Тепломассообменный аппарат

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п 11985650(б 1) Дополнительное к авт. свид-ву - (22) Заявлено 200781 (21) 3326520/24-06 с присоединением заявки ИоР 1) М, Кд,з Е 26 В 5/16 Е 26 В 11/04 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(23) Приоритет -53 УДК 66.047. 5451088.81 Опубликовано 30.1282, Бюллетень Йо 48 Дата опубликования описания ЗМ 2 В 2(54) ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ Изобретение относится к техникесушки сыпучих термолабильных материалов и может найти применение в химической, металлургической и другихотраслях промышленности.Известен аппарат, в котором имеются смесители непрерывного действия,состоящие из набора 7-образных элементов, соединенных между собой в .разных плоскостях и вращающихся вокруг горизонтальной или наклоннойоси (13.Недостатком данного аппарата является то, что в нем невозможно проводить процесс адсорбционно-контактной сушки совместно с регенерацией адсорбента..Наиболее близким к предлагаемому,является тепломассообменный аппарат,содержащий вращаюцийся барабан сзигзагообразными трубчатыми элементами, расположенными вдоль барабанав диаметральных плоскостях и подключенными по концам к входной ивыходной распределительным камерам,и сиСтему патрубков ввода и выводатеплоносителя 2 3.Недостаток известного аппарататакже заключается в том, что в немневозможно осуществить контактноадсорбционную сушку совместно с регенерацией адсорбента.Цель изобретения - обеспечениепроведения контактно-адсорбционнойсушки и регенерации гранулированногоадсорбента.Поставленная цель достигаетсятем, что трубчатые элементы расположены снаружи барабана, а со стороны выходной распределительной камеры внутрь барабана введен патрубокввода теплоносителя для регенерацииадсорбента, причем барабан снабженсистемой черпаков и кольцевых пере городок, а выходная распределительная камера - отделителем адсорбентаот высушиваемого. материала, выполненным в виде цилиндрической перфорированной перегородки.На чертеже схематически показантепломассообменный аппарат, разрез.Аппарат содержит вращающийся барабан 1, установленный на роликовыхопорах 2Полость барабана 1 разделе на на отсеки 3 кольцевыми перегородками 4. В каждом отсеке 3 имеетсяпересыпное устройство в виде черпаков 5. С наружной стороны барабана1 вдоль обраэукщих установлены зигза гообразные смесительные трубчатые985650 формула изобретения элементы б, примыкающие к входной 7 и выходной 8 распределительным каме рам. Выходная распределительная камера 8 снабжена перфорированной перегородкой 9 и черпаками 10, а барабан с этой стороны - патрубком 11 ввода теплоносителя. Барабан 1 имеет загрузочное 12 и выгрузочное 13 уст. ройства.Аппарат. работает следующим образом. 10При вращении барабана 1 вместе с жестко связанными с ним смесительными трубчатыми элементами б влажный порошкообразный материал. через устройство 12 подается во входную распределительную камеру 7 и распределяется по всем смесительным элементам б. Одновременно в смесительные элементы б поступает и регенерированный гранулированный адсорбент из верхнего отсека 3 барабана 1. Смесь материала и адсорбента передвигается в трубчатых элементах в сторону наклона оси барабана 1, совершая сложное возвратно-поступательное движение. При этом происходит пере ход влаги из материала в адсорбент, благодаря разности их капиллярных потенциалов.Из смесительных элементов 6 смесь сухого порошка и влажного гранули- ЗО рованного адсорбента попадает в камеру 8, снабженную цилиндрической перфорированной перегородкой 9, где происходит отделение высушенного материала от адсорбента и материал, , 35 прошедший через перфорацию, выгружается через устройство 13, а влажный адсорбент из кольцевой камеры 8 черпаками 10 подается в нижний отсек 3 барабана 1 на термическую ре О генерацию, Далее гранулированный адсорбент передвигается в сторону верхней головки барабана 1 при помощи черпаков 5, при этом адсорбент омывается горячим теплоносителем, поступакщим через патрубок 11, и регенерируется. Из верхней головки бараба 4на 1 регенерированный адсорбент . вновь попадает в смесительные элементы 6. Отработавший теплоноситель выводится из верхней головки барабана 1 вместе с незначительным количеством пыли от истершегося адсорбента. Совмещение процесса сушки и регенерации адсорбента в одном аппарате позволяет сократить производственные площади, занимаемые оборудованием. Тепломассообменный аппарат, содержащий вращающийся барабан с зйгзагообразными трубчатыми элементами, расположенными вдоль барабанов г диаметральных плоскостях и подкл- ченными по концам к входной и выходной распределительным камерам, и систему патрубков ввода и вывода теплоносителя, о т л и ч а ю щ иис я тем, что, с целью обеспечения проведения контактно-адсорбционной сушки и регенерации гранулированного адсорбента, трубчатые элементы расположены снаружи барабана, а со стороны выходной распределительной камеры внутрь барабана введен патрубок ввода теплоносителя для регенерации адсорбента, причем барабан снабжен системой черпаков и кольцевых перегородок, а выходная распределительная камера в . отделителем адсорбента от высушиваемого материала выполненным в виде цилиндрической перфорированной перегородки. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское. свидетельство СССРпо заявке Р 2818299, кл. 6 06 0 7/63,1979;2. Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 2969472,кл. Р 26 В 11/0.4, 1980.10151/62ВНИИПИПО Д113035,Ю Ю Е 4 Ю Ю Е ав 4 е МФилиал ППП Т Госуда лам из Москва, одписноР раж 741ственного бретений Ж-З 5, Ра омитета Соткрытийкая наб.,45 ул. Проектная, 4