Устройство для заправки хладагентом емкостей

щ 985697 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(22) Заявлено 15. 02; 80(21) 2882258/24-06 ИлтМ Кп з Г 28 О 15/00 Р 25 В 45/00 с присоединением заявки Мо Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийОрдена Трудового Красного Знамени институт.тепло- и массообмена им. А.В.Лыкова(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРАВКИ ХЛАДАГЕНТОМ ЕМКОСТЕЙИзобретение относится к теплотехнике и может быть использовано при массовом изготовлении тепловых труб.Известно уйтройстно для заправки тепловых труб, содержащее дозировочную емкость с теплоносителем, сиатемы вакуумирования и охлаждения 1).Недостатками данного устройства являются малая производительность и его сложность при массовом производстве тепловых труб. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для зарядки хладагентом емкостей, содержащее соединенные трубопроводами с регулирующей запорной арматурой компрессор с конденсатором, сборник хладагента с встроенным теплообменником и помещенные в термокамеру распределительный коллектор с подключенными к нему ем.костями, причем внутри камеры ус;тановлен теплообменник, соединенный со сборником хладагента и с всасывающей линией компрессора 23.Однако известное устройство характеризуется малой производитель"ностью и сложностью при массовом производстве тепловых труб. Цель изобретения - повышениепроизнодительности и упрощение конструкции,5 Указанная цель достигается тем,что н устройстве, содержащем соединенные трубопроводами с регулирую.щей запорной арматурой компрессорс конденсатором, ресинер с дозироночным устройством и термостатирующую .камеру для размещения заправляемых емкостей, дозировочное устройство выполнено н ниде тройника, подключенного посредством дополнительноготрубопровода.к компрессору со стороны всасывания, а заправляемые емкости размещены внутри испарителяхолодильной машины, служащего термостатирующей камерой.На чертеже представлена схемаустройства для заправки хладагентомемкостейУстройство содержит компрессор 1,подключенный к нему трубопроводамиконденсатор 2, ресинер 3 с дозировочным устройством, ныполненным нвиде тройника 4, и испаритель 5 холодильной машины, служащий термостатирующей камерой, в котором размещена направляемая тепловая труба. 6. Патрубок 7 тепловой трубы 6посредством накидной гайки 8 и вен.тиля 9 подключен к калиброванномуна определенный объем тройнику 4,который, через вентиль 10 соединенс ресивером 3, а через вентиль 11с трубопроводом 12 и компрессором 1.Испаритель 5 холодильноймашины.заполнен рассолом, например, водным раствором хлористого кальция,в который погружен трубный испаритель 13,На ресивере 3 установлен воздухоотделитель 14,внутренняя трубкакоторого соединена с отделителем 15жидкости, межтрубное пространство ввоэдухоотделителя 14 соединено череззатвор 16 с окружающим воздухом, апатрубок 17 введен н агрессинныйтеплоноситель 18, например, аммиак.Ресивер 3 посредством трубопроводас вентилем 19 подключен к трубномуиспарителю 13,Отделитель 15 жидкости трубопроводом соединен с компрессором 1, навыходе которого установлен маслоотделитель 19. Трубопровод 12 снабжен вентилем 20 и подключен к коллектору 21 дозаправки системы агрессивным теплоносителем, например,аммиаком, иэ баллонов.Герметизацию. тепловой трубы осуществляют посредством герметизирующего устройства 22, выполненного,например, в виде пережимного устройстна с холодной сваркой. На выходересивера 3 установлен фильтр 23.Устройство работает следующим образом.Сжатый в компрессоре 1 теплоноситель очищается в маслоотделителе19, охлаждается в конденсаторе 2 ив жидком ниде поступает в ресивер 3.Иэ ресивера 3 через вентиль 19 потрубопроводу жидкий теплоноситель 18поступает в трубный испаритель 13.За счет. испарения теплоносителя 18происходит отвод тепла от рассола,залитого н испаритель 5. Парообразный теплоноситель через вентиль 20по трубопроводу 12 поступает в отделитель 15 жидкости, где происходитотделение капель теплоносителя, идалее по трубопроводу попадает вкомпрессор 1.Тепловую трубу 6 опускают н испаритель 5 и соединяют патрубок 7 спомощью накидной гайки 8 с вентилем 9, При открытии вентилей 9 и 11(вентиль 10 закрыт) из тепловой трубы отсасывается воздух за счет разряжения., создаваемого на входе вкомпрессор 1, причем вентиль 20 вэтот момент может быть немного прикрыт, Затем нентили 9 и 11 закрывают, а вентиль 10 открывают, Приэтом происходит заполнение калиброванного объема тройника 4 по трубопроводу жидким теплоносителем, очищаемым в фильтре 23. Затем нентиль10 эакрынают, а вентиль 9 открывают, и жидкий теплоноситель стекаетв тепловые трубы, после чего вентиль 5 9 закрывают. Герметизация патрубков7 проиэнодится путем пережима и последующей сварки с помощью пережимного устройства 22.Воздух из тепловой трубы 6, прой дя компрессор 1, отделяется от жидкого теплоносителя 8 в ресивере 3,Смесь паров теплоносителя и воздухаохлаждается в воздухоотделителе 14за счет пропускания через его трубки 15 жидкого теплоносителя иэ отделителя 15 жидкости по трубопроводу. Жидкий теплоносительсднигается иэ ноздухоотделителя по патрубку 17 в ресивер3, а ноздух выбрасывается через гидрозатвор 16, Дозаправка системы агрессивным теплоносителем производится, например, из баллонов с помощьюколлектора 21.В предлагаемом устройстве возможно 25 также производить заправку с предварительной промынкой тепловых трубагрессивным теплоносителем. Для этогоперед опусканием тепловой трубы 6 врассол в. него подают жидкий теплоноситель, открывая вентили 9 и 10.Затем вентиль 10 закрывают, а вентиль 11 открывают и отсасывают па. роноздушную смесь компрессором. Этуоперацию повторяют до достижениятребуемой чистоты тепловой трубы,после чего ее опускают в рассол,охлаждают и заливают дозированнымобъемом агрессивного теплоносителяс последующей герметиэацией.Эффективность предлагаемого уст ройства заключается в том, что значительно повышается качество и производительность эапранки. При этомобеспечивается управляемая заправкатепловых труб агрессивным теплоноси телем при их накуумиронании и заправке с помощью серийно выпускаемых компрессорных холодильных машин, что улучшает экономические показатели при массовом производстве 50 тепловых труб, Надежность тепловыхтруб значительно повышается приулучшении техники безопасности.Важным преимуществом устройстваявляется также то, что весь цикл 55 заправки больших партий тепловыхтруб можно производить с помощью холодильной машины при незначительныхпеределках ее схемы.60Формула изобретенияУстройство для заправки хладагентом емкостей, преимущественно тепловых труб, содержащее соединенные трубопроводами с регулирующей запор"985697 Составитель В.БаранецРачкулинец Техред Е.Харитончик Коррект Редак ошно 0155/64 ВНИИПИ Гос по делам 113035, МоТираж 685арственного комитетизобретений и открытва, Ж, Раушская ПодпиСССРйб. д. 4 тент илиал ПЛ ужгород, У ктная, 4 ной арматурой компрессор с конденсатором, ресивер с дозировочным устройством и термостатирующую камеру для. размещения эаправляемых емкостей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производи-. тельности и упрощения конструкции, доэировочное устройство выполнено в виде тройника, подключенного посредством дополнительного трубопровода к компрессору со стороны всасывания, а заправляемые емкости размещены внутри испарителя холодильной машины, служащего термостатирующей камерой,г:5 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 482603, кл. Р 28 П 15/00, 1973.2. Авторское свидетельство СССР1 О Р 375455, кл, Р 25 В 45/00, 1971.