Укладчик шпона

ОЮЕТСНИХЯОФЗЮМСНИК 1006225 А 7 . 5 00 В 2 в Н СТВ тли -бесконечприжимы ранспортиткине- анс(54) ( раму,ОНА, име еханизм, ли, подь о т л и о, с целадки шпо АДЧИК Ш ующий вниватпривод, .тем, ч сти ук полнен й на в рычага кото- эвезизма. мноопуск чаю повыш раэр виде ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАНИЕ ИЗ АВТОРСКОМУ СВ(56) 1. Авторское свидетельство СССР В 364434, кл. В 27 5/00, 1971.2. Авторское свидетельство СССР Р 126255, кл, В 27 (. 5/08, 1959 (прототип). 57) 1, УКЛтранспортирупор, разрой стол ищ и й с яния надежнониватели вы на раме при помощиых механизмов бескох цепей с закрепленравнивающими органаопускной стол снабженой поверхностью сными плоскостями. смонтированных параллелограмм нечных приводны ными на них ра ми; а подъемно двускатной опор плавно сопряже 2.Укладчик по п.1, оч а ю щ и й с я тем, чтоные цепи разравнивателя икинематически связаны с трующим механизмом.3 Укладчик по пп.1 и 2, ол и ч а ю щ и й с я тем, чтоматическая связь прижимов с трпортирующим механизмом выполневиде закрепленного на прижимевзаимодействующего с кулачком,рый связан цепной передачей содочкой транспортирующего мехаИзобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано на предприятиях, изготавливающих строганый шпон.Известно устройство для укладкишпана, содержащее подающие и укладывающие органы, а также приемный столи механизмы ориентации листов приукладке 13.Известен укладчик шпона, включающий раму, транспортирующий механизм,прижимы, упор, раэравниватели, подьемно-опускной стол и привод 2.Недостатком известных устройствявляется ненадежность укладки шпонатвердолиственных пород древесины, 15имеющего скрученность.Цель изобретения - повышение надежности укладки шпона.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве разравнивателивыполнены в виде смонтированных нараме посредством параллелограммныхмеханизмов бесконечных приводныхцепей с закрепленными на них разравнивающими органами, а подъемноопускной стол снабжен днускатнойопорной поверхностью с плавно сопряженными плоскостями,Кроме того, бесконечные цепиразравнивателя и прижимы кинематичес- З 0ки связаны с транспортирующим механизмом,При этом кинематическая связь прижимов с транспортирующим механизмомвыполнена в виде закрепленного наприжиме рычага, взаимодействующегос кулачком, который связан цепнойпередачей со звездочкой транспорти,рующего механизма.На фиг. 1 изображен укладчикшпона, вид спереди; на фиг, 2 - то 40же, вид сверху; на фиг. 3 - укладчик в процессе. укладки шпона; нафиг. 4 - т же, в конце укладкишпона,Укладчик состоит иэ транспортирующего механизма 1, разравнивателей2 и 3, прижимов 4, опорной поверхности 5 с плавно сопряженными плоскостями и подъемно-опускного стола 6.Транспортирующий механизм 1 служитдля подачи листов шпона 7 до упора 8и представляет собой две непрерывныхцепи 9, расположенные на расстояниии соединенные на отдельных участках настилом 10, образуя кратныечередования настил 10 - окно 11,Раэравниватели 2 и 3 служат длявыравнивания скрученности шпона иудержания его в стопе 12 заданнойформю. Каждый иэ раэравнивателейпредставляет собой смонтированные 60на раме посредством параллелограмма13 на осях 14 и 15 бесконечные приводные цепи 16, Каждая пара цепейсоединена разравнивающими органами17, например капроновыми лентами, 65 но не по всей длине. Несоединенными остаются участки - окна 18.Прижимы 4 служат для ликвидации парусности листов шпона во время укладки и обжима листов на выпуклости опорной поверхности 5. Прижимы 4 установлены на осях 19 и могут быть повернуты приводными кулачками 20.Подъемно-опускной стол 6 служит для установки на нем опорной поверхности 5 и припомощи датчика 21 удерживает заданное расстояние и между настилом 10 и стопой шпона 12, Транспортирующий механизм 1, разравниватели 2 и 3 и кулачки 20 получают движение от одного привода 22 с помощью цепей 23-25, что обеспечивает их синхронную работу.Укладчик работает следующим образомПри включении привода 22 транспортирующий механизм 1, кулачки 20 и разравниватели 2 и 3 получают движение по стрелкам ч., ч 2 и чз, Листы шпона 7 поступают на настил 10 транспортирующего механизма 1 по стрелке ч и достигнув упора 8, останавливаются, а транспортирующий механизм 1, продолжая перемещаться, убирает настил 10 иэ-под шпона, кулачки 20 освобождают прижимы 4 и листы шпона по мере ухода настила 10 под действием собственного веса и веса прижимов 4 опускаются в окно 11 транспортйрующего механизма 1 и окна 18 раэравнивателей 2 и 3 на опорную поверхность 5. Благодаря выпуклой форме опорной поверхности , шпон во время укладки перегибается, прижимы 4 удержинают среднюю часть листов от скручивания, а раэравнивающие органы 17, перемещаясь по стрелкам ч,входят в соприкосновение со шпоном и в направлении от середины к краям разравнивают и удерживают крайние части листов на уклонах подстопного места.При поступлении на транспортирующий механизм 1 последних листов шпона цикл повторяется.По мере накопления шпона на опорной поверхности 5 механизмы параллелограмма 13 поворачинаются в шарнирах по стрелкам ч.,сохраняя нижние звенья параллельными уклонами опорной поверхности 5, а датчик 21 контролирует удержание расстояния и в пределах действия механизма параллелограммаТаким образом, листы шпона, уложенные в печки, постоянно распрямляются и удерживаются в распрямленном положении в пачках, это обеспечивает формоустойчивость пачек, а следовательно, точную и надежную укладку.Использование укладчика позволяет высвободить рабочих, занятых на ручной укладке и понысить скорость укладки при строганин шпона из дренесины твердолиственных пород./5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,аказ 2016/28 Тираж 501 ВНИИПИ Государственног по делам иэобретени 113035, Москва, Ж, Рауш