Центроискатель

асье 72) Авторы изобретен и сесоюэный проектно-технологический ин энергетического машиностроения 7 ) Заявит РОИСКАТЕЛЬ 1етение относится к о роения, а именно к и стройствам, применя ии оси шпинделя мета нка с осью базового ласти меримым пр лорежутве сИэобр б машиност з тельным у е и совмещен л щего ста о р тия детали.Известно, что совмещение оси шпинделя станка с осью базового отверс" тия детали обычно производят путем установки шпинделя по разметке, по мерным плиткам, штангенрейсмусу, ин- . дикаторным или другим устройствам для координатного растачивания 1 .Применяемые при этом устройства отличаются недостаточной точностью и низкой производительностью.Известен также центроискатель, содержащий корпус, вставляемый в шпиндель станка, .плавающий на торце корпуса конус, вставляемый в отверстие 20 детали, и средство определения несоосности конуса относительно корпуса, представляющее собой цилиндрический ;поясок, выполненный на торце конуса,взаимодействующий одновременно с двумя индикаторами, расположенными в плоскости, перпендикулярной оси центроискателя,и перпендикулярными,между собой 2 ,Этот центроискатель обеспечивает высокую, производительность труда при совмещении оси шпинделя металлорежущего станка с осью базового отверстия детали, но сложен по конструкции и имеет большие габаритные размеры в направлении, перпендикулярном его оси, ,что делает невозможным использование такого центроискателя при контроле несоосности в труднодостулных местах. Настройка индикаторов на ноль производится с помощью установа.Целью изобретения является обеспечение возможности контроля несоосности между осью шпинделя металлорежуще" го станка и осью базового отверстия детали с помощью центроискателя в труднодоступных местах путем уменьшения габаритов последнего в радиальном3 99" 15 направлении с одновременным упрощением конструкции.Цель достигается тем, что в предлагаемом центроискателе корпус снабжен по меньшей мере двумя выступами, на которых выполнены плоские площадки, взаимно перпендикулярные и параллельные оси центроискателя, расположенные на одинаковом расстоянии от упомянутого пояска конуса при его соосном с 10 корпусом положении.На фиг. 1 изображен центроискатель, общий вид; на Фиг. 2 - вид. А на фиг. 1.Центроискатель состоит из корпуса 1 на торце ся которого установлен с 15 возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси центроискателя, конус 2, снабженный цилиндрическим пояском Ь. Для снижения сил трения, препятствующих перемещению конуса по торцу корпуса, между ними помещены шарики 3 в сепараторе 4. Конус 2 поджат к торцу с корпуса 1 пружиной 5. На торце корпуса выполнены четыре выступа с, снабженные параллельными д 5 оси центроискателя и цилиндрическому пояску Ь конуса площадками д, расположенными на определенном расстоянии е от центра пояска при его соосном с корпусом положении. При этом площадки;д любых двух соседних выступов взаимно перпендикулярны. Корпус 1 расположен в стакане 6 с возможностью осевого перемещения и поджат в крайнее переднее положение пружиной 7 упирающеися в дно стакана 6 Выпач35 дению корпуса 1 из стакана 6 препятствует установочный винт 8. Резиновое кольцо 9 предохраняет стык конуса 2 с корпусом 1 от попадания пыли.40Центроискатель работает следующим образом.. При совмещении оси шпинделя станка с осью .базового отверстия детали центроискатель вставляют в шпиндель станка так, чтобы каждая площадка д, расположенная на выступе с корпуса 1, была перпендикулярна соответствующему направлению, по которому будет осуществляться совмещение осей шпинделя станка и базового отверстия детали. Затем вводят конус 2 центроискателя в базовое отверстие детали путем сближения в осевом направлении центроискателя и детали, при этом сжимается пружина 7, чем обеспечивается надежный контакт. конуса 2 с отверстием детали. В процессе введения конуса в отверстие детали он переме 2 4,щается в плоскости, перпендикулярнойоси центроискателя, относительно корпуса 1, а следовательно, и относитель.но оси шпинделя станка до тех пор,пока конус не установится по оси отверстия детали. Величину несоосностипо двум координатам между осью шпинделя станка и осью базового отверстиядетали определяют, измеряя щупами зазоры между поверхностью цилиндрического пояска, выполненного на конусе 2,и площадками с 3 выступов с, Для совмещения оси шпинделя станка с осью базового отверстия детали перемещаютшпиндель относительно детали или деталь относительно шпинделя по двумкоординатам на величину, равную разности между соответствующим измеренным зазором и аналогичным зазором присоосном расположении корпуса 1 и конуса 2.Центроискатель обеспечивает посравнению с существующими аналогичными устройствами возможность контролянесоосности между осью шпинделястанка и осью базового отверстия детали в труднодоступных местах благо-даря уменьшенным габаритам центроискателя в радиальном направлении.Упрощена конструкция центроискателя и исключена необходимость периодической настройки центроискателя в ну-.левое положение.формула изобретенияЦентроискатель, содержащий корпус,вставляемый в шпиндель станка, и конус, вставляемый в отверстие детали,имеющий возможность перемещения наторце корпуса и снабженный цилиндри"цеским пояском, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью уменьшения габаритов для обеспечения возможностиконтроля несоосности в труднодоступных местах и упрощения конструкции,корпус снабжен по меньшей мере двумявыступами, на которых выполнены плоские площадки, взаимно перпендикулярные и параллельные оси центроискателя, расположенные на одинаковом расстоянии от упомянутого пояска конусапри его соосном с корпусом положении.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Блюмберг В,А. и др, Повышениепроизводительности при работе на расточных станках. Лениздат,1957 с,92-94.2. Авторское свидетельство СССР позаявке Н 2929709/25-08кл, В 2 З В 49/00, 1980.Составитель В, ВлодавскийРедактор .Н. Багирова Техред Е. Харитончик Корректор И. Демчаказ 711/7Тираж 110 ВНИИПИ Государ по делам иэ 13035, Москва, 3ствен ного обретений -,.35, Рауш Подписноекомитета СССРи открытийкая наб., д. 4/