Соединение бурильных труб

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(51) М. Кл. Е 21 В 17/02 Гфеударетееннмй кемнтет СССР Опубликовано 07.12.82. Бюллетень 45Дата опубликования описания 17.12.82(53) УДК 622,24 .051.5 (088.8) но делам нэееретеннй н еткрытнй(72) Авторы изобретения А. А. Кожевников, А. П. Сидоренко и В. Ф. Сири Днепропетровский ордена Трудового Красного Знаме и горный:институт и Днепропетровское отделение Инст ута ,.минеральных ресурсов(54) СОЕДИНЕНИЕ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ 1Изобретение относится к соединениям труб, в частности бурильных.Известно соединение бурильных труб с помощью шипа на конце одной из труб, входящего в гнездо соответствующей формы конца другой трубы. Для уплотнения соединения применена муфта, навинчиваемая на винтовую нарезку на конце одной из труб и взаимодействующая с конической поверхностью на конце другой трубы. Навинчивание муфты осуществляется при помощи соответствующего ключа, носик которого заводится в гнезда, имеющиеся на внешней поверхности муфты 1.Недостатком, данного соединения является большая затрата времени на свинчивание и развинчивание муфт при спускоподъемных операциях и при этом теряется преимущество быстроразъемного клинового (с помощью шипа и гнезда) соединения.Наиболее близким по техническому решению к изобретению является соединение бурильных труб, включающее муфту, установленную на наружных поверхностях концов соединяемых труб, внутренняя поверхность которой в верхней части выполиена конической с большими основанием конуса к середине, и элементы для передачи крутящего момента, расположенные на концах труб 2.Недостаток данного соединения заклю чается в необходимости свинчивания и развинчивания муфты при монтаже-демонтаже, что приводит к снижению эффективности бурения скважин.Цель изобретения - повышение эффективности бурения путем ускорения монтажа- демонтажа соединения.Поставленная цель достигается тем, чтов соединении бурильных труб, включающем муфту, установленную на наружных поверхностях концов соединяемых труб, внут ренняя поверхность которой в верхней части выполнена конической и с большими основанием конуса к середине, и элементы для передачи крутящего момента, расположенные на концах труб, муфта выполнена из двух сопрягаемых по продольной 20плоскости частей с узлом их соединения и имеет в нижней части внутреннюю коническую поверхность с большим основанием конуса к ее середине, а нижняя труба для взаимодействия с ней имеет ответную4ную муфту с концов труб, при этом освобождаются концы труб и кулачки 3 рассоединяются.Наличие соединительной муфты, состоящей из нескольких, по меньшей мере двух, частей, имеющих внутренние конические поверхности, соответствующие наружным коническим поверхностям концов труб, и соединенных по оси штифтами, позволяет снизить время спуско-подъемных операций путем исключения свинчивания и развинчивания муфты. Формула изобретения 1. Соединение бурильных труб, включающее муфту, установленную на наружныхповерхностях концов соединяемых труб,внутренняя поверхность которой в верхнейчасти выполнена конической с большим основанием конуса к середине, и элементыдля передачи крутящего момента, расположенные на концах труб, отличающеесятем, что, с целью ускорения монтажа-демонтажа соединения, муфта выполненаиз двух сопрягаемых по продольной плоскости частей с узлом их соединения и имеет в нижней части внутреннюю коническуюповерхность с большим основанием конусак ее середине, а нижняя труба для взаимодействия с ней имеет ответную поверхность.2. Соединение по и. 1, отличающеесятем, что узел соединения частей муфты выполнен в виде штифтов, расположенныхпараллельно оси соединения, а элементпередачи крутящего момента - в виде кулачков, размещенных на торцах соединяемых труб.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМо 99113, кл. Е 21 В 17/04, 1953.2. Авторское свидетельство СССРМо 649817, кл. Е 21 В 17/02, 1979 (прототип) . 979612 поверхность. При этом узел соединения частей муфты может быть выполнен в виде штифтов, расположенных параллельно оси соединения, а элемент передачи крутящего момента - в виде кулачков, размещенных на торцах соединяемых труб. 5На фиг. 1 изображено соединение труб, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, разрез А - А на фиг. 1.Концы бурильных труб 1 имеют коническую форму 2 с большим основанием конуса на торце трубы. На торце труб имеются выступы и впадины, образующие кулачки 3 для передачи вращения. На бурильные трубы надеваются соединительная муфта, состояш,ая из двух частей 4 сопрягаемых по продольнои плоскости, имеющих внутреннюю полость в виде конусов, большие основания которых обращены к середине муфты и которые соответствуют наружным конусам бурильных труб. Эти части имеют по меньшей мере два ряда выступов 5 и впадин 6 с соосными отверстиями, высту пы и впадины образуют шарнирное в осе-.вом направлении соединение, которое фиксируется штифтами 7, Штифты могут быть конической формы, обеспечивающей надежность и быстроразъемность соединения полу- муфт.Процесс бурения осуществляется следующим образом.Нагрузка на породоразрушающий инструмент передается через торцы кулачков 3, крутящий момент к породоразрушаю- З 0 щему инструменту передается через боковые поверхности кулачков 3, Внутренние конические поверхности муфты 4, воздействуя на наружные конические поверхности 2 концов бурильных труб, предохраняют соединение труб от разъема по их оси. 35Отсоединение бурильных труб при подьеме из скважины производится следующим образом.Извлекают один штифт 7 и поворачивают одну из частей муфты 4 относитель 40 но другого штифта и снимают соединитель979612 г. оди Редактор Н. ВоловикЗаказ 9304/15ВНИИПИпо д113035, МоФилиал ППП Составитель ВТехред И. ВереТираж 623Государственного комлам изобретений иква, Ж - 35, РаушскаПатент, г. Ужгород,с КорректоПодписноитета СССРоткрытийя наб., д. 4/5ул. Проектная, 4