Способ уплотнения стебля вращающегося ружейного сверла и отражательная шайба для реализации способа

Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ р 11997994 Сфез СфветснииСфциапистичеснииРеса у 6 лин(61)Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 11. 08, 81 (21) 3330771/25-08 Р 1 М К 3 с присоединением заявки МоВ 23 В 35/00ОВ 23 В 41102 Государствеавый комвтет СССР ло делам нзо 6 ретеннй в открытийОпубликовано 2302 В 3, Бюллетень Й 9 7 Дата опубликования описания 230283(72) Авторы изобретени И.В,Белогородский, А.В.Трахтенгерц и Р.С пециальное конструкторское бюро алмазн и радиально-сверлильных станк) Заявитель(54) СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ СТЕБЛЯ ВРЗЩИОЩЕГО СВЕРЛА И ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ШАЙБА ДЛЯ РЕАЛ СПОСОБАЕЙНОГОИИ од ько 2, Изобретение относится к станкостроению и может быть использованона станках глубокого сверления вращающимся ружейным сверлом,Известен способ уплотнения стеб-,ля ружейного сверла в случае, когданаружный паэ сверла в процессе резания выходит из дренажной камеры, изаключакааийся в поджиме к стеблюсверла установленных на нем по крайней мере трех отражательных шайб.Поджим осуществляется за счет упру-.гости каждой шайбы, возникающейвследствие того, что отверстие пружейное сверло выполнено несколменьшим, чем стебель сверла 1,1).Недостатком этого способа является ненадежность уплотнения стебляружейного сверла вследствие недолговечности шайб поскольку износ ихповерхностей, прилегающих к стеблюсве ла и иводит к ослаблению поджиР . РмаеЦелью изобретения является повышение долговечности уплотнительного элемента за счет автоматической компенсации износа поверхностей, прилегающих к стеблю ружейного сверла.Поставленная цель достигается тем что поджим уплотнительных элементов осуществляют центробежной силой, нап равление и величину которой определяют смещением нх центра масс относи тельно оси отверстия под ружейное сверло, при этом один из элементов поджат к поверхности наружного паза стебля сверла, а остальные к другим его участкам, причем векторная сумма центробежных сил, действующих на уплотнительные элементы каждый момент времени равна нулю.Для смеирния центра масс шайбы, в ней дополнительно выполнено отверс тие или лыска.Ось отверстия под ружейное сверло не совпадает с осью шайбы.На Фиг.1 изображено. уплотнение стебля ружейного сверла; на Фиг.2-4 разрезы А-А, Б-Б, В-В на Фиг.1 ( ва риант исполнения уплотнительного элемента, ось которого не совпадает с. осью отверстия под сверло); на фиг.5-10 - разрезы А-А, Б-Б, В-В на Фиг.1 (варианты конструктивйого выполнения уплотнительных элементов).Уплотнение состоит из трех уплотнительных элементов, выполненных в виде отражательных шайб 1-3, установ ленных на стебель ружейного сверла4, входящего в дренажную камеру 5.При вращении ружейного сверла на каждую шайбу действует центробежная сила Г 1 Ньютонов), равнаягде О, кг м - дисбаланс отражательной шайбы относительно оси сверла (отверстия под ружейное сверло);ФС - угловая скорость вращения сверла.Для предотвращения поперечных вибраций сверла, которые могут возникнуть от установки на нем несбалансированных шайб, векторная сумма всех центробежных сил, действующих на.шайбы, должна быть равна нулю,При износе поверхностей отражательных шайб, прилегающих к стеблю сверла, каждая из них при вращении сверла проседает на величину износа и под действием центробежной силы продолжает прижиматься к стеблю, уплотняя его.Технико.-зкономический эффект от использования данного способа и отражательных шайб, реализующих способ, заключается в повышении производительности труда за счет сокращения числа замен изношенных шайб на станке, а также сокращение расходов на изготовление шайб ввиду .увеличения их долговечности. Формула изобретения 1, Способ уплотнения стебля вращающе гося ружейного сверла, з аключающийся в поджиме к стеблю установлен 5 ных на нем уплотнительных элементовс отверстиями под сверло, размещенных в дренажной камере, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения долговечности уплотнительных элементов за счет автоматическойкомпенсации износа их поверхностей,прилегающих к стеблю ружейного сверла, поджим уплотнительных элементовосуществляют центробежной силой, нап 15равление и величину которой определяют смещением их центра масс относительно оси отверстия под ружейноесверло, при этом один из элементовподжимается к поверхности наружногопаза стебля сверла, а остальные кдругим его участкам, причем векторнаясумма центробежных сил, действующихна уплотнительные элементы в каждыймомент времени равна нулю,2. Отражательная шайба для реализации способа, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью смещения егоцентра масс относительно оси указанного отверстия, в ней дополнительновыполнено отверстие или лыска.30 3, уплотнительный элемент по п.2,о т л и ч а ю щ и й с я тем, чтоось отверстия под ружейное сверло несовпадает с осью шайбы.Источники информации,З 5 принятые во внимание при экспертизе1. Г 1 еГЬоЬгваьсЬпеп Ргаг 1 зЬоЬгвасЬ. Каталог б 8 с 1. фирмы йас 1 В 1,с. 8, рис.1,997994 фи Фиг Я 1019/19 Тираж 1104 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Ра