Клапанная тарелка для массообменных аппаратов

М К 3 01 с присоединением заявки Йо 53) УДК бб,048,, 375 (088. 8) Государственный комитет СССР по .девам изобретений и.открытий(72) Авторы изобретени Московский ордена Октябрьской Революции и, Трудового Красного Знамени институт нефте и газовой промышленности им. И.М.Губки 1) Заявител(54) КЛАПАННАЯ ТАРЕЛКА ДЛЯ МАССООБМЕННЫАППАРАТОВ тором ены кл Изобретение относится к контактным тарелкам массообменных аппаратов и может найти применение в процессах ректификации и абсорбции,Известны пластинчатые ректификационные клапанные тарелки, различающиеся между собой Формой клапана,конструкцией и расположением направляющих и ограничителей подъема клапана .(1 .Недостатком таких клапанных тарелок является небольшая эффективность,вследствие малого времени контактафаз и низких значений запаса жидкости, особенно в области повышенныхзначений паровой нагрузки.Известна клапаниая тарелка, включающая горизонтальное полотно, накотором в шахматном порядке установлены клапаны прямоугольной формы,имеющие глухие борта со стороны набегания потока жидкости и с противоположной ей стороны. Поток газавыходит перпендикулярно направлениюдвижения потока жидкости 2,При больших нагрузках по газу,газ препятствует движению потокажидкости к сливному устройству, чтоотрицательно сказывается на гидродинамической обстановке на полотне тарелки и ведет к росту высоты барботажного слоя и уносу жидкости на вышележащую тарелку. Последнее сужает диапазон устойчивой и эффективной работы тарелки.Целью изобретения является расширение диапазона устойчивой и эффективной работы тарелки путем ре" гулирования запаса жидкости на полотне тарелки и времени контактиро вания: фаз.указанная цель достигается тем, что в тарелке, включающей горизонтальное полотно с пластинчатыми клапанами, расположенными в шахматном порядке и осажденными со стороны набегания потока жидкости и с противоположной ей стороны глухими бортами., каждый клапан имеет форму шеврона, острый конец которого обращен навстречу потоку жидкости.На фиг,1 схематически изображена тарелка, общий вид; на Фиг.2 разрез А-А на фиг,1; на Фиг,3 узел 1 на фиг,1; на фиг4 - то же, вид сверху и схема движения потоКонструкция предлагаемоки включает полотно 1, нав шахматном порядке устанопаны 2, имеющие форму шевронов, Клапаны снабжены четырьмя упорами 3 и ограничителями подъема 4, а также имеют два глухих борта, один борт 5 со стороны набегания потока жидкости, а второй борт 6 с противоположной ей стороны. Сливное устройство, тарелки включает перегородку 7.Работа тарелки происходит следующим образом.Гаэ, поднимающийся с нижней тарелки, проходит через отверстие в полотне тарелки, жидкость поступает с вышележащей тарелки через сливное устройство и движется по тарелке к месту слива на нижележащую тарелку, Глухие борта клапанов играют роль 5 направляющих для потока газа и вводят ее под некоторым углом к движению жидкости, что создает на полотне тарелки режим компенсированного прямотока. Борт, обращенный на встречу к движению жидкости, играет роль рассекателя потока жидкости и тем самым уменьшает гидравлическое сопротивление, которое жидкость встречает со стороны клапана. Поток газа направлен под углом к движению жидкости и в месте их встречи друг с другом обеспечивается взаимодействие газожидкостных струй и их турбулизация. 30 Перечисленные факторы делают предлагаемую тарелку перспективной для использования в колонной аппаратуре для разделения нефти и химических веществ на отдельные фракции,Формула изобретенияКлапанная тарелка для массообменных аппаратов, включающая горизонтальное полотно с пластинчатыми клапанами, расположенными в шахматномпорядке и оснащенными со стороны набегания потока жидкости и с противоположной ей стороны глухими бортами,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью расширения, диапазона устойчивой и эффективной работы путем регулирования запаса жидкости на полотне тарелки и времени контактирования фаз, каждый клапан имеет формушеврона, острый конец которого обращен навстречу потоку жидкости.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Малежик И.Ф. Клапанные тарелки ректификационных и абсорбционныхаппаратов. М ЦНИИТЭИпищепром, 1971.2. Патент США Р 2951691,кл, 26 1-114, 1960 (прототип) .