Устройство для определения остаточных напряжений при травлении образца

.2(088.8) ае делам зебретвннй и втнрытийДата опубликования описания Оу,02,83.Г.Соколо снаго Знамени на и ордена Кий институт нинградский ордена Ле механиче(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ ПРИ ТРАВЛЕНИИ ОбРАЗЦА 2крепления обоих концовчики толщины и деформацрегистратор , соединеннтолщины 2 3Однако и это устройство не обеспечивает высокой точности измерения,так как определение силового парамет"ра напряжений производится косвеннымметодом по значениям скорости изменения деформацийЦелью изобретения являетсяповы"шение точности измерения.Эта цель достигается тем, что устройство для определения остаточныхапряжений при травлении, образца, соержащее травильную ванну, приспособление для крепления образца, датчикитолщины и деформации образца и регистратор, соединенный с датчиком т о щины, снабжено блоком управления, сединенным с датчиком деформации, на"гружающим механизмом, соединенным сблоком управления, датчиком усилия,устанавливаемым между выходным звеобразца, датии образца иый с датчикомобрете ние относится к измеринике и может быть испол определении остаточных наповерхностных слоях образ- травлении,устройство для определеных напряжений при травца, содержащее травильную пособление для консольноя образца, датчик деФормаи:регистрирующий приьтельнои те зовано при пряжений в ца при егоИзвестн ния тат лении об ванну, и го креплен ции образц бор 1 3 . то устройство не обеспекой точности измерения деак как при этом не учитынение толщины образца в авления,близким к изобретению кой сущности и достигаеу является устройство для остаточных напряжений при бразца, содержащее трану, приспособление для Однако чивает выс формаций, вается изм ,процессетНаиболе по техниче мому эффек 5 н допределенитрввлениивильную ва ОП ИСАЙ ИЕ 994909 И 306 РЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ3 9949ном нагружающего механизма и образцоми соединенным с регистратором,Кроме того, устройство снабженотакже механизмом подъема шупа датчика толщины и реле времени, связаннымс механизмом подъема.На чертеже представлена блок-схемаустройства,Устройство для определения остаточных напряжений при травлении образца Осодержит травильную ванну 1, захват2 для консольного крепления образца 3,датчик 4 толщины образца 3, датчик 5деформации -образца 3, блок 6 управления, соединенный с датчиком 5 деформа ции образца 3, нагружающий механизм 7,соединенный с блоком 6 управления,датчик 8 усилий, устанавливаемыймежду выходным звеном нагружающегомеханизма 7 и образцом,. и регистратор 9, выполненный в виде двухкоординатного самописца и соединенный с датчиками 4 и 8 деформации иусилияПо другому варианту устройство снабжено также механизмом 10подъема щупа датчика 4 толщины образца 3 и реле 11 времени, связаннымс приводом механизма 10 подъема щупадатчика,30Устройство работает следующим образом.В захват 2 устанавливается оГразец 3 и опускается в травильную ванну 1. Предварительно одна сторона образца 3 покрывается изоляционным покрытием, предотвращающем его травление по этой поверхности. После стравливания незащищенной поверхности с образца 3 слоя определенной толщины образец деформируется и датчик 5 де 40 формации вырабатывает сигнал рассогласования, который поступает в блок 6 управления, Блок 6 управления подает команду на нагружающий механизм 7, который через датчик 8 усилий деформирует образец 3 в противоположном направлении, При достижении образцом 3 исходного состояния сигнал рассогласования с датчика 5 деформации становится равным нулю, и перемещение выходного звена механизма 7 прекращается. При этом датчик 8 усилий воспринимает от образца 3 усилие, однозначно связанное с величиной остаточных напряжений в образце 3. Сиг налы с датчика 4 толщины и датчика 8 усилий поступают в регистратор 9,. на выходном документе регистратора 9 09получается зависимость величины оста"точных напряжений от толщины стравленного слоя,По другому варианту в началетравления шуп датчика 4 толщины отводится от образца с помощью механизма 10 подъема, Через заданный интервал времени по команде реле 11времени шуп опускается в первоначальное положение, а по окончании измерения.толщины вновь отводится от об"разца. Периодическое опускание и поднятие щупа датчика 4 толщины позволяет повысить точность измерения усилия на образце 3 датчиком 8 усилий,Использование предложенного устройства позволяет повысить точностьизмерения остаточных деформаций, Приэтом исключаются ручные операции,вносящие дополнительные ошибки в процесс измерения, и возрастает производительность устройства. Применениеболее совершенных установок для определения остаточных напряжений внародном хозяйстве позволит получитьзначительный зкономический эффект засчет более высокого уровня отработкиконструкции объектов, исследуемыхна этих установках.Формула изобретения1. Устройство для опоеделения остаточных напряжений при травлении образца, содержащее травильную ванну,приспособление для крепления образца,датчики толщины и деформации образца и регистратор, соединенный с датчиком толщины, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения точности, оно снабжено блоком управления,соединенным с датчиком деформации,нагружающим механизмом, соединеннымс блоком управления, датчиком усилия,устанавливаемым между выходным звеномнагружающего механизма и образцом исоединенным с регистратором.2. Устройство по п,1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено механизмом подъема шупа датчикатолщины и реле времени, связанным смеханизмом подъема.Инсточники информации,принятые во внимание при экспертизеАвторское свидетельство СССРй 352117, кл, О 01 В 7/16, 1970.2, Авторское свидетельство СССРИ 567088, кл. 6 01 В 7/16, 1973994909 Составитель Н,Тимошенкшева Техред М. Надь рек дактор 5 Тираж 600 ВНИИПИ Государственного к по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Раушс