Способ изготовления трехслойных конструкций

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскииСоциалнстическикРеспублик о 1992693(61 Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 200580 (21) 2927484/29-33 1 М, Кт 3 Е 04 С 2/24 с присоединением заявки Йо Государственный комитет СССР по делам изобретенийн открытий(331 УДК 691, 022" -413 (088. 8) Опубликовано 30.01.83. Бюллетень М 4 Дата опубликования описания 300183 В. Д. Григораш, Б. Л. Ершов, Э. А. Интенберг Г. А. Кулинский, Б. И. Мендельсон и А.П. Шес Экспериментальное проектно-конструкторское.ибюро нСтройпластикв р фю.) гАехнсЬййбййьйЪ(54,) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХСЛОЙНЫХ КОНСТРУКЦИЙ Изобретение относится к изготовлению трехслойных конструкций, используемых в строительстве и транспортном машиностроении.Известен способ изготовления сло" истых изделий, включающий установку обшивок с разделительным слоем избумаги, заполнение пространства между обшивками всиучивающейся массой н прессоваиие 1 .Наиболее близким к предлагаемому является способ, изготовления трех слойных конструкций, включающий со. - единение обшивок и эластичного заполнителя нанесениемклея через перфорированную пленку или сваркой токами высокой частоты, разведение обшивок на расстояние, равное высоте заполнителя, пропитку его и отверждение 21.Пропитка стеклоарматуры связующим производится уже после ее соединения С обшивками. Затем обшивки раз. водятся и пропитанная стеклоарматура принимает ячеистую форму, кото рая фиксируется отверждением связую щего,Однако известный способ изготовления трехслойных конструкций характеризуется высокой трудоемкостью процесса пропитки заполнителя (среднегослоя - трикотажа), расположенногомежду непроницаемыми обшивками, таккак пропитка.связующим среднего слояв этих условиях затруднительна. Чтобы осуществить равномернуп пропиткусреднего слоя, необходимо многократное разведение н сведение обшивокс переворачиваиием трехслойного,пакета, что затрудняет возможностьсоздания непрерывного процесса изго"товления конструкции. Качество пропитки при таком способе низкое,малопроизводительно, кроме того, происходитзначительный перерасход сввзующего,остающегося в избытке (беэ отжима)на среднем слое и на поверхностиобшивок,Цель изобретения - повывение проч 2 О ности конструкций и снижение трудозатрат.указанная цель достигается тем,что в способе изготовления трехслойных конструкций, включащем соединение обшивок и эластичного запол-нителя нанесением клея через перфорированную пленку или сваркой токами высокой частоты, разведение обшивок на расстояние, равное высотезаполнителя, пропитку его и отвер 992693Формула изобретения 65 ждение, пропитку заполнителя осуществляют перед соединением с обшивками, а разведение последних производят при температуре, равной температуре размягчения пропиточной композиции. 5Проведение операции пропитки стеклотрикотажного заполнителя до сое"динения его с обшивками позволяет осуществить пропитку более полно и равномерно, удалить излишки свя" 10 зующего, т,е. получить заполнитель более качественный и с лучшими физико-механическими характеристиками, снизив при этом расход связующего. Непосредственно после пропитки, т.е. 5 в одном процессе, пропитанный стеклотрикотаж предварительно подсушивается для частичной полимеризации связующего с таким расчетом, чтобы при последующем подогреве и разведении его между обшивками он еще сохранил эластичность. Соединение заполнителя с обшивками осуществляется быстроотвердеющими клеевыми композициями или токамивысокой частоты. Операции пропитки запол. нителя, прессования обшивок и соединения их с заполнителем в трехслойную панель могут быть легко механизированы или автоматизированы.30В целом способ представляет собои непрерывную цепочку технологических". операций: изготовление обшивок, получение трикотажа-препрега для формования среднего слоя (заполнителя), 35 размещение препрега между обшивками, местное соединение препрега быстродействующими адгезивами или токами высокой частоты и формообразование предварительноподогретого до эластич 40 ного состояния заполнителя из препрега путем поперечного разведения обшивок на требуемую высоту с последующим температурным воздействием для полимеризации связующего. 45 П р и м е р 1. Средний слой - стеклотрикотаж предварительно пропитывают полимерным связующим и просушивают при 80-90 С в течение часа. Поьлученный препрег должен отвечать тре" бованиям: содержание связующего-39 вес.Ъ, содержание летучих 2-4 вес.В, содержание растворимой смолы - 96 вес,Ъ. На препрег стекло- трикотажа через перфорированную полиэтиленовую, лавсаиовую или фторопластовую пленку (или посредством валика с требуемым рисунком на его поверхность) наносят с обеих сторон клеевую композицию марки ЭПЦ. Со . став композиции,вес.ч.:Эпоксидная смолаЭД100Полиэфир ИГФ20Полиэтиленполиамин 10-12 Препрег с нанесенной композицией размещают между двумя листами обшивок, материалом для которых могут служить стеклопластик, древопластик, асбоцемент или металлы, к трехслойному пакету прилагают давление 5 кгс/см и выдерживают при 80-90 С в течение 30 мин, В результате этой операции происходит адгезионное сое динение в местах нанесения клеевой композиции, Склееный трехслойный пакет нагревают 5 мпн при 155 С до эластичного состояния среднего слоя. Размягченный при повышенной температуре слой препрега легок, образует форму заполнителя - ячеистого или гофрированного при последующем разведении обшивок на требуемую ширину. Полученная форма заполнителя фиксируется в температурном поле по режиму: выдержка при 155-5 С - 4 часа, охлаждение со скоростью 2 ьС/мин,П р им е р 2Способ отличается от описанного в примере 1 тем, что соединение препрега с обшивками производится токами высокой частоты ТВЧ без нанесения клеевой композиции, а адгезионная связь происходит за счет отверждения в поле ТВЧ связующего, которым пропитан заполнитель. Электроды ТВЧ подводят к сжатому трехслойному пакету со стороны как верхней так и нижней обшивок, при этом для обеспечения соединения участков среднего слоя только с верхней или нижней обшивкой между последней и средним слоем укладывают разделительную пленку из целлофана или фторопласта. Возможно выполнение этой операции и без перфорированной пленки; в этом случае электроды в местах соединения подходят только к среднему слою и присоединяемой обшивки. Отверждение ТВЧ проводят по режиму: величина сеточного тока - 0,43 а, продолжительность воздействия тока - 70 с, давление - 60 кгс/см.Предлагаемый способ изготовления трехслойных конструкций экономически целесообразен, так как способствует повышению прочностных характеристик конструкций, требует меньшего расхода исходно материалов, улучша;" ет технологичность процесса изготовления и снижает его трудоемкость. Способ изготовления трехслойных конструкций, включающий соединение обшивок и эластичного заполнителя нанесением клея через перфорированную пленку или сваркой токами высокой частоты, разведение обшивок на расстояние, равное высоте заполнителя, пропитку его и отверждение, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности конструкции992693 Составитель В. ЛебедеваРедактор Н. Ковалева Техред Т. Маточка Корректор Й.Шулла Заказ 394/37 Тираж 722 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРФилиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 и снижения трудозатрат, пропитку за-полнителя осуществляют перед соединением с обшивками, а разведение последних производят при температуре,равной температуре размягчения пропиточной композиции. 5 Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе 1,. Авторское свидетельство СССР Р 299622, кл, Е 04 С 2/24, 1969. 2. Авторское свидетельство СССР Ф 541951, кл. Е 04 С 2/24, 1973,