Способ извлечения минералов из зернистых смесей и сепаратор для его осуществления

М 1 О 1919 Еласс 1 а, 131 а, 8 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оц РИЙСТЫХ СМЕСЕЙ И СЕПАРАТОРЕСТВЛЕйиЯ ПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МИНЕРАЛОВ И ДЛЯ Е 1 О ОССиоооо извлечения )пгнсралов из зсрнистык смесей, транспортируемым водой, путем избирательного прплииаигп минералов к лпп;ой пзвсркности (жировой процесс) известен и иа)вел прзмыш;Сннос применение для обогащспия а:иазоносны пород. 3 тзт способ обычно осуществляется на попсречпо-качающимся )кпрзвы.; сто;ак на медленно грапающпкея барзб 1)к со с)1 азанной липкоц мазьО внутюиисй попер);ностыо, иа плоскик транспортсрных лента);, покрытык слоем мазц и на, .:кировык шл)озал с переменным направлением потока материала.Однако известный спосоо даст воз)ожность Обрабатывать только крупнозернистый материал размерами от 12 до 1 мм., мелкие классы крупчостыо меньше 1 мм., которые представлявгг для большинства цхезнык ископаемым наисольший иит - рес, обогаща)отея этим способо; неудовлетворительно, что ограничивает возможность применения жирового процесса для различцык видов сыри.Низкая э 1)11)скти)ноет, Обработки мслкик классов, известны)п сиособамп объясняется тея, что соприкоснзвшцс зерен минералов с мазгио об) словливастся, главным образом, ик свободным осаждением из воды под действием силы гяжссти Осз существенного взздействпя каким-лиоз других сил, поддающимся регулировке. Вследствие малого веса мелких зерси они це могут прорвать окружао)цу)о ик волнуо оболочку и вступить в контакт г липкой ИОВС 1)КЗСЫО, таК КОК ДЛЯ ЗТ 1)ГО ИСОЗКзДИ- мо )риложсипс определеннык )гкничсскик усилий и достаточное количество ударов зерен о мазь.От)НчителънОЙ зсозснност 110 1)иис 1 п)ас)огз способа извлечения минералов из зернистк смесей является еообщгиис зернистой смеси вращательного движсьия такой скорости, чтооы частицы м п)срхОв подвергались воздействию центробежным сил, достаточнык для преодоления ими пдратнык елов и прижа)ця к л)пикой изисркиссти. 9 то обеспечивает цзвлзчение даже мс;п,ай)пик зереи цлоко г)1)ивас)ик водоц минералов.Сепаратор для осуществления способ 1 изображен иа риг, 1 в продольном разрезе; на 11)иг. 2 - в разрезе по ЛЛ на 1 иг.1; на Фиг. 3 - пзигргппй разрез вари 11 нта сепаратора.СС 1 аратор увеилсн пг стан)пи (1) и выполнен с, иолуццлиндричсским корпусом (2), по прод)кп,нзй оси которого ирокодит приводной вал (3) с импсллсрами (4).На валу (3) расположены закреиленныо в корпусе (2) втулки, на которым вращтютеа два направляющим колеса (5). Нъ н)п 1 п;)поиис колеса 1 О) с нижпгц стороны опирается бесконечная лента (6), котз);1)1, в)кодя из кориуеа (2) огиоаст ведущий роликдва большим иаправляюии ролика (8) и маленькие н)ир)вля)сщиг, ролики (9),Лл)1 покрытия ленты (6) тонии слоем гпНкой мази посредством заливки послед М 101 И 9ней в расплавленном виде шщ лептой установлен бункер (10) со щелью регулируемой шцрцпы и разглаживаОщнм козь(рьком. Покрь(тис лсшпд может Оып осущсствл(но посредством распыления мази в расплавленном вид. с;катым воздухом с Помощью устройства тнця крСкордспылцтеЛЯ, ПРЦМСИЯСМОГО ДЛЯ ОКРГСКП ПОМСШСН(ГЦ.(1 дзг с г(рил 1 гц(зп( зс(знзп( ценных минералов Очп(цдется с лгнты е помощью ножа (11), либо гзп(вд( гся ("грусй го 1 шчей зоды (в 11 еслсдпсзг случае (пделение прилипших зерец,(сстиггп п я гцз псретдплц- ВГЦИ 51 3(ДЗП).Вал (3) с пзпь(лс(зязгц (Ц гриве;(цгся во врпцсицс шкгпзом (12), св(кзянныз( передачей с электродвигателем. Лента привэдцтса в:Евцжсцце от шгппза (13) прпззодя роликов. Загрузка обрдбдтывясмого матсрцдлд, гп(тцвцрующих рсг(з(тоз ц воды в сепаратор процзводцтся через воронку (14 с ипебсрозг. Г(згрузкд хостов оорабят 1 и н: сспд(заторе пропзво;ецт( 5( чсвсз разгрузочнуя н(е;и (1 э) ц разгрузочный пярабок (16) с шцосюм.Сепаратор устандв,ппзястгя с поклепом под углом о - 10 (,ПО иродоль(ц Осц), В сепараторе оорабятьпздсмый зг 1 шпгтч(й мя- ТЕРЕЕНЛ ИДСРГДСтт 5( ЦЦППСИНИЗУ ПРРСМС- шцванцю с яктп 11(ру(оиз( рсдгснт(зм п воздухоз(, зягясгпздсзп(з( цз ят(гг(с(1(ергг.Зерна ПЛОХО С.дЧЕП(аЕЗПЛХ ЗП(г(срятОВ (активцровянгпях з глучяс н(оохндзгз(ости еоответствуюл(изгц (1 ц(ггдцоцн( (зп( рса си- таМИ),ИРЦСтЯЮГ К ЛЦК зн ИОПСРХП(ети ;сенты и вынос:ггся згз корпуса яцпардтя при сс двцжснзеп, а зятем спцзнпотся с псе ножом (11). Мазь переплавляется для выделения И 1 келипших зсрсн, сливается и снова цецельзуется в процессе, т. с, заливается в бункер для мази, с помоц 1 ыо которого снова наносится тонким слоем на ленту. Хвосты проходят через Отверстия в направляющих колесах (гз) в разгрузочную щель (15) и выходят через разгрузочный пдтрубок (16).Соглсно варцяпту, корпус цсптрооежнсго се;(гр(ю 1 зя 1(ПГ. ) прсдстдвляст собой цилиндр, зсрх(15(я половина (17), которого шарнирно скреплена с нцжней цо;пзьпно 1( (13). Вдоль красзз двух пе соединенных одна е другой половин корпуса укреплены направляющие ролики (19), на которые огп(рается лента (20). На внутрепцюю сторону ленты наносится слой липкой мдзц цзИе(ецязыцзй мдсленки (21), Лента приводится в движение с поз(о(гыо ведун(его рогпп(а (7),Нялцппп(с зерна соскрсоаются в бункер (22) с ц(,мощью ножа (23),;зиггрззка Оордбатышнм(но материала, 1 зедгсптов п годы ггроцзводится через трубу, проходящую згскду н(правлгп 01 цими 1 золик(гзп 1 (1(з). Предмет гзооретени я1. Способ извлечения минералов из зсрн(етых сзссс(е, транспортируемых водой, путем избцрдтсльного прплипдния минералов к липкой поверхности., О т л и ч а ющ и й с я тОзе что, с цслыо изв течения также мельчайших зерен мпнсрялов плохо смачпгаемых водойзернцстоц смссц сообща(от в 1 шщдтсльнос движепцс такой скорости, чтооы часззпЕы мцпсрялов подверг(ИСь воздсйстви(о центробежных сил, костятоенг(х для преодоления пми гидраНых слоев и приждтня к липкой поверхности,2 з, Сепаратор лля осуществтения способа по и. 1, отличающийся тем, что в исм применен приводной вал с цз(пеллерами для сообц(егеия зернистой смеси вращательного движения с целью возникновения центробежных енл для прижатия целезных минералов к липкой мази, нанесенной на повсрхностг, движущецся бссконочной ленты.