Способ определения рабочего состояния устройств обнаружения прогаров охлаждаемого элемента металлургической печи

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ рп 996447 Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик(22) Заявлено Об. 07. 81(21) 331394 б/22-02 с присоединением заявки Йо(23) Приоритет С 21 В 7/24 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий53) УДК бб 9, 162, . 214. 42 (088.8) Опубликовано 15. 02. 8 ЬБюллетень Мо бДата опубликования описания 15,02,83:Новолипе де ина металлургич 4) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАБОЧЕГО СОСТОЯНИЯ УСТРОЙСТВ ОБНАРУЖЕНИЯ ПРОГАРОВОХЛАЖДАЕМОГО ЭЛЕМЕНТА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕЧИ 5 Изобретение относится к черной металлургии и может быть использова но при автоматизации доменных печей.Наиболее .близким к изобретению по технической сущности является способ обнаружения прогаров охлаждаемого элемента включающий Фиксирование газовой фазы при нарушении герметичности охлаждаемого элемента. Устройство, реализующее способ, выполнено в виде разделительного сосуда с-гидрозатвором и датчиком давления, который с появлением газа в газовой полости сосуда фиксирует прогар 11,Однако известному способу присущи недостатки, обусловленные низкой эксплуатационной надежноетью устрой- ства, реализуЮщего известный способ, напрр снижение чувствит ьности 20 или отказ в работе отдельного элемента устройства.Цель изобретения - обеспечение оценки чувствительности и надежно сти Фиксации прогаров охлаждаемого элемента металлургической печи путем оперативной проверки.Поставленная цель достигается тем, чтосогласно спосббуопределения рабочего состояния устройств обнару- кения прогаров охлаждаемого элеменга металлургической, печи, включающе-му фиксирование газовой Фазы при нарушении герметичности охлаждаемого элемента, в хладагент напорного трубопровода охлаждаемого элемента вво дят газ в количестве от расхода хлад- агента 1,0-3,0.На чертеже представлена схема- реализации способа.Схема включает охлаждаемый элемент 1 (воздушная фурма) металлур- гической печи, расходомер 2 количества хладагента (воды); расходомер 3 количества газа (воздуха)ф электронный секундомер 4;" датчик фиксации газовой Фазы 5 (давления) ; устройство б обнаружения прогаров охлаждаемого элемента (разделительный сосуд), кнопку 7 управления исполнительным органом, исполнительный ор- ган 8 расхода газа, клапан 9.Схема отвечает отсутствию нарушения герметичности охлаждаемого элемента 1 металлургической печи, в качестве устройства б обнаружения прогаров охлаждаемого элемента выбран разделительный сосуд. В момент оперативной проверки для определения чувствительности устройства б кнопкой управления 7 воздействуют на исполнительный орган 8 дляоткрытия клапана 9 и на включение электронного секундомера 4. Частичное открытие клапана 9 соответствует поступлению газа (воздуха) в виде пузырьков в систему охлаждения элемента 1 (воздушная Фурма) и расходомер количест-. ва газа (воздуха), Управляя исполнительным органом 8 клапана 9 при Фиксйрованном открытии его, по срабатыванию датчика 5 давления можно определить время по электронному секундомеру 4 н минимальное отношение расхода газа к расходу хладагента соответственно по расходомерам 3 и 2.Для исклюения влияния во времени колебаний расхода хладагента, потребного на охлаждение элемента, за критерий оценки чувствительности устройства принятоГ00 О/ где О, - минимальный расход газа,Е 1 Пзафиксированный по порогусрабатывания устройства,л/ч;0 - расход хладагента в моментХдиспытания, л/ч. Принятый критерий оценки чувствительности устройства у =1-3. Нижний численный предел выбран по результатам исследования различных устройств по порогу их срабатывания. Верхний предел ограничен по причине влияния вводимого газа в хладагент на уменьшение теплосъема охлаждаемого элемента. При оценке чувствительности устройства необходимо учитывать время срабатывания устройства.В общем случае критерий оценки чувствительности имеет вид: формула изобретения Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. йвторское свидетельство СССР уо 9 230841, кл. С 21 В 7/24, 1976.где- расход газа, вводимого вГхладагент охлаждаемого элемента, л/чч д - расход хладагента, л/ч,-"время запаздывания, с;Т - постоянная времени, с. По зафиксированному ранее критериюоценки чувствительности устройстваи времени срабатывания усгройствапри их изменении в сторону уьеличенияпутем оперативной проверки с последу ющим исправлением отклонений от нормы постоянно поддерживается на необходимом уровне работоспособность устройства обнаружения прогаров охлаждаемых элементов.Опыт многолетней эксплуатации устройства обнаружения прогаров воздушных фурм (разделительный сосуд) надоменных /печах НЛМЭ показывает, чтонедостаточная готовность устройстваы фиксированию газовой фазы при нарушении целостности воздушных фурмнеоднократно оказывает существенноевлияние, приводя к нарушению хода итеплового состояния доменных печей,Внедрение изобретения повышает 20 качество контроля, надежность срабатывания сигнализации при нарушениицелостности охлаждаемого элементаметаллургической печи, позволяетпредотвратить аварийные ситуации в 25 работе печей, а также в стадии проекта применить эффективное устройство для контроли состояния охлаж-.даемого элемента. Способ определения рабочего сосгояния устройствобнаружения прогаррв Э охлаждаемого элемента металлургической печи, включающий Фиксирование газовой фазы при нарушении герметичности охлаждаемого элемента, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с це лью обеспечения оценки чувствительности и надежности Фикеации прогаров путем оперативной проверки, в хладагент напорного трубопровода охлаждаемого элемента вводят газ в количестве от расхода хладагента 1,03,0,996447 Оодбод хладааееюпа Мод за Дут пиВ юадоаеенго СоставительН. Савчукдактор Л.Повхан Техред О.Неце Корректор И,Ватрушкин 45/37 к П "Патент", г. Ужгород, ул. Проект илиа Тираж 566ИИПИ Государстпо делам изобре3035, Москва,нного комиений и от35, Раушс Подписноеета СССРытийя наб., д. 4/5