Почвообрабатывающий рабочий орган

О П И С А Н И Е 988206И ЗОЬРЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеслублик(53) УДК 631 316 (088,8) Опубликовано 15.01.83.Бюллетень2 ла делам лэабретенлй и еткрмтийДата опубликования описания 25.01,83 Н. А. Токарев, Н. М. Мигреладзе, Н. И. Пономарев и Е. М. Субботй(72) Авторы изобретения ероссийский ордесследовательскиймеханизации и а Трудового Красного Зн и проектно-технологическ лектрификации сельского 1) Заявите(54) ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ Р й ОР 15 ния является повышения почвы и выравниваработанного участка.ль достигается тем, чтосмонтированы секции о ентов, каждый из ковиде радиальных криво- причем диаметр рыхлиуменьшается от стойки ы к концам ее крыльев.Целью изобретение качества рыхление поверхности обПоставленная цена каждом роликерыхл ительных элемторых выполнен влинейных лопастей,тельных элементовплоскорежущей лап Изобретение относится к сельскохозяиственному машиностроению, в частности к почвообрабатывающим рабочим органам для безотвальной обработки почвы.По основному авт. св.72845 известен почвообрабатывающий рабочий орган, включающий стойку с плоскорежущей лапой, за которой эксцентрично установлены на горизонтальной оси самовращающиеся ролики 1.Недостатками известного рабочего ор о гана являются некачественное крошение почвы на, самовращающихся роликах и нарушение выровненности поверхности обработанного слоя почвы плоскорежущей лапой и стойкой. Каждая лопасть изогнута относительно оси, перпендикулярной оси ролика и рас. положена выпуклостью в сторону движения.Передняя кромка каждой лопасти выполнена заостренной.На фиг. 1 изображен почвообрабатывающий рабочий орган, вид сверху; на фиг, 2-. разрез А - А на фиг., 1; на фиг. 3 - разрез . Б - Бна .фиг. 2.Почвообрабатывающий рабочий орган включает стойку 1 закрепленную на ней плоскорежущую.лапу 2, к которой посредством кронштейнов 3 и 4 под углом к направлению движения присоединены горизонтальные оси 5 и 6 с установленными эксцентрично на них роликами 7 и 8, На каждом ролике 7 и 8 смонтированы секции рыхлительных элементов, каждый из которых выполнен в виде радиальных криволинейных лопастей 9. Лопасти 9 расположены нормально к осям роликов 7 и 8,;имеют заостренные концы 10 и выполненные . заостренными передние кромки 11. Каждая лопасть 9 изогнута по кривой относительно оси, перпендикулярной осям 5 и 6, роликов 7, 8 и расположена выпуклостью в сторону движения. Лопасти 9 расположенывдоль роликов 7 и 8 на расстоянии, обеспечивающем нулевое перекрытие, а диаметр рыхлительных элементов уменьшается от стойки 1 плоскорежущей лапы 2 к концам ее крыльев,Почвообрабатывающий рабочий орган работает следующим образом.В процессе движения в почве плоскорежущая лапа 2 подрезает пласт, который, перемещаясь по ее рабочей поверхности, как по трехгранномуклину, отклоняется в сторону к обрезам крыльев. Кроме того, почвенный пласт, встречаясь в центре лапы со стойкой 1, разделяется и отбрасывается в сторону на ролики 7 и 8 с лопастями 9, установленными под углом к направлению движения почвообрабатывающего рабочего органа. Подрезанный пласт от взаимодействия с острием 10 и заостренной передней кромкой 11 лопастей 9 раскалывается на фракции, которые, воздействуя на их вогнутую поверхность, приводят ролики 7 и 8 во вращение. При этом лопасти 9, вращаясь в плоскости, расположенной под углом к направлению движения, своими вогнутыми поверхностями перемещают пласт к стойке 1, засыпая проделанную стойкой 1 борозду и последовательно смещая подрезанный пласт к стойке 1. Увеличение поперечного смещения подрезанного пласта от боковых обрезов лапы 2 к стойке 1 достигается уменьшение диаметра рыхлительных элементов от стойки 1 плоскорежущей лапы 2 к концам ее крыльев.Острые концы 10, которыми каждая лопасть 9 взаимодействует с подрезанным пластом, эффективно раскалывают последний, а затем передней кромкой 11 при отклонении лопасти 9 назад осуществляется разделение расколотого монолита и перемещение разделенных почвенных комков с помощью криволинейной поверхности в сторону к стойке 1 лапы 2. Известно, что деформация скалывания при крошении почвы менее энергоемка и более эффективна по сравнению с резанием, поэтому оборудование роликов 7 и 8 лопастями 9 с заостренными концами 1 О является наиболее целесообразнымИспользование изобретения позволитуменьшить глыбистость обработанного слоя в 1,5 - 2 раза и увеличивает наличие мелких частиц в 1,8 - 2 раза при полной заделке борозды за стойкой рабочего органа и хорошей выровненности обработанного участка по ширине захвата рабочего органа,Формула изобретения1. Почвообрабатывающий рабочий орган по авт, св.728745, отличающийсятем, что, с целью повышения качества рых 20 ления почвы и выравнивания поверхностиобработанного участка, на каждом роликесмонтированы секции рыхлительных элементов, каждый из которых выполнен в видерадиальных криволинейных лопастей, причем диаметр рыхлительных элементов уменьшается от стойки плоскорежущей лапы кконцам ее крыльев,2. Рабочий орган по п, 1, отличающийсятем, что каждая лопасть изогнута относительно оси, перпендикулярной оси ролика,зо и расположена выпуклостью в сторону движения.3. Рабочий орган по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что передняя кромка каждойлопасти выполнена заостренной.35 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР728745, кл, А 01 В 35/ 32, 1977.оваКорректор В. БутяПодписноеомитета СССРоткрытийкая наб., д. 4/5ул. Проектная, 4 Редактор В. Ковту Заказ 10544/1 Составитель Т. Гур н Техред И. Верес Тираж 7 Ю ВНИИПИ Государственного к по делам йзобретений и13035, Москва, Ж - 35, Раушс филиал ППП Патент, г. Ужгород