Установка для раскроя ленты стекла на форматы

Союз СоветскияСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оц 977417(22) Заявлено 19.06.81(21) 3304326/29-33с присоединением заявки йо. Дата опубликования описания 30.11.82 РМ Кз С 03 В ЗЗ/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений . н открытий531 УДК 666.1. .053.2(088,8) иф Р . Л . Фин кель , В . 3 . Крейчман , Я . Г . Коган , А , А . Ма 4 ьыевА . Б . Жималов , А . Р . Гу стов и Ю . Н , СтраховОдесский филиал Всесоюзного научно-исследовавмц,ского и проектно-конструкторского института стекольногомашиностроения(54) УСТАНОВКА ДЛЯ РАСКРОЯ .ЛЕНЧЫ СТЕКЛА НА ФОРМАТЫИзобретение относится к резке листового стекла и может быть использовано в поточных линиях для изготовления листового стекла.5По основному авт;св. Р 596554 известна установка,. содержащая транспортирующие рольганги, перекладчик с вакуум-присосами и резательные го ловки для продольной и поперечной резки стекла, каретку, на которой закреплен перекладчик и реэательные головки поперечной резки 1 1).В связи с тем, что реэательные головки продольного раскроя установлены стационарно в процессе нанесений продольных резов за счет нарушений первоначальной базировки нарушается прямолинейность реэов, а базирование по неподвижным упорам с помощью транспортирующих валков приво.дит к натирам на поверхности заготовки, в результате чего снижается качество форматов получаемых на установке.25Цель изобретения - повышение качества получаемых форматов.Цоставленная цель достигается тем, что в установке для раскроя ленты стекла на форматы каретки резательньас головок для продольной резки омонтированы с возможностью возвратно- поступательного движения,.а устройство для базирования листов выполнено в виде упоров, из установленных . с возможность 1 о возвратно-поступательного перемещения двуплечих рычагов со смонтированными на одном из плеч роликами, периодически взаимодействующими с неподвижными копирами и реечно-зубчатым приводом с силовым цилиндром.На фиг. 1 изображена установка, план; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг.1; на Фиг. 3 - разрез Б-В на фиг.1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3.Вдоль транспортирующих рольгангов1 в технологической последовательности расположены устройство 2 отрезки заготовок, устройство 3 передачи заготовок, устройство 4 разрезания заготовок на форматы и устройство 5 для их разломки Устройство 4 состоит из стола 6; снабженного транспортирующими органами, средства 7 базирования листов и резательных головок 8 продольной резки. Резательные головки 8 размещены на каретке 9,уста-, новленной с возможностью воэвратнопоступательного перемещения парал 977417лельно транспортирующим рольгангам 1, Средство 7 состоит из двуплечих рычагов 10, закрепленных с помощью осей 11 к ползунам 12, На одном плече рычага закреплен упор 13, на другом ролик 14. На пути перемещения рычагов 10 Установлены копиры 15Перемещение ползунов 12 обеспечивается силовым цилиндром 16 через кривошип 17, зубчатый сектор 18 и зубчатую рейку 19. По рольгангам 1 перемещается лента 20 стекла, от которой отрезаются заготовки 21.Устройство работает следующим образом.5От ленты 20, перемещающейся в направлении, укаэанном стрелкой Г., по рольгангам 1, отрезаются устройством 2 заготовка 21, которая при дальнейшем перемещении с помощью устройства 3 передачи заготовок передается на устройство 4 и укладывается на стол б, после чего включается цилиндр 16, который через кривошип 17, сектор 18 и рейку 19 перемещает полэуны 12 с осями 11 закрепленными двуплечими рычагами 10,В начале перемещения ролики 14, взаимодействуя с неподвижными копи- рами 15, поворачивая рычаги 10, поднимают упоры 13. При дальнейшем перемещении один из упоров 13 входит в соприкосновение с краем заготовки 21 и поворачивает ее до соприкосновения с остальными упорами, Таким образом, обеспечивается базирование заготовки, после чего переключается цилиндр 16 и упоры 13 возвращаются в исходное положение. После базировки устройством 3 наносятся поперечные, резы, а головками 8 за счет перемещения каретки 9 продольные, после чего заготовка транспортирующими органами стола 6 передается на устройства 5 для разломки, цикл повторяетсяс очередной заготовкой,Таким образом, благодаря наличиюподвижных упоров базирование производится без повреждения поверхностизаготовки, а использование кареткис реэательными головками для нанесения продольных резов на неподвижныйлист, обеспечивает прямолинейностьпро;ольных резов. Исключение натировповерхности в сочетании с прямолиней. -ностью продольных резов обеспечиваетсравнительно высокое качество получаемых на установке форматов,Формула изобретенияУстановка для раскроя ленты стекла на форматы по авт.св. Р 596554,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью повышения качества получаемыхформатов, каретки резательных головокдля продольной резки смонтированы свозможностью возвратно-поступательного движения, а устройство для базирования листов выполнено в виде упоров,иэ установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещениядвуплечих рычагов со смонтированнымина одном из плеч роликами, периодически взаимодействующими с неподвижными копирами и реечно-зубчатым приводом с силовым цилиндром.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 596554, кл. С 03 В 33/02, 1976.и тная,ВНИИПИТираж 50 Филиал ППП фПатеи г. Ужгород, ул. П 977417 РиРА