Способ изготовления железобетонных напорных виброгидропрессованных труб
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 977186
Авторы: Гольденберг, Зейликман, Казначеевский, Комарова, Кузнецов, Назин, Осипов, Розов, Седунов, Штейн
Текст
Сфез СфветскикСеиапистическикРеспублик ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС 76 У. с присоединением заявки М 9 - (23) Приоритет -В 28 В 21/36 Государственный комитет СССР о делам изобретений н открытиИРЙУДК 666,97, .033.17(088.8) Опублнковано 30,11,82, Бюллетень М 944 Дата опубликования описания 30,11. 82,В,Я. Седунов, В,М, Наэин, В,Н. Каэначеевск А.З. Зейликман, В.С. Кузнецов, Л.Б, Гольде Т.С. Комарова, Б,Я. Штейн,Б.Е.Розов и Б.А. торы ьская лаборатори,материалов итенина ГлавмоспромМосгорисполкоме ик ги чно-исследовате мической механик цессов Ордена Л) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫ НАПОРНЫХ ВИБРОГИДРОПРЕССОВАННЫХ ГРУБнием, опресспуск опрес-аление анкеры, причемвления проз каждые 3 ждо вышение тр 5 еро 5 Иэрбретение относится к строительству, а именно. к изготовлению железобетонных трубчатых иэделий,Известен. способ изготовления железобетонны напорных виброгидропрессованных труб, включающий сборку наружной формы, оснащение ее продольной и спиральной арматурой, эаанкеривание последней, укомплектование наружной формы сердечником, укладку бетонной смеси с ее виброуплотнением, последующую опрессовку отформованной трубы с одновременным вакуумированием бетона со стороны наружной поверхности и спуск опрессовочного давления1 3.Недостатком данного способа является появление на отдельных участках трубы отрывов защитного слоя и коль цевых трещин, возникающих преимущест венно в раструбной части.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ изготовления железобетонных напорных виброгидропрессованных труб, включающий установку в форму спиральной и продольной арматуры, заанкерирование и предварительное напряжение последней, укладку бетонной смеси с адйовременным вибрировабровку, термообработку,совочного давления и удровки продольной арматуспуск опрессовочного даизводят ступенчато чере5 кгс/см , с выдержкой на ка йступени 2-3 мин 2.Недостатком 1 звестного способаявляется наличие трещин в раструбной части трубы.Цель изобретения - по ещиностойкости труб.Указанная цель достигается тем,что согласно способу изготовленияжелезобетонных напорных виброгидропрессованных труб, включающем установку в форму спиральной и продольной арматуры, заанкеривание и предварительное напряжение последнеукладку бетонной смеси с одноврным вибрированием, опрессовку, тмообработку, спуск опрессовочногдавления и удаление анкеровки прдольной арматуры, последнее осущестляют перед спуском опрессовочногодавленияНа фиг.1 показана схема действияусилий в напряженной арматуре доспуска опрессовочного давления; нафиг.2 - то же, после спуска опрессовочного давления,Способ осуществляется следующим об разам.После сборки наружной формы 1 в нее устанавливают спиральную 2 и продольную 3 арматуру, заанкеривают последнюю и осуществляют ее предварительное напряжение до осевого усилия 6, равного 0,65 Яа "/, где Яа" нормативное напряжение высокопроч ной проволоки марки Вр. Затем наружную форму укомплектовывают сердечником и транспортируют на пост бетонирования, где осуществляют укладку в форму бетонной смеси с одно временным вибрированием," после чего форму устанавливают на пост опрессовки и термообработки. Нагнетают воду в пространство между металли- ческим основанием сердечника 4 и р зиновым чехлом 5 и осуществляют опрессовку бетона.В процессе опрессовки в спиральной арматуре возникают напряжения б, равные 0,75 Яа . Опрессовку .производят при постоянном опрессовочном давлении, величина которого зависит от прочностиого класса трубы. Затем открывают кран паропровода и производят термообработку бето Эо на трубы до приобретения им распалубочной прочности.По окончании термообработки гроизводят удаление анкеровки 6 продольной арматуры в раструбной или вту лочной части трубы.Эта операция обус= ловлена тем,что при снятии опрессовочного давления возникает снижение уси-. лия,.действующего от спиральной армату ры,что вызывает появление радиальных сжимающих Сз, тангенциальных, б. и продольных растягивающих 6 напряжений, Продольные растягивающие напряжения дб являются основной причиной, способствующей появлению кольцевых трещин в раструбной части 45 трубы, являющейся наиболее слабым сечением трубы. При удалении анкеровки продольной арматуры перед спуском опрессовочного давления происходит продольное обжатие бето на за счет возникновения продольных сжимающих напряжений Д, компенсирующих возникновение при спуске опрессовочного давления продольные растягивающие напряжения 4 . Пос ле удаления анкеровки производят плавный спуск опрессовочного давления до 0 кг/см и транспортируют изделие на пост распалубки.П р и м е р. Изготавливают трубы диаметром 1000 мм, В наружную форму устанавливают спиральную и продольную арматуру, заанкеривают последнюю с помощью анкерного кольца и напрягают. При этом осевое усилие каждого стержня составляет 2040 кгс.После укладки в форму бетонной смеси с одновременным вибрированием осуществляют опрессовку трубы, при этом радиальное опрессовочное давление составляет 30 кгс/см, Затем открывают кран паропровода и производят термообработку бетона до достижения им прочности 450 кгс/смпри постоянном опрессовочном давленииПо окончании термообработки отключают паропровод, после чего осуществляют удаление анкеровки продольной арматуры, При этом последняя обжимает бетон по всей высоте и по всему сечению трубы. Затем производят плавный спуск опрессовочного давления до 0 кгс/см. После распалубки и трехсуточной: выдержки производят осмотр и гидравлические испытаниятрубы. Трещины в раструб. ной части, а также по всей длине трубы отсутствуют.Эффект от использования изобретения заключается в повышении трещиностойкости труб. Формула изобретенияСпособ изготовления железобетон-ных напорных.виброгидропрессованныхтруб, включающий установку в формуспйральной и продольной арматуры,заанкеривание и предварительное напряжение последней, укладку бетонной смеси с одновременным вибрированием, опрессовку, термообработку,спуск опрессовочного давления и удаление анкеровки продольной арматуры, о т л и ч а ю щ и.й с я тем,что, с целью повышения трещиностойкости труб , удаление анкеровки продольной арматуры осуществляют передспуском опрессовочного давления;Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 404635, кл. В 28 В 21/36, 1971.2. Авторское свидетельство СССР,Р 618288, кл. В 28 В 21/36, 1977.Тираж б осударств лам изобр ква, Ж4нного комитеттенийи открытРаущская наб
СмотретьЗаявка
3303519, 10.06.1981
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЛАБОРАТОРИЯ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКОЙ МЕХАНИКИ, МАТЕРИАЛОВ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ОРДЕНА ЛЕНИНА ГЛАВМОСПРОМСТРОЙМАТЕРИАЛОВ ПРИ МОСГОРИСПОЛКОМЕ
СЕДУНОВ ВЛАДИМИР ЯКОВЛЕВИЧ, НАЗИН ВАЛЕРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, КАЗНАЧЕЕВСКИЙ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, ЗЕЙЛИКМАН АЛЕКСАНДР ЗУНЬЕВИЧ, КУЗНЕЦОВ ВЯЧЕСЛАВ СТЕПАНОВИЧ, ГОЛЬДЕНБЕРГ ЛЕВ БОРИСОВИЧ, КОМАРОВА ТАТЬЯНА СЕРГЕЕВНА, ШТЕЙН БОРИС ЯКОВЛЕВИЧ, РОЗОВ БОРИС ЕФИМОВИЧ, ОСИПОВ БОРИС АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B28B 21/36
Метки: виброгидропрессованных, железобетонных, напорных, труб
Опубликовано: 30.11.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-977186-sposob-izgotovleniya-zhelezobetonnykh-napornykh-vibrogidropressovannykh-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления железобетонных напорных виброгидропрессованных труб</a>
Предыдущий патент: Ременная центрифуга
Следующий патент: Гипсомешалка
Случайный патент: Кварцевый автогенератор