Хлопкоуборочный аппарат

Союз СоввтсинзСоцналнстнчвскниРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 19787714 цФ(22)Заявлено 22.06.81 (2 ) 330542 У 30-12с нрисоеаинением заявки РЙ(53)М. Кл. А 01 0 46/14 А 01 0 46/10 ЬЩЯаротааииыЯ комитат ССВР ао дваам иаобротеииЯ н открытиЯА.А, Вахрамеев, Д.М. Шполянский, В.Г. Бережнбй, Д.Н. Топалиди, А,Н. Михайловский и В.А. Галитктв,сч,д Среднеазиатский ордена ТруДового Красного Знаме научно-исследовательский институт механизацйи"- и электрификации сельского хозяйства(54) ХЛОПКОУБОРОЧНЫЙ АППАРАТ Изобретение относится к сельско хозяйственному машиностроению и может найти применение при уборке хлоп; ка.Известен хлопкоуборочный аппарат, содержащий установленные последовательно по направлению перемещения вертикапьно-шпиндельные барабаны, образующие рабочую щель, и расположенные в зоне сьема хлопка диаметральныевентиляторы с подсоединенными к их всасывающей цепи патрубками, входные окна которых выполнены высотой, со- ответствующей высоте барабанов, и транспортный коридор приемной камеры 1.В этом аппарате имеет место частичный подсос воздуха из межбарабанного пространства, однако этот поток не .организован так, чтобы обсасывать 2 в кусты хлопка и устранить снижение полноты сбора хлопка вертикальношпиндельными аппаратами, обусловленное потерями хлопка при встряхива 2нии кустов в межбарабанном пространстве и при выходе их из рабочей щели последней пары барабанов.Целью изобретения является повышение эффективности обработки кустов и снижение потерь хлопка.Цель достигается тем, что в хлопкоуборочном аппарате; содержащем установленные последовательно по направлению перемещения вертикальношпиндельные барабаны, образующие рабочую щель, и расположенные в зоне сьема диаметральные вентиляторы с подсоединенными к их всасывающей цепи патрубками, входные окна которых выполнены высотой, соответствующей высоте барабанов, и транспортный коридор приемной камеры, входные окна всасывающих патрубков расположены вдоль рабочей щели за барабанами в чередующейся с ними последовательности по направлению перемещения аппарата, при этом последний всасывающий патрубок имеет сопло, обращенное к97 а 771 Технологический процесс в предла- н гаемом аппарате протекает следующим образом.Аппарат движется с машиной посту" пательно, кусты хлопчатника попадают в рабочую щель между вращающимися барабанами 1, обжимаются ими, и хло 40 пок наматывается на шпиндели 2, вращающиеся за счет перекатывания роликов 3 по дорожкам прямого вращения 4. Хлопок переносится шпинделями в зо" ну съема, где за счет контакта роликов 3 с дорожками 5 направление вращения шпинделей меняется на обратное. Во время реверса шпиндель сбрасывает с себя хлопок, и он попадает во всасывающий воздуиный поток, создаваемый съемниками-вентиляторами 7 и вы" брасывается в канал 15. Небольшая часть хлопка может сниматься со шпин" делей переднего барабана всасывающим потоком, создаваемым ротором 6. Ос- фф новная же часть всасывающего потока диаметральных вентиляторов идет через патрубок 0, обсасывая кусты хлопФормула изобретения 3поверхности почвыа транспортныйкоридор приемной камеры выполнен сразделительной перегородкой, образующей каналы для хлопка верхнего и ниинего ярусов,5На фиг. 1 схематично представленалевая секция (относительно направлению перемещения) хлопкоуборочного аппарата, вид сверху; на фиг. 2 - хлопкоуборочный аппарат, вид сбоку. 19Аппарат состоит из барабанов 1,содержащих вертикальные шпиндели 2с роликами 3, контактирующими в внешней 4 и внутренней 5 дорожками привода. Между барабанами 1 установлены идиаметральные вентиляторы с ротором 6,а в зонах сброса хлопка со шпинделей, в конце внутренних дорожек 5, установлены съемники-вентиляторы с рото-,рами 7, в которых чередуются лопатки 8 и контактируюцие со шпинделямиэластичные планки 9.Вдоль рабочей щели,за барабанами 1в чередующейся с ними последовательности расположены патрубки 10 и 11 с двходными окнами 12 и 13 по высоте,соответствующей высоте барабанов.Патрубок 11 имеет сопло 14, обращенное к поверхности почвы. Транспортныйканал 15 имеет перегородку 16, обра- зозующую каналы 17 и 18 для транспортировки хлопка верхнего и нижнегоярусов,4чзтника, вышедшие из рабочей зоны передних шпиндельных барабанов и улав- ливая слабозакрепленные дольки хлопка и летучки.Часть воздушного потока, создаваемого на всасывании съемником-вентилято 1ром заднего шпиндельного барабана идет через входное окно 13, обсасывая кусты хлопчатника, выходящие из рабочей зоны аппарата. Другая же его часть поступает через сопло 14, одновременно обсасывая рядки и подхватывая опавший на них хлопок.Поток хлопка, идущий с диаметраль. ных вентиляторов и съемников-вентиляторов, разделяется по высоте перегородкой 16 и, пройдя вместе с воздухом по каналам 7 и 18, поступает в транспортный трубопровод 19, идущий к чистителю и в бункер машины. Опиндели очищаются по всей высоте воздействием эластичных планок 9, установленных на роторах 7 съемников- вентиляторов.Аппарат позволяет при качественном съеме хлопка со шпинделей и очистке последних производить пневматический сбор хлопка путем сброса кустов в межбарабанном пространстве и кустов и земли после выхода их из аппарата, создавая при этом воздушный поток, способный транспортировать хлопок через чиститель в бункер, что обуславливает повышение стабильости и полноты сбора хлопка. Хлопкоуборочный аппарат, содер" жащий установленные последовательно по направлению перемещения вертикально-шпиндельные барабаны, образующие рабочую щель, и расположенные в зоне съема хлопка диаметральные вентиляторы с подсоединенными к их всат сывающей цепи патрубками, входные окна которых выполнены высотой, соответствующей высоте барабанов, и транспортный коридор приемной камеры, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности обработки кустов и снижения потерь хлопка, входные окна всасывающих патрубков расположены вдоль рабочей щели за барабанами в чередующейся с ними последовательности по направпению перемещения аппарата, при этом последний всасываоций патрубок име978771 Ф .гказ 9435/3 Ти 9 Подписи ВНИИПИ ектная иал ППП "Патент", г. Ужгороду 3ет сопло, обращенное к поверхности почвы, а транспортный коридор приемной камеры выполнен с разделительной перегородкой, образующей каналы для хлопка верхнего и нижнего ярусов. 6 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 11 476851, кл. А 01 0 46/14, 1972