Устройство для выпуска руды

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 51)4 Е 21 Р 13/00 1 а а Фг Я ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ над питателем с возможностью перем щения и зацепления с ним отбоиным щитом, задний щит наклонен в сторону движения руды, а каждый боковой щит наклонен к стенкам выработки с возью перекрытия пространстваибропитателем и стенкой.2, Устройство по п. 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что стенки канала выработки снабжены расположенными с боковых сторон от питателя направляющими, на которых посредством катков и коленчатых осей установлен питатель, при этом катки выполнены с возможностью их выдвижения в стороны от продольной оси питателя,3. Устройство по пп. 1 и 2, о т -можност между в с я тем, чтенным в канал оно личающе снабжено закре ботки монорель но смонтирован монорельс и на вижные упругие выра- шарнир- ричем м, на которо тбойный щит,т передравляющие име аничители ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Иоффе С.Л. и др. Поточная технология подземной добычи крепких руд.М.: "Недра", 1979, с. 156-157,(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПУСКАРУДЫ, включающее канал выработки,установленный в канале между его стенками вибропитатель с шарнирно-соединенным разгрузочным лотком, задними боковыми щитами, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью уменьшения энергоемкости передвижения питателя путем использования энергиивзрывной волны, устройство снабженосмонтированным в канале выработки ЯО, 05534 А1 100553Изобретение относится к устройствам, работающим в условиях завала иподвергающимся периодической передвижке по мере отбойки руды взрывнымспособом и подвигании забоя. 5Известен виброкомплекс для торцового выпуска руды, состоящий из вибропитателя, виброконвейера и тягального устройства, предназначенного длявытягивания вибропитателя из-под завала после выпуска отбитой .руды.Для облегчения передвижки вибропитателя на новую исходную позицию опорная рама питателя в центре имеет шарнир, а по концам расположены гидродомкраты, с помощью которых осуществляется изменение угла наклона рабочего органа питателя.Недостатком данного устройстваявляется сложность конструкции питателя, Кроме того, находящаяся с бокови сзади горная масса оказывает значительное сопротивление изменению угланаклона рабочего органа питателя, чтотребует существенных усилий гидродомкратов, расположенных по концамрабочего органа.Ближайшим техническим решением кданному изобретению является устройство для выпуска руды, включающее канал выработки, установленный в канале между его стенками вибропитательс шарнирно-соединенным разгрузочнымлотком, задним и боковыми щитами.Недостатком этого устройства является попадание горной массы междупитателем и стенками выработки, которая оказывает значительное сопротивление вытягиванию и перемещениюпитателя. Это повышает энергетические затраты,Целью изобретения является снижение энергоемкости передвижения питателя путем использования энергиивзрывной волны, 45Эта цель достигается тем, что устройство для выпуска руды, включающееканал выработки, установленный в канале между его стенками вибропитательс шарнирно-соединенным разгрузочным 50лотком, задним и боковыми щитами,снабжено смонтированным в канале выработки над питателем с возможностьюперемещения и зацепления с ним отбойным щитом, задний щит наклонен в 55сторону движения руды, а каждый боковой щит наклонен к стенкам выработкис воэможностью перекрытия пространства между вибропитателем и стенкой. 4 2Стенки канала выработки снабжены расположенными с боковых сторон от питателя направляющими, на которых посредством катков и коленчатых осей установлен питатель, при этом катки выполнены с возможностью их выдвижения в стороны от продольной оси.Устройство снабжено закрепленным в канале монорельсом, на котором шарнирно смонтирован отбойный щит, причем монорельс и направляющие имеют передвижные упругие ограничители.На фиг, 1 изображен общий вид устройства, установленного в горной выработке, на фиг. 2 - питатель, вид сзади.Устройство состоит из мобильного питателя 1 с разгрузочным лотком 2,. установленным шарнирно, боковых и заднего щитов 3 и 4, закрепленных на питателе 1. Над разгрузочным лотком 2 питателя 1 на монтажном монорельсе 5 установлен на катках отбойный щит 6, соединенный с катками шарнирно, а на боковых щитах 3 выполнены выдвижные катки 7, установленные на коленчатых осях 8 и сопрягающиеся с направляющими 9, которые установлены на стенках выработки, На направляющих 9 и монорельсе 5 расположены подпружиненные ограничители 10 и 11, Для подъема разгрузочного лотка 2 питателя 1, а также для монтажа и демонтажа конвейерных секций 12 на монорельсе 5 установлена ручная таль 13.Передвижка устройства в канале 14 выработки осуществляется следующим образом. После выпуска питателем 1 отбитого слоя руды разгрузочный лоток 2 при помощи тали 13 поднимается и фиксируется, а отбойный щит 6 соединяется с питателем 1 и образует парус. Затем талью 13 демонтируется конвейерная секция 12, а на направляющих 9 и монорельсе 5 устанавливают и фиксируют на шаг отбойки слоя руды подпружиненные ограничители 10 и 11, После этого осуществляется отбойка взрывом последующего слоя руды (на чертеже заштрихованный участок). При этом взрывная волна, огибая потолочину выработки (на фиг, 1 показано стрелками), распространяется в стыковочную выработку и оказывает давление на задний щит 4 и упомянутый парус питателя 1, перемещая последний по каналу выработки к следующей конвейерной секции 12,3 1005534 4Направляющие 9, в которых установле- Задний щит 4, выполненный на ширины катки 7, позволяют перемещаться ну выработки и наклоненный в сторону питателю. 1 в строго ориентированном передвижения питателя 1, предотвращанаправлении и предотвращают смещение ет просыпь сыпучего материала под пиего в стороны, а коленчатые оси 8 5 татель 1. Этим самым снижает сопрокатков 7 позволяют перемещаться пита- тивление движения питателя 1 и востелю 1 в вертикальной плоскости в за- принимает давление не только взрывной висимости от профиля канала выработ- волны, но и самих налегающих пород, ки. Кроме того, ширина канала выра- составляющая которого направлена в ботки по ее длине не везде одинакова, Ю сторону передвижения питателя 1. Это поэтому и ширина установки направляю- облегчает его выход из-под завала. щих 9 различна, Катки 7 выполнены вы" Боковые щиты 3, расположенные под движными, а на коленчатых осях 8 име- углом, близким к углу естественного ются отверстия для фиксации катков 7 откоса отбиваемой горной массы, и пена необходимый размер и в зависимости 15 рекрывающие пространство между питаот ширины выработки. Подпружиненные телем 1 и стенками доставочной выра- ограничители 10 и 11 служат для за- ботки, предотвращают просыпь сыпучеданной величины перемещения питателя го материала под питатель 1, снижают 1 в соответствии с толщиной отбивае- сопротивление при выходе его из-под мого слоя руды и длиной демонтированзавала и способствуют более полному ной конвейерной секции 12. Причем для извлечению руды, предотвращая ее по- постепенного погашения скорости пере- тери и разубоживание. Для лучшего примещения питателя 1 по доставочной вы- легания к стенкам выработки, а также работке шаг установки ограничителя 10 предупреждения просыпи рудной мелочи отстает от шага установки ограничите-под питатель на задней и боковых залей 11. При перемещении питателя 1 щитах по контуру сопряжения с достапервоначальное торможение его осуще- вочной выработкой установлены уплотствляется на ограничителе 1 О, в кото- нительные элементы,.армированные мерыйупирается отбойный щит 6, во вре- таллом, и пневмобаллоны, из которых мя чего последний останавливается, 3 Ц на время передвижки питателя 1 рабоотсоединяется от питателя 1 и прово- чая среда выпускается.рачивается вокруг шарнирного соединения с катками монорельса, Благодаря Применение данного технического этому давление взрывной волны на пи- решения позволяет исключить капитальтатель 1 снижается. Дальше питатель 35 ные и эксплуатационные затраты на тя движется с поднятым разгрузочным говую установку, снизить потери и лотком 2 без отбойного щита б и окон- разубоживание руды и повысить интен-. чательно останавливается непосредст- сивность отработки заходок за счет венно у конвейерной секции 12 с помо- совмещения операций по взрыванию очещью ограничителя 11, в который упи- ф 0 редного слоя руды и перемещению пирается, и амортизируют катки 7. тателя на новую исходную позицию.Тираж 430осударственного комитета Сам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб