Электростатический сепаратор

ОП ИСАНИЕ ИЗОВРЕТЕН ИЯ оц 993976 Союз СоветскихСоциалистическихРеслублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУюллетень5 вано 07.02.8 пв делам лзебретелий к открытий,02.83 Дата опубликования описан втор зобретени(54) ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЛ СЕПАРАТОР мещ ми элекльно ра-,ожно по н допол енными ыми пр чим эле бражен ены парал дополнитиями.ектродам 2;.тора устаки 8,9.В ектрическими рабочих ик 1 О с меСборники 4,ах 4 и 5 установл им электродам 2,троды 6, 7 с отверс улярно рабочим эл ном сечении сепара ектрические решет образованном диэл и 8, 9 и плоскостя, 3, размещен шар ной поверхностью,общим каналом 11В сборниклельно рабочтельные элекПерпендик3 в поперечновлены диэлпространствеми решеткамэлектродов 2таллизирован5 соединены Изобретение относится к технике разделения жидких неоднородных систем и можетбыть использовано при очистке нефтепродуктов, жиров и других жидкостей от коллоидной мути и воды,Известно устройство для разделения жидких неоднородных- систем, содержащее корпус, выполненный в виде диэлектрическогоканала с электродами 111.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату являетсяэлектростатический сепаратор, включающийкорпус, выполненный в виде диэлектрического канала, рабочие электроды и сборниккоагулированной дисперсной фазы 12.Общими ндостатками известных устройств являются сложность формы диэлектрического канала и электродов, низкая производительность сепаратора.Цель изобретения - повышение эффективности разделения жидких сред.Для этого электростатический сепаратор,включающий корпус, электроды и сборник,снабжен диэлектрическими решетками, становленными перпендикулярно плоскостиэлектродов .с образованием между решетками и электродами камеры, и шариком с металлизированной поверхностью, раз енным в камере.Сборник снабже нительны тродами, установл параллебочим и заряженн отивопол отношению к рабо ктродам.На чертеже изо предлагаемый сепаратор.Сепаратор содержит корпус 1, исполненный в виде диэлектрического канала, имеющего в сечении форму окружности. Внутри корпуса размещены параллельно друг другу рабочие электроды 2, 3 с отверстиями, сборники 4 и 5 образованы рабочими электродами 2 и 3 и корпусом 1.Устройство работает следующим образом Сепаратор устанавливается в канале гидросистемы, На рабочие электроды 2, 3 подается постоянное напряжение, приводящее в колебательное движение шарик 10 с метал- лизированной поверхностью, который является переносчиком макрозаряда и глобул воды в межэлектродном пространстве.В исходном положении шарик 10 расположен у одного из рабочих электродов, например 3. При приложении к электродам напряжения шарик 10 получает соответствующий заряд и под действием электростатического поля направляется к противоположному электроду 2, по пути обрастая глобулами воды и заряжая их. На противоположном электроде шарик 10 перезаряжается и получает обратное движение, а заряженные глобулы воды за счет смачивающей способности удерживаются у поверхности электрода 3.На обратном пути шарик 10 переносит следующие порции глобул воды, одновременно заряжая их. У электрода 2 шарик 10 перезаряжается, а заряженные глобулы воды за счет их смачивающей способности удерживаются у поверхности электрода 2, Далее процесс повторяется,Ограничение перемещения шарика 10 между рабочими электродами 2, 3 осуществляется посредством диэлектрических решеток 8, 9.Глобулы воды просачиваются через отверстия в поверхности рабочих электродов 2, 3 и попадают в соответствующие электростатические поля между электродами 2, 6 и 3, 7, где ускоряется удаление этой дисперсной фазы в сборники 4, 5, соединенные общим каналом 11, из которого производится откачивание отделенной воды или другой дисперсной фазы. Использование предлагаемого устройства позволяет повысить интенсивность разделения жидких фаз в 2,0 - 2,5 раза,.что особенно важно при решении задачи обезвоживания масла гидросистемы. Кроме того, автоматическое разделение жидких фаз с повышенной интенсивностью без остановки работы гидравлической системы в конечном итоге повышает эффективность очистки рабочей жидкости на 30 - 35%. Формула изобретения1. Электростатический сепаратор, содержащий корпус, выполненный в виде диэлектрического канала с рабочими электродамии сборником коагулированной дисперснойфазы, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения жидкихсред, рабочие электроды расположены параллельно друг другу, сепаратор снабжендиэлектрическими решетками, установленными перпендикулярно плоскости электродовс образованием между решетками и электродами камеры, и шариком с металлизированной поверхностью, размещенным в ка 25 меРе.2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем,что, с целью ускорения процесса сбора коагулированной дисперсной фазы, сборникснабжен дополнительными электродами, установленными параллельно рабочим и заряженными противоположно по отношениюк рабочим электродам.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Франции2402664,кл. С 12 В 1/06, 1979.2. Авторское свидетельство СССР452349, кл. В 01 Р 17/06, 1973 (прототип).Тира ВНИИПИ Госуда по делам из 113035, Москва, Ж лиал ППП Патентд. 4/5 ктная зинКор Под митета СС открытий ая наб.,ул. Прое ктор М. ШарошсноеР