Способ изготовления уплотнения для валов большого диаметра

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскизСоциалистическихРеспублик р 1979769(И) М. Кл.з с присоединением заявки Йо(23) ПриОритет Е 16 3 15/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(088.8) Опубликовано 071282, Бюллетень М 45 Дата опубликования описания 07.12.82(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПЛОТНЕНИЯ ДЛЯ ВАЛОВ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА Изобретение относится к уплотни= тельной технике и может быть использовано для уплотнений валов большого диаметра, например в подшипниковых узлах, зубчатых венцов, патрубков загрузочных бункеров барабанных мельниц. Известен способ изготовления уплотнения вращающихся валов большого диаметра, заключающийся в том, что кольцевую полость вокруг вала заполняют набивкой иэ уплотнительного материала, например войлока, который заложен в сальниковом уплотнеии 11.Однако при известном способе не обеспечивается постоянного равномерого давления уплотнительной кромки иа вал, отсутствует слежение уплотнительной кромки за радиальным биением вала, полностью отсутствует компенсация износа уплотнительной кромки в процессе работы. В результате происходит утечка рабочей жидкости и проникновение абразивных частиц в зону трения подшипника, что приводит к преждевременному выходу из строя как уплотнения, так и всего узла. Известен также способ изготовления уплотнения в пресс-формах, примером осуществления которого являют-. ся уплотнения манжетного типа 2Недостатком такого способа явля ется то, что изготовление уплотнения большого диаметра в пресс-формах затруднительно.Известен также способ изготовления уплотнения, включающий вырезание иэ листового эластичного материала в виде ленты прямоугольной полосы и Формирование на ее поверхности канавки 3,Недостатком известного способа является то, что смонтировать таков уплотнение на поверхность вала, ограниченную с двух сторон, не представляется воэможнымтак как после прессования и вулканиэации заготовка превращается в пресс-Форме в уплотнение - кольцо, не имеющее разъема.Цель изобретения - возможность монтажа уплотнения непосредственнО на поверхности вала, ограниченной с двух сторон кольцевыми буртами, и одновременным Формированием Г-образной Формы уплотнения, 979769Указанная цель достигается тем,что полосу укладывают с полным охватом на поверхность вала, концы еесоединяют,.после чего ленту отгибаютпоследовательно по всему диаметрупо,канавке от поверхности вала в5плоскость, перпендикулярную оси вала, и закрепляют на корпусе.На Фиг. 1 показана полоса, установленная на валу с образованием цилиндра; на Фиг, 2 - уплотнение, 10сФормированное из полосы.Способ иллюстрируется конкретнымпримером способа изготовления уплотнения для вала Ф 2900 мм.Из листа маслобенэостойкой резины марки ПМБ ГОСТ 7333-77 толщиной10 мм вырезают прямоугольную высотушириной 70 мм -и длиной, определяемой по Формуле1,:Ть(П+ б),+ 1 + 1 = 203,14 (2900 + 10) + 5 + 709210 ммЭгде П - диаметр вала, мм;д - толщина ленты, мЧ; . 251 - припуск монтажный 5 мм;1, - припуск под вулканизациюленты в кольцо, равный ширине ленты,На поверхности полосы 1 на расстоянии 5 мм от края А выполняют канавку 2 глубиной 4 мм и шириной14 мм. После этого концы полосы 1вулканиэируют непосредственно на валу 3, образуя цилиндр. Для поджатияуплотнительной кромки А к валу 3 сто- Зронч, Г цилиндра отгибают по линииканавки 2 и образуют Фланцевую поверхность 4 для крепления уплотнения с помощью шайбы 5,Данный способ изготовления уплотнения вала большого диаметра позволяет расширить воэможность применения уплотнения на участках вала, ограниченного Фланцами,Формула изобретенияСпособ изготовления уплотнениядля валов большого диаметра, включающий вырезание иэ листового эластичного материала в виде ленты прямоугольной полосы и Формирование наее поверхности канавки, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с .цельювозможности монтажа уплотнения непосредственно на поверхности вала,ограниченной с двух сторон кольцевыми буртами, и одновременным Формированием Г-образной Формы уплотнения, полосу укладывают с полным охватом на поверхность вала, концы еесоединяют, после чего ленту отгибаютпоследовательно по всему диаметрупо канавке от поверхности вала вплоскость, перпендикулярную оси вала, и закрепляют на корпусе.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Орлов П,И. Основы конструирования. Книга 3, М., "Машиностроение",1977, с. 89, рис. 194.2. Там же, с. 93, рис. 202,3. Патент США Р 2969997,кл. 277-205, опублик. 1961 (прототип).