Устройство для рубки стеклоровинга

СОЮЗ СОВЕТСКИЮЦЬЦИЮЦЧЕРЕСПУБЛИК АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СВИДЕТЕЛЬСТВУ О ТОРСКОМУ ерма едо СССР зм ОСУДАРСТВЕКНЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Государственный научно-иссвательский институт строительнытериалов и изделийф 3) 666.189.211 088,8.(561 1. Авторское свидетельствоЮ 411049, кл. С 03 В 37116, 1972. Авторское свидетельство СМ 537044, кл. С 03 В 37/16, 197(54) 67) 1. УСТРОЙСТВО ДНЯ РУБКСТЕКЛОРОВИНГА, включающее механподачи стеклоровинга, подвижныйподвижный ножи и привод, о т л 9111008168 ю щ е ес я тем, что, с целью повышения производительности, надежности работы и улучшения качества руб"ки, оно снабжено приспюсоблением длясмачивания стеклоровинга, выполнен,ным в виде емкости с втулкой;и об"резиненными роликами, и механизмомнавивки пряди, выполненным в видестола с приводом вращения и свивающего приспособления а механизм подачистеклоровинга снабжен приводом е ва",риатором, причем подвижный нож выполнен в виде пластины, прикрепленнойк штоку, смонтированному с возмож.ностью возвратно-поступательного дви:жения в направляющих привода, выпол,ненного в виде эксцентрикового механизма, а неподвижный нож - в видеФильеры с эластичной прокладкой.10082. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что емкость при. способления для смачивания стеклоровинга заполнена смазочно-охлаждаг ющей жидкостью в виде воднои эмульсии на основе эмульсола типа Э- (а). 1685, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что привод механизма навивки пряди выполнен в ви" де двигателя редуктора, соединенного со столом фрикционной передачей и смонтированного с возможностью перемещения по радиальным направляющим.3 19 26 25тированному с возможностью возвратщ тичной прокладкой. Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию заводов стекло-,пластиков, и может быть использовано для рубки ровинга из стеклянныхнитей на волокна требуемой длины,Известно устройство для рубки, стеклоровинга на волокна, включающеепривод, механизм подачи, подвижный инеподвижный ножи,1,Недостатками такого устройства яв.ляются частое налипание разрубываемых нФтей на режущие кромки и непол.ная разрубка ровинга, вследствие чего имеются пропуски и часть нитейполучается большей длины, чем требуется по регламенту. Это приводит кчастым остановкам устройства и неоЬходимости его чистки. Кроме того,возможны удары фрезы по ножу и их поломка,Наиболее Ьлизким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является устройстводля рубки стеклоровинга, включающеемеханизм подачи ровинга, подвижныйи неподвижный ножи и привод 2 ,Однако известное устройство имеетнизкую производительность (до 2 кг/ч)не надежно в работе, вследствие чего оно не обеспечивает непрерывнуюрубку и ввод стекловолокна в технологические процессы производстваизделий. Ножи быстро тупятся и частовыходят из строя. Для их изготовления необходимы специальные стали.Требуется постоянный техническийнадзор за раЬотой и наладка устрой- .ства, вследствие чего приходитсяустанавливать в технологическиелинии по два таких устройства, которые работают поочередно. Ограничены возможности переналадки устройства в процессе работы технологической линии на рубку волокон различной длины, так как они связаны с остановкой устройства и заменой режущего барабана. Применение ровингатипа , Р (ГОРТ 1/139-79), которыйобычно идет на изготовление изделий из рубленных нитей и в которомдопускается наличие оборванных нитей, приводит к частым остановками поломкам устройств, Рубить ровинг высокого качества (типов ТиН) без оборванных комплексных нитей экономически нецелесообразно, так как он предназначается для изготовления тканых материалов и изделий методами намотки и протяжки,Цель изобретения - повышение производительности, надежности работы и улучшение качества рубки. Поставленная цель достигается тем, что устройство для рубки стеклоровинга, включающее механизм подачи стеклоровинга, подвижный и неподвижный ножи и привод, снабжено приспособлением для смачивания стеклоровинга, выполненным в виде емкости с втулкой и обрезиненными роликами, и механизмом навивки пряди, выполненным в виде стола с приво. дом вращения и свивающего приспосоЬления, а механизм подачи стеклоровинга снаЬжен приводом с вариатором, причем подвижныи нож выполнен в виде пластины, прикрепленной к штоку, смонно-поступательного движения в направляющих привода, выполненного в видеэксцентрикового механизма, а неподвижный нож - в виде фильеры с эласЕмкость приспособления для смачивания стеклоровинга заполнена смазочно-охлаждающей жидкостью в виде68 4стеклоровингов получается с одного конца постоянно зажатым между приводными роликами 6. При вращении стола 15 происходит скручивание пучка стек лоровингов в прядь. При прохождении скрученной пряди между приводными роликами 6 смазочно-охлаждающея жидкость с центрального ровинга увлажняет всю прядь, что способствует слипаию оборванных и распущенных комплексных нитей и получению тугой жесткой пряди. Далее стеклоровинговую рядь приводными роликами 6 подают ерез неподвижный нож-фильеру 1. При перемещении подвижного ножа 3 в 3 10081 водной эмульсии на основе эмульсола типа Э(а).Привод механизма навивки пряди выполнен в виде двигателя редуктора, соединенного со столом фрикционной передачей и смонтированного с возможностью перемещения по радиальным направляющим .Свивающее приспособление представляет собой втулку с внутренней мно О гозаходной резьбой, число заходов которой соответствует количеству одновременно установленных на вращающийся стол паковок стеклоровинга, с которых навивается прядь1 В верхнее положение отверстие в непод-.вижном ноже-фильере 1 открываетоядля прохождения пряди. Опускаясь,подвижный нож 3 перекрывает отверстиев неподвижном ноже-фильере 1 и отрубывает отрезок пряди требуемойдлины. Длину отрезков пряди (обычнов пределах 7-20 мм) регулируют скоростью подачи пряди и частотой движе"ния ползуна 4. Отрезки стеклоровин"гов под действием собственной массыпопадают в приемное устройство технологической линии. В процессе .вводав формовочные композиции и перемешивания отрезки пряди легко рас"пушиваются на отдельные нити (волокна) и равномерно распределяются пообъему смеси, обеспечивая дисперсное армирование изготовляемых изде".лий. При этом не требуется приме"нения,дополнительных распушивающихмеханизмов. На чертеже схематически изображено устройство для рубки стеклоровинга, общий вид.Устройство. для рубки стеклоровинга включает неподвижный нож-филь ф еру,1, установленный на эластичной прокладке 2, выполненной, например, из резины, подвижный нож 3, закрепленный на ползуне 4, связанном с помощью эксцентрикового механизма 5; 2% с электроприводом, приводные ролики 6, взаимодействующие с электроприводом 7, снабженным вариатором 8, направляющую втулку 9, калибруоцую направляющую 10, свивающее приспо- ЗЕ собление 11, приспособление 12 для смачивания ровинга с, втулкой 13 и обрезиненными роликами 14 и вращающийся стол 15 с установленными на нем паковками 16 стеклоровинга, который приводится во вращение от двигателя-редуктора 17 с фрикционной передачей.Устройство работает следующим образом.Стеьслоровинг с одной из паковок 16, установленной в центре вращающегося стола 15, пропускает через втулку 13 и обрезиненные ролики 14 приспособления 12 для смачивания ровинга45 и далее вместе со стеклоровингом с остальных паковок 16 направляют. через свивающее приспособление 11, калибрующую направляющую 10 и направляющую втулку 9 к приводным роликам 6. Затем включают одновременно все%6 электроприводы устройства, При прохождении центрального ровинга через втулку 13 приспособления 12 для смачивания стеклоровинг обильно увлажняется жидкостью, далее 1, при пере-. фф мещении между обрезиненными роликами 14 ) излишки смазочно-охлаждающей жидкости отжимаются, Движущийся пучек ес Семь цилиндрич оровинга устанав юся площадку уст приспособления дл ровинга заполняют щей жидкостью, в одят, весА: Э(а) 3-5Примерких паковок стеклливают на врашаюшуройства, Емкостьсмачивания стеклосмазочно-охлаждаю,состав которой вхЭмульсол типаКальцинированнсодаНитрит натрия 0,25-0,35Оэг-Оэ 3Вода Остальноедо 100Эмульсол типа Э(а) представляет собой растворимое минеральное масло вязкостью 2,8-3,2 , содержа"0 щее в своем составе, вес.Ж:Нафтеновые масла 0,2-1Едкий натр. О,О 1-О,ОгЭтиловый спирт Остальное до100168 бляя плавное регулирование скорости вращения стола и выбор оптимальной скорости вращения для получения требуемой жесткости стеклоровинговой пряди, Выполнение индивидуального привода подачи пряди стеклоровингов с вариатором и вращающего,ся стола механизма навивки с воэможостью установки на нем различного количества паковок стеклоровинга позволяет регулировать в широких пределах производительность устройства(от 3 до 32 кг/ч).Исполнение привода подвижного ножа в виде эксцентрикового механизма упрощает конструкцию устройства, делает его компактным и надежным в ра.боте.Конструкция неподвижного ножа в виде фильеры с эластичной прокладкой дает возможность ликвидировать зазоры между ножами, которые могут быть образованы вследствие их износа при длитель,ной эксплуатации устройства, что позволяет удлинить межремонтный цикл и повысить надежность работы,Испытания опытно-промышленного об- разца предлагаемого устройства показали работоспособность и надежность его действия , возможность регулирования произвбдительности (от 3 до 32 кг/ч) и длины волокон (от 7 до 20 мм) , а также использования его как в периодических, так и в непрерывных технологических процессах.Внедрение предлагаемого устройства для рубки стеклоровинга при производстве гипсокартонных листов на конвейерной линии производительностью 2,6 млн м 1 в год взамен базовогообъекта обеспечивает за счет увеличения производительности устройства, сокращения обслуживающего персо,нала, улучшения качества стекловолокна, снижения технологических потерь изделий и повышения сортности получение экономического эффекта свыше 30 тыс. руб. Заказ 2259/31 Тираж 484ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное ул Проектная Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,5 1008Стеклоровинг с одной из паковокпропускают через приспособление длясмачИЪания и далее вместе со стеклоровингом с остальных шести паковокпропускают через свивочное приспособ- зл 6 ние направляющие и между приводными ропиками.Включают одновременно все электро-,приводы устройства, При этом стеклоровинг приводят в движение со скоростью 0,1-м/с, скручивают стеклоровингв прядь со скоростью 55 об/мин и ру-бят со скоростью 350 резов/мин,Получают стекловолокно длиной 14 ммв количестве 14 кг/ч. 15Наличие приспособления для смачивания ровинга в предлагаемом устройстве обеспечивает по сравнению сбазовым объектом равномерное увлажнение стеклоровинговой пряди, что спо, собствует слипанию оборванных и распущенных комплексных нитей и петель,содержащихся в ровинге, и получению цельной пряди. Кроме того, смачивание ровинга предотвращает перегрев ножей, производя одновременнуюх смазку, что повышает надежность иител,ьность их работы, Стекловоокно, смоченное в смазочно-охаждающей жидкости в виде водной 30мульсии на основе эмульсола типа. объему формовочной смеси и способствует улучшению технологическихи физико-механических показателей.Применение механизма навивки в сочетании с приспособлением для смачивания дает возможность получитьтугую цельную стеклоровинговуюпрядь без обвисших оборванных нитей, ухудшающих надежность работыустройства, Конструкция привода механизма навивки в виде двигателяредуктора, связанного со столом фрик,ционной передачей, позволяет путемперемещения двигателя-редуктора внаправляющих изменять радиус сцеп,ления фрикционных дисков, осуществ." Редактор Л. Филь Техред Е,Харитончик Корректор И, Шулла