуждения, щеткам (на чертеже не .показаны ), пластинам .коллектора, обмотке якоря, по другим,пластинам коллектора, щеткам и через массу к аккумулятору. В результате взаимодействия магнитного потока возбуждения с магнитным потоком якоря на пос.еднем создается вра щающийся момент, который приводит квращению якоря.Для изготовления коллектора с об- моткой якоря берут заготовку - медную полосу шириной, равной двум длинам пластин 1 коллектора и длине проводников б секции обмотки якоря. С помощью последовательного штампа в полосе но краям формуют пластины коллектора в виде двух частей 2 и .3, соединенных между собой, и площадки между .ними, образуют секции обмотки якоря, каждый проводник б которых выполняют за одно целое с соответствующей частью пластины, и крепежные элементы 5 из площадок между пластинами, одновременно отгибают одни из час тей вместе с крепежными элементами,.а затем отгибаютвторую.часть пластины со своими крепежными элементами до сбприкосновения пластинобразуя пластину 1 и технологические перемычки 7 между ними, изготовление цилиндрического пакета пластин осуществляют путем сближения пластин и свертывания их в цилиндр, после закрепления пластин в корпусе. коллектора посредством опрессовки пластмассой удаляют текнологические переьычки 1.Технико-экономический. эффект предлагаемого изобретения, пб.сравнению .с известным, заключается в улучшении технологичности, в связи с тем, что одновременно изготавливают все пластины коллектора с секциями обмоткиПри этом исключается ручная сборка коллектора и операция по изготов-, лению Межпамельной изоляции. Предда гаемая конструкция коллектора с обмоткой якоря и способ его изготовления позволяет механизировать процесс изготовления и сборки коллектора и эко. номить медь. Кроме того, повышается механическая прочность коллектора, так как пластмассовый корпус охватывает каждув пластину коллектора со. всех сторон, кроме рабочей, одновременно увеличивается ресурс работы . щеточно-коллекторного узла, так какне применяется сварка для присоедине ния обмотки якоря кколлектору, во1019528 и замыканию пластин, что отрицательно сказывается на ресурсе работы стартера или к выходу изстроя. Составитель В, ЧерноваРедактор Г. Волкова Техред Т.фанта Корректор Л.Бокшан Заказ 3718 Тираж 590 ВНИНИИ Государственного ко по делам изобретений и о 13035, Москва, Ж, Раушск.твердости, что приводит к наволакиванию меди на межламельную изоляцию Подпистета СССРрытийнаб., д.