Способ получения глинозема

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ДВтОРСКОМЮ СВИДВИЛЬСтВЬ п 1996327 Союз СфветсинкСоциалистическихРеспублик(53) УД К 669.712. ,1,06 (088.8) Дата опубликования описания 17.02.83(72) Авторы изобретения А. Н,Мироновский, Э. П. Ржечицкий, Н. И. Еремини П.В.Яшуннн Иркутский филиал Всесоюзного научно(71) Заявитель и пРоектного инститУта алюминиевой,цромышленн54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИНОЗЕМ плотный слкций, привоельности перго выщелачивания, образуяна поверхности крупных фрадит к снижению производитколяционного аппарата. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения глинозема, включающий измельчение бокситового спека до крупности менее 8 мм, выщелачивание на первой стадии в трубчатом выщелачивателе содо-щелочным раствором в течение 45 мин с получением алюминатного раствора и шлама. Алюминатный раствор подвергают очистке до содержания твердого 8-10 гУл и обеокремнивают, а шлам довытнелачивают пром водой и размалывают в мельницах цри Ж:Т=0,8: -1,1 на второй стадии. Полученную пульпу разделяют, цитам промывают и отправляют на ццтамовое поле 2Однако данный способ характеризуется недостаточно высокой общей степенью о способа заклюот агитапяонио 1Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано в производстве глинозема прн переработке низкокачественных бокситов методом спеканияэИзвестен способ иьпцелачивания бок-, ситовых спеков, согласно которому спек перед выщелачиианием разделяют на крупную (+2 мм) и мелкую (-2 мм) фракции. Крупную выщелачивают в перколяционныхо аппаратах, а мелкую - агитационным способом. Раствор для агитационного способа выщелачивания мелочи отбирают иэ , одной зоны перколяционного аппарата. Пульпа после агитационного выщелачиват 5 ния поступает в зону.аппарата, следующую эа зоной отбора раствора, где про исходит отделение.раствора от шлама на спое крупного частично выщелоченного спека. Затем производится совместная то промывка крупной и мелкой частей цтлама 1.Недостаток иэвестногчается в том, что шлам т ъ 13 тч тртксследотепщрго лса ь 1магниевой"а рцектй 3 ру, ости3 йММ 1 4 88,210 3,2 2,7 10 3,0 88,0 95,6 10 2,6 2,9 87,9 86,588,15 10 1,7 94,7 20 2,6 3,15 95,6 3,0 88,0 87,8 20 2,8 2,7 95,7 20 86,3 20 94,7 извлечения глинозема и щелочи на двух стадиях (до 86% А 0, О и 92% Мс,О).Целью изобретения является увеличение степени извлечения глинозема и щелочи. 5Поставленная цель достигается тем, что согласно способу выщелачивания бокснтовых спеков, включающему проточное выщелачивание бокситового спека содощелочным раствором на первой стадии, 10 довьпцелачивание и размол полученного шлама на второй стадии, отделение алю минатного раствора от шлама, подачу алюминатного раствора на первую стадию выщедачивания,довыщелачивание на второй 35 стадии ведут содо-щелбчным раствором с концентрацией 1-4 г/л А 020.Температура процесса выщелачивания на второй стадии составляет 1020 оС.В этих условиях практически отсутст вуют вторичные потери, поскольку скорость протекания вторичных реакций в зоне низких концентраций растворов в тонких фракциях 0,5 мм) значительно меньше, чем в крупных. Тонкие фракции имеют И более развитую внешнюю поверхность по сравнению с крупными фракциями, и по- атому растворенные компоненты значительно быстрее диффундируют в общую массу раствора, и на поверхности разде ла фаз быстро устанавливается концентрация общей массы раствора, чему способствует также интенсивное перемешивание в мельницах. В зоне низких концентраций происходит также обратный про-з цесс перехода в раствор адсорбированной на поверхности шлама щелочи.Концентрация слабого содо-щелочного раствора (до 4 г/л А 8 ф 3) позволяет использовать для выщелачивания шлама подшламовую воду. Принимая во внимание, что температура шлама после первой стадии выщелачивания составляет 70- 80 С, расход подшламовой воды на второй стадии выщедачивания регулируют таким образомчтобы температура при довыщелачивании составляла 10-20 С. Концентрацию подшламовой воды выдерживают в заданных пределах (1-4 г/л А 6 ОЗ) подачей, при необходимости, прсдувочных вод из оборотных систем водо снабжения завода.При увеличении температуры довыщела чивания выше 20 С или концентрации раствора более 4 г/л А 0 О происходят вторичные потери глинозема и щелочи.При температуре ниже 10 С, за счет увеличения вязкости раствора, снижается извлечение и увеличиваются механические потери глинозема и щелочи со шламом.П р и м е р. Спек крупностью 8 мм выщелачивают при температуре выщелачивания 90 оС и продолжительности 4 ч. Извлечение по отвальному шламу составляет: АРЗ 85 0%; Ма 20 92,0%,Затем подученный отвальный шлам измельчают до крупности -0,5 мм и выщелачивают в течение 15 мин при температурах 10-20 фС подшламовой водой с содержанием 1-4 г/л А 0 О. Пульпу после выщелачивания выдерживают при темпе ратуре довыщелачивания в течение 120 ч (порядок. пребывания ее на шламовом поле), а затем жидкуюфазу пульпы подают на первую стадию выщелачивания.Результаты опытов представлены в таблице,5 996327 6Таким образом, использование предла- деление алюминатного раствора от шлама,гаемого способа позволяет повысить из- подачу алюминатного раствора на первуювлечение из спеха глинозема и щелочи стадию выщелачивания, о т л и ч а юна 2,0-3,0%,. что дает экономический щ и й с я тем,что, с целью увеличенияэффекта 445 тыс.руб, в год при годовой з степени извлечения глинозема и щелочи,производительности завода 195 тыс, тонн довыщелачиванне на второй стадии ведутглинозема. садо-щелочным раствором с концентрацией 1-4 г/л АФрОЗ.Источники информации,Ф о р м у л а и.з о б р е т е н и я 10 принятые во внееанне при экспертизе1. Абрамов В.Я., Еремин Н.И. ВыщеСпособ полученияглинозема, включаю- лачивание алюминатных спеков. М., фМещий проточное выщелачивание бокситового таллургияф, 1976, с. 162-164.спека содсь-щелочным раствором на пер. Арлюк Б.И. Выщелачивание алювой стадии, довыщелачивание и размол 5 минатных спеков. М., фМеталлургияф,полученного шлама на второй стадии, от, с. 35-46.Составитель В. МальцевРедактор Н. Киштулннец Техред М. Коштура Корректор С. ШехмарЗаказ 823/31 Тираж 469 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4