Соединение трубопроводов

Союз Советски иСоциапнстическииРеспублик РСКОМ ИДЕТЕЛЬСТВ(51) М 162300 рисоединеииею заявк дарствапвй кавите СССР(23)Приоритет убликовако 30.12,82, Бюллете во делаи имбретеи и открытийта опубликования описания 30,12.82(7) Заявитель ОЕДИНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДО ть О онм1 тигается темуумные полосбщающие вакями полок. МНЬ 1 Е сквоз ПОЛОС е отверстия, с с упругими ча иг. 1 показано эрез; на фиг. , разрез,оединение трубопро- уплотнительный ов,леме Изобретение относится к узлам и деталям машин, а именно к герметичным соединениям трубопроводов, и может быть использовано в любой отрасли машиностроения, преимущественно в изделиях, требующих повышенную надежность герметизации при эксплуатации в сложных условиях, например при воздействии вибрации, высокой и низкой температуры, в условиях высокого и переменного давления уплотняемой среды и переменнойч1 температуры, а также агрессивнон уплотняемой среды и дрПо основному авт. св, йо 542062 известно соединение трубопроводов с фланцами на к цах и расположенными между ними кольцевы уплотнительным элементом с полками, взаимодействующими с коническими внутренними поверхностями фланцев, при этом полки уплотнительного элемента выполнены составными из упругой и жесткой частей, причем упругая часть одной стороной контактирует с внутренней конической поверхностью фланцев, а другой - с жесткой частью уплотнительного элемента, причем последний выполнен со сквозными отверстиями, обеспечивающими возможность упругим частям полок работа с эффектом самоуплотнения за счет увеличения внутреннего давления рабочего компонента 1 .Недостатком известного устройства является то, что надежность герметизации соеди. пения трубопроводов недостаточна, особенно в сложных условиях эксплуатации, характеризующихся воздействием вибраций, высокой, низкой и переменной температуры, высокого и переменного давления уплотняющей среды, а также нри агрессивной уплотняемой среде.Цель изобретения - повышение надежности герметизации в условиях высокого и пере. менного давления уплотняемой среды и переменных температур.Поставленная цель дос , что во фланцах выполнены вак ти и985540Соединение трубопроводов имеет уилотнительиый зпемен 1 1, полки которого вьшолне. ны составными из упругой 2 и жесткой 3 частей,Упругая часть 2 полки одной стороной кон тактирует с внутренней ко 1 д 1 ческой поверхностью 4 фла 1 щев 5, а другой - с жесткой часп ю 3 полки уилотнительного элемента 1. По периметру внутренней конической поверхности 4 фланцев 5 выполнены кольцевые ка нзвки б, сообщенные сквозным отверстием 7 с вакуумной полостью Ь фланцев соединяемых трубопроводов. Вакуумная полость 8 соелиня емых трубопроводов сообщена посредством вакуумных трубопроводов с запорной арма турой с источником вакуума, выполненным в виде вакуумного насоса требуемого типа не показаны) Для случая максимальной эффективности, а именно для соединения крио 1 еиных трубопроводов, вакуумная полость 8 20 сое 1 п 1 няемых трубопроводов сообщена с общей вакуумной теилоизолирующей полостью криогенного трубопровода, выполняющей в этом случае роль источника вакуума. По пе. риметру жесткой части 3 полки уплотнительного элемента выполнены сквозные отверстия 9. Соединение трубопроводов работает следующим образом,При подготовке соединения трубопроводов к работе уплотнительный элемент 1 с полками, выиолнеиными составными из упругой 2 и жесткой 3 частей, вставляют между флан. цами 5 соединяемых трубопроводов так, что 35 бы упругая часть 2 полки одной стороной контактировала с внутренней конической поверхностью 4 фла 1 щев 5, а другой - с жесткой частью 3 полки уплотнительного элемента 1. Фланцы 5 поджимают до расчетного40 усилия болтами с гайками. Вакуумную полость 8 соединяемых трубопроводов сообщают с источником вакуума, например с общей вакуумной тещ 1 оизолирующей полостью криогенного трубопровода, после установления вакуума45 в полости 8 ее отсекают от источника вакуума, Упругая часть 2 полки плотно прижима. ется к внутренней конической поверхности 4 фланцев 5 за счет создания разности давлений на ней; с одной стороны вакуум из-за сообщения кольцевой канавки б сквозными отверстиями 7 с вакуумной полостью 8; с другой - избыточное давление полости уплот. ияю 1 цей среды из-за сообщения внутренней стороны упругой части 2 полки уилотнительиого элемента 1 через сквозные отверстия 9, 55 выполненные в жесткой части 3 полки, с внутренней полостью уилотняемой среды трубопроводовов. 4При подаче в магистраль рабочего компо.кента последний через отверстия 9 подаетсяк внутренней стороне упругой части 2 полкиуплонительного элемента 1, при этом с внеш.ней стороны упругой части 2 полки продолжает воздействовать вакуум, Это дает возможность повысить эффект самоуплотнения соединения за счет воздействия на упругую часть2 полки внутреннего давления рабочего компонента с одной стороны через сквозные от.верстия 9 жесткой части 3 полки и вакуумасплошь по всему периметру против кольце.вых канавок 6, сообщенных сквозными отверстиями 7 с вакуумной полостью 8 сое.диняемых трубопроводов, с другой стороны.При этом усилия, создаваемые с одной и другой стороны упругой части 2 полки уилотни.тельного элемента 1, имеют одинаковое направление, способствуют плотному поджатию упругой части 2 полки к внутренней коническойповерхности 4 фланцев 5 и повышают надежность герметизации соединения трубопроводовв условиях высокого и переменного давления уплотняемой среды н переменных температур,Перед расстьгковкой предлагаемого соединения трубопроводов после использованияпроводят наиуск атмосферы для гашения вакуума в вакуумной полости 8 соединяемыхтрубопроводов.Введение дополнительных кольцевых канавокб ио периметру внутренней конической поверхности 4 фланцев 5, сообщенных сквознымиотверстиями 7 с вакуумной полостью 8 сое.диняемых трубопроводов, позволяет обеспечить эффект самоуплотнения сплошь ио всему периметру уплотнительного элемента.Кааждая из канавок 6 расположена напротив сквозных отверстий 9 жесткой части 3полки. В целях повышения надежности герметизации на каждой из конических поверхностей4 фланцев 5 может быть выполнено две и более канавок б, расиоложеннь 1 х как напротивсквозных отверстий 9 жесткой части 3 полки,так и напротив сплошной поверхности жесткойчасти 3 полки без сквозных отверстий 9.Технико-зкономическая эффективность заключается в повышении надежности соединенияза счет улучшения герметизации в условияхвысокого и переменного давления уплотняемойсреды и переменных температур.Формула изобретенияСоединение трубопроводов по ав. св. Но 542062, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности путем улучшения гер.метизации в условияхвысокого и перемен.ного давления уплотняемой среды и переменКорре Редактор В. Петраш екмар Тираж 990 ВНИИПИ Государственного комитета ССС по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб, д, 4аказ 10135/5 ное ал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектн ных температур, во фланцах выполнены вакуумные полости и сквозные отверстия, сооб.шающие вакуумные полости с упругими частя.ми полок. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР У 542062,кл. Р 16 1 23/00, 1975.