Устройство для возведения подземного сооружения из монолитного железобетона

О П И С А Н И Е (00 п 5 звИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик к двтовскомю свидвтвльству(21) 2903787/29-33 04 Ст1/04 сударствеииык комит 2 ори п 3) УДК 624.196 (О 88 8) публиковацо 28.02.83. Бюллетень Л ло делам изобретеиии и открытий-т ЬК(1 г 1 1. 71) Заявитель зводствеццое управл ои 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ПОДЗЕМНОГО ООРУЖЕНИЯ ИЗ МОНОЛИТНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОНА рхней коробчатой Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении подземных сооружений из монолитного железобетона закрытым способом.Наиболее близким к предлагаемому является устройство для возведения подземного сооружения из монолитного железобетона, включающее нож-щелеобразователь, боковые штанги, силовые гидроцилиндры и пневматическую двухслойную опалубку 11.Недостатком известного устройства является его ограниченная технологическая возможность вследствие возведения только однопролетных сооружений ограниченной площади.Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.Указанная цель достигается тем, что устройство для возведения подземного сооружения из монолитного железобетона, включающее нож-щелеобразователь, боковые штанги, силовые гидроцилиндры и пневматическую двухслойную опалубку, снабжено средними штангами из отдельных звеньев, причем каждое звено выполнено из верхней и нижней коробчатых балок и стоек, шарнирно соединенных с вебалкой.На фиг. 1 представлен план расположения оборудования; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Ь на фиг, 1 5(в процессе подъема); на фиг. 4разрез В-В на фт 1 г. 1 (до подъема пневмоопалубки); на фиг. 5 - то же, в процессе подъема; на фиг. 6 - сооружение в проектном положении, поперечный разрез; ца фиг. 7 - разрез (о Г-Г на фиг.1.Устройство для возведения подземногосооружения из монолитного железобетона состоит из боковых штацг 1, средних штанг 2 и объединяющего из ножа-щелеобразователя 3. Боковые штанги состоят из звеньев 4 - 6, представляющих собой пакеты из опорного элемента 7, стенок 8 и 9 и верхнего элемецта 10, соединенных между собой шарнирами 11 - 13. В верхнем элементе 1 О расположена труба 14, служащая для подачи бетона2 о в пневмоопалубку, Срелние штанги сост 1,ятиз звеньев 5 - 17, каждое из которых представляет собой пакет, состоящий из нижней коробчатой балки 18, верхней коробчатой балки 19 и стойки 20, прикрепленной с по 10005365055 мощью шарнира 21 к верхней балке. Труба 22 служит для крепления пневмоопалубки к верхней балке 19 и для подачи бетонпой смеси 23 в пневмоопалубку 24. Ножщелеобразователь (носитель пневмоопалубки) состоит из жесткого днища 25, к которому шарнирно крепятся крышка 26 и открылок 27 для управления направлением движения в грунте. В полость ножа-щелеобразователя вкладывается пневмоопалубка 24, собранная в гармошку. Для облегчения извлечения ее из полости к задним кромкам днища и крышки прикреплены обрезиненные валики 28. Траншея 29 и котлованы 30 предназначены для размещения в них оборудования до начала работ. Лнкерный брус 31 предназначен для крепления пневмоопалубки. Устройство также включает силовые цилиндры 32, упоры 33, насосную станцию 34 с трубопроводами, бетононасосы 35 с бетоноводами, компрессорную установку 36 с воздуховодами. Между звеньями боковых штанг устанавливают контрфорсы 37.Процесс возведения подземного сооружепия осуществляется следующим образом.В подготовительный период с поверхности земли роют траншею 29, ширина которой несколько превышает ширину ножа-щелеобразователя, а глубина - до отметки низа подготовки под полы, и несколько котлованов 30 (по количеству штанг), глубина и площадь которых достаточны для расположения в них упоров (опорных стоек) 33, гидроцилиндров 32, передних звеньев 4 и 15, штанг 1 и 2. В траншее монтируется ножщелеобразователь 3 с вложенной в него пневмоопалубкой 24, укладывается анкерный брус 31, к которому прикрепляется хвостовая часть пневмоопалубки.В котлованах монтируются передние звенья 4 и 15, силовые цилиндры 32 и упоры 33. На поверхности устанавливают насосную станцию 34, бетононасосы 35 и компрессорную установку 36, Затем траншею засыпают (для анкеровки пневмоопалубки к анкерному брусу). В силовые цилиндры подают рабочую жидкость, и штоки цилиндров вдавливают передние звенья 4 и5 штанг 1 и 2 с ножом-щелеобразователем 3 в грунт. При этом пневмоопалубка 24 извлекается из полости ножа-щелеобразователя и располагается в образовавшейся в грунте щели. Во избежание обрушения грунта над щелью в пневмоопалубку бетононасосом 35 нагнетается пластичная бетонная смесь. Трубы 14 и 22 подвигаются вперед одновременно с пакетами штанг, внедряются во внутреннюю полость пневмоопалубки, препятствуя отсоединению ее от элемента 10 и балки 19. После полного вдавливания в грунт первых звеньев штанг 1 и 2 штоки цилиндров возвращаются в исходное положение, штанги наращиваются следующими звеньями. Таким образом процесс продолжается до достижения площади бетонного слоя 5 О 5 20 25 30 35 40 проектных размеров. После окончания нагнетания бетонной смеси торцы элементов последних звеньев боковых штанг соединяют с хвостовой частью пневмоопалубки и компрессором 36, по трубе, вмонтированной в одну из штанг, под опалубку нагнетают воздух, который отрывает опалубку от нижней плоскости щели и раздувает ее до проектных размеров. При этом опорные элементы 7 торцовых боковых штанг остаются на месте и становятся фундаментами под стены, стенки 8 и 9, разворачиваясь вокруг шарниров 11 -3, занимают положение, близкое к вертикальному, а пневмоопалубка с уложенным бетоном занимает положение перекрытия.Подъем пневмоопалубки сопровождается также подьемом верхних элементов средних пгинг, балок 19 и стоек 20, которые, разворачиваясь вокруг шарниров, занимают вертикальное положение. Во избежание прорыва воздуха через шарнирные соединения элементов в пакетах боковых штанг стыки между ними в процессе изготовления проклеиваются воздухонепроницаемым материалом. Передний и задний торцы сооружения на период его подъема также герметично перекрываются полотнищами из воздухонепроницаемого материала, размещенными так же, как и опалубка в полости ножа-щелеобразователя. После достижения всеми элементами конструкции подземного сооружения проектного положения давление воздуха в нем поддерживают постоянным до набора бетоном расчетной прочности, затем давление сбрасывают, внутренние полотнища пневмоопалубки снимают, на стыках между звеньями торцовых штанг устанавливают контр- форсы 37, нижние концы стоек 20 закрепляют в фундаментной балке 18 коробчатого сечения, бетонируют полы, замоноличивают стыки между элементами 7 и стенками 8 и возводят торцовые стены,Предлагаемое выполнение устройства обеспечивает возможность возведения подземного сооружения без выемки грунта многопролетного типа практически любой площади.Формула изобретенияУстройство для возведения подземногосооружения из монолитного железобетона,включающее нож-щелеобразователь, боковые штанги, силовые гидроцилиндры и пневматическую двухслойную опалубку, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено средними штангами из отдельных звеньев, причем каждое звено выполнено из верхней инижней коробчатых балок и стоек, шарнирно соединенных с верхней коробчатой балкой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР по заявке Юо 2879370/29 - 33, кл. Е 04 6 11/04,05. 02. 80.1000536 Гб 1 иг ста Составитель Техред И. Верес Тираж 722 Государственного ком елам изобретений и сква, Ж - 35, Раушск Патент, г. Ужгород, Редактор С. Крупснина Заказ 1296/28 ВНИИПИ по 113035, М Филиал ПППВ. РудойКорректор МПодписноеитета СССРоткрытийя наб., д. 4/5ул. Проектная, 4