Анодное устройство электролизера для получения алюминия

(д) С 25 С 3/12 ГОСУДЮ С ГЮ ЛА ДЕ М ИЗ ЬГЗМИПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ 1 ТВЕННЫЙ КОМИТРГ СССР ОБРЕТЕНИЙ И ОТКР(71) Иркутсткий Филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой н электродной проыжленности (53) 621.3.035.224(0 ВВ.В) (56) 1. Авторское свидетельство СССР В 134026, кл. С 25 С 3/08, 1941.2. Патент СшА 9 3945906, кл. С 25 С 3/12, 1974(54)(57) АНОДНОЕ УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ, содержащее анодный кожух с самообжигающимся анодом, токоподводяцие анодные штыри, расходуемую алюминиевую обечайку, расположенную между анодом й анодньв кожухом, и алюминиевые листы в рулонах, установленные над анодным кожухом по его периметрус возмбжностью вращения вокруг его горизонтальной оси, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыщения надежности устройства путем устранения воэможности пригорания обечайки к анодному кожуху и улучщения условий труда путем сокращения числа ручных операций по наращиванию обечайки при перетягивании анодного кожуха, алюминиевые листы установлены с зазором между их гранями, а грани листов прижаты с возможностью проскальзывания к анодному кожуху гибкими планками н упругими элементами, установденными на стержнях болтовых соединений,Й при этом стержни соединены с планками и пропущены в зазор между боковыми гранями листов и отверстия, выполненные в анодном кожухе.Изобретение относится к металлургии цветних металлов, в частности кпроизводству алюминия электролитическим способом, и может бить использовано в алюминиевых электролизерах ссамообжигающимся анодом, 5Известен электролизер для получения алюминия, содержащий ванну, самообжигающийся анод, заключенный в металлический кожух и механизмов для перемещения анода. Металлический кожух 10Формируется иэ четырех алюминиевыхполос, сматываемых с катушек по мере;пускания анода в электролит и направляемых по боковой поверхности его припомощи рамы. Автоматическое сшиваниелент в кожух осуществляется фальцующими лапами, располохенными по угламанода 1 ).В известном электролизере для фор.мированяя кожуха используются алюминиевые полосы большой ширины - поряд ка 4-8 метров, которые сложны в изготовлении,Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемо, му результату является устройство соблицованным анодом, Непрерывный самовысушивающийся анод заключен в кожух, закрепленный в держателе. В держателе выполнены отверстия, через ко,торые в анод введены боковые электри-ЗОческие контактные стержни. Кожухснабжен внутренней облицовкой,обеспечивающей скольхение анода относи.тельно кожуха. Внутренняя облицовкакожуха выполнена из гибкого листового 35;материала, полосы из которого сматываются с рулонов, установленных навращающиеся ролики, и специальнымустройством устанавливаются междуанодом и кожухом внахлест, перекры Овая друг друга 2.К недостаткам известного устройства относится наличие стыков между полосами уложенных внахлест, через которые возможны прот ки хидкой анодной 45массы к кожуху анода, вызывающие пригорание облицовки (обечайки) к кожухуи нарушающие работу устройства. Крометого, укладка полос внутренней облицовки кожуха внахлест увеличиваетрасход гибкого листового материала наизготовление облицовки.Цель изобретения - повышение надежности устройства путем устранениявозможности пригорания обечайки канодному кожуху и улучшения условийтруда путем сокращения числа ручныхопераций по наращиванию обечайки приперетягивании анодного кожуха.Укаэанная цель достигается тем,что в анодном устройстве электролизе ра для получения алюминия, содержащеманодный кожух с самсобжигающимся анодом, токоподводящие анодные штыри,расходуемую алюминиевую обечайку,расположенную между анодом и анодным 65 кожухом, и алюминиевые листы в рулонах, установленные над анодним кожухом по его периметру с возможностьювращения вокруг его горизонтальнойоси, алюминиевые листы установлены сзазором между их гранями, а гранилистов прижати с.возможностью проскальзывания к анодному кожуху гибкимипланками и упругими элементами, установленными на стержнях болтовых сое: -динений, при этом стержни соединеныс планками и пропущены в зазор междубоковыми гранями лис-.ов и отверстия,выполненные в анодном кожухе.На фиг.1 изображен самообжигающийся анод с боковым токоподводом; наФиг.2 - анодное устройство электролизера для получения алюминия с боковымтокоподводом, общий вид; на фиг. 3самообжигающийся анод с верхним токоподводом; на фиг.4 - анодное устройство электролизера с верхним токоподводом,общий вид;на фиг. 5 - анодноеустройство узел 1 на фиг.1 р нафиг.б - узел П на фиг.4.Анодное устройство представляетсобой ансдный кткух 1 с :амообжигайщимся анодом 2 и запеченными в нем токоподводящими анодными штырями 3.Между анодным кожухом 1 и самообжигающимся анодом 2 смонтирована расходуемая обечайка 4 из алюминиевых листов5 полос ), смотанних в рулоны. Рулоныалюминиевих листов 5 установлены нанодном кожухе 1 с воэможностью вращения вокруг собственной горизонтальной оси. Алюминиевые листы 5, образующие обечайку 4, расположены по периметру анодного кожуха 1 с зазором 5между боковыми гранями. Боковые грани листов 5 прихати к анодному кожуху 1 гибкимк планками 6 с помощьюболтов 7, установленных в зазор между боковиии гранями листов 5 и пропущенных через отверстия 8, виполненные на боковой поверхности анодногокожуха 1, соответственно расположениюзазоров 5 между боковыми гранями листов 5 и гаек 9. Для регулированияусилия прижатия кромок листов 5 планками 6 на стержни болтов 7 установлены пружины 1 Г, Величина зазора 5 между соседними листами 5 определяетсякак сумма диаметра болта 7 и допускана ширину листа 5,Устройство работает следующим образом.В процессе электролиза самообхигающийся электрод 2,непрерывно расходуется. Вместе с анодом 1 сгорает иувлекаемая им обечайка 4, Для предотвращения опускания в электролитанодного кожуха 1 его периодическиперетягивают поднимают ). при перетяжке анодного кожуха 1 алюминиевыелисты 5, образующие обечайку 4, сматываются с рулонов и проскальзываютбоковыми гранями между анодом 2 игибкими гланками 6, закрывающими за-зор Я между листами 5,Предлагаемое устройство позволяет, благодаоя тому, что расходуемая обечайка выполнена из алюминиевых листов, установленных по периметру анода с зазором между собой, а боковые грани листов прижаты к анодному кожуху гибкимь планками и упругими элементами, установленными на стерж О ни болтовых соединений, соединенных с планками и пропущенных в:зазор между листами и отверстия в анодном кожухе, снизить расход алюминиевых полос на формирование обечайки, устранить возможность пригорания обечайки к анодному кожуху и тем самим повысить надежность устройства. Ро сравненин с базовым объектом (электроли- зер с боковым токоподводомпредлагаемое устройство позволит также улучаить условия труда и сократить число ручных операций по наращивании обечайки при перетягивании анодного кожуха.ожидаемый экономический эЬФект 482,5 тыс.руб.1016401Вью 4Составтель И.Шамарина Редактор Л.Козорнз Техред С.ИигуноваКорректор С,Шекмар аказ 3326/29 Тираж 643 Подписное ВНИИ 11 И Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-Э 5, Рауюская наб., д.4/5 Филиал ППП "Гатентф, г.ужгород, ул.Проектна