Грохот
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 977072
Авторы: Беринберг, Жовтюк, Кейтельгиссер, Ковыршин, Кочетов, Мехальчишин, Полулях, Соснов
Текст
ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(22) Заявлено 18,06.81 (21) 3307025/29-03 1)М К,з В 07 В 9/О присоединением заявкиГоеударствеввый комитет СССРллетень4ия 05.12.82 во делам кзобретекий к открытийта опубликования опис овтюк, З,Ш. Беринберг,Полулях, К. А. Сосно И. Н. Кейтельгиссер и Г, В. А72) Авторы изобретен и аинский научно-исследовательск институт по обогащению и Укрнииуглеоб(54) ГРОХО между диффузором и просеивающей поверхностью, и загрузочный и разгрузочный бункеры, расположенные с рабочей стороны просеивающей поверхности 2).Недостатком грохота является то, чтопластины воздуховыравнивающей решетки жестко прикреплены к раме, а входные и выходные патрубки загрузочного и разгрузочного бункеров расположены с зазором по отношению просеивающей поверхности. В итоге ухудшается аэродинамический режим и снижается эффективность классификации и обезвоживания углей вследствие, невозможности регулирования давления воздуха по длине просеивающей поверхности.Цель изобретения - повышение эффек-.тивности классификации и обезвоживания пульпы путем обеспечения различных режимов аэродинамического воздействия на материал.Эта цель достигается тем, что в грохоте, о включающем корпус, диффузор для подачивоздуха поперек направления движения материала с рабочей стороны крутонаклонной просеивающей поверхности, воздуховыравнивающую решетку в виде пластин разме.1Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для классификации и обезвоживания углей.Известен грохот, включающий корпус, крутонаклонную коническую просеивающую поверхность, загрузочный и разгрузочный бункеры 11.В грохоте обезвоживание пульпы обеспечивается за счет центробежных сил при вращении конуса.Недостатком грохота является то, что при увеличении производительности обезвоживания путем повышения массы подаваемого материала, показатели обезвоживания и классификации значительно ухудшаются, а наличие вращающихся частей приводит к снижению надежности работы устройства.Наиболее близким техническим решением к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является грохот, включающий корпус, диффузор для подачи воздуха поперек направления движения материала с рабочей стороны крутонаклонной просеивающей поверхности, воздуховыравнивающую решетку, размещенную Вгценных между диффузором и просеивающей поверхностью, загрузочный и разгрузочный бункеры, расположенные с рабочей стороны просеивающей поверхности, воздуховыравнивающая решетка снабжена дополнительной перфорированной поверхностью, а пластины установлены шарнирно на обдуваемой стороне перфорированной поверхности и выполнены разновеликими, причем загрузочный и разгрузочный бункеры сопряжены с перфорированной и просеивающей поверхностямии.Кроме того, каждый из бункеров снабжен клапаном с контргрузом.На чертеже показана принципиальная схема грохота.Грохот состоит из неподвижной просеи вающей поверхности 1, перфорированной поверхности 2, воронки 3, загрузочного 4 и разгрузочного 5 бункеров, каждое из которых снабжено клапаном 6, установленным на шарнире 7 с регулируемым контр- грузом 8, диффузора 9, пластин 10 для рас 20 сечения потока и центральной пластины 11, ггричем пластины О и 1 выполнены различной длины и установлены на шарнирах -2. Грохот имеет подводящий воздухопровод 3, поддон 14, рессивер 15. Пластины 25 10 и 1 крепятся на воздуховыравнивающей решетке с ггомощью шарниров 12.Работа грохота осугцествляется следующим образом.Исходный материал в виде пульпы, подвергаемый обезвоживанию подается в воронку 3, в загрузочное устройство 4, затем при повышении уровня пульпы в воронке 3 открывается клапан и пульпа поступает на просеивающую поверхность грохота, где под действием силы тяжести и аэродинамического давления происходит интенсивноее выделение подрешетного продукта.При изменении нагрузки возникает необходимость изменения величины аэродинамического давления на участках просеивающей поверхности грохота. Лля регулиро вания величины давления воздуха необходимо изменить положение пластин 10 и 11, цгарнирно закрепленных на перфорированной поверхности 2.Подрешетный продукт, насыщенный воздухом, самотеком поступает в поддон 1445 и далее в рессивер 15, в котором происходит отделение и эвакуация газообразной фазы(отработанного воздуха) от пульпы. Подрешетный продукт удаляется по мере накопления его в бункере разгрузочного устройства 5 посредством периодического срабатывания клапана 6.Применение в предлагаемом изобретепгги загрузочного и разгрузочного бункеров, соприкасающихся с перфорированной и просеивающей поверхностями, позволяет избежать падения давления и утечек воздуха, подаваемого на сито грохота. Подача, воздуха на тонкий слой материала, поступающего на неподвижное сито грохота, способствует более интенсивной классификации и обезвоживанию исходной пульпы.формула изобретения1. Грохот, включаюгций корпус, диффузор для подачи воздуха поперек направления движения материала с рабочей стороны крутонаклонной просеивающей поверх-, ности, воздуховьгравниващую решетку в виде пластин, размещенных между диффузором и просеивающей поверхностью, загрузочный и разгрузочный бункеры, расположенные с рабочей стороны просеивающей поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности классификации и обезвоживания пульпы путем обеспечения различных режимов аэродинамического воздействия на материал, воздуховыравниваюшая решетка снабжена дополнительной перфорированной поверхностью, а пластины установлены шарнирно на обдуваемой стороне перфорированной поверхности и выполнены разновеликими, причем загрузочный и разгрузочный бункеры сопряжены с перфорированной и просеивающей поверхностями.2. Грохот по п. 2, отличающийся тем, что каждый из бункеров снабжен клапаном с контргрузом.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Оборудование для обогащения угля. Справочное пособие (под ред. Б. Ф. Братченко). М., Недра, 1979, с. 77.2. Авторское свидетельство СССР41922, кл. В 07 В 9/00, 1971 (прототип)., Верес редактор Е ПаппЗаказ 8776/11ВНИИПИпо113035, Мфилиал ППП СостаТехред Тираж Государствен елам изобрет сква, Ж - 35. Патент, г. 636 ного коми еннй н,оРаушская Ужгород,пковаКорректоПодпнсноета СССРкрытийнаб., д. 4/5л. ПРоектнаЯ,
СмотретьЗаявка
3307025, 18.06.1981
УКРАИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ ПО ОБОГАЩЕНИЮ И БРИКЕТИРОВАНИЮ УГЛЕЙ "УКРНИИУГЛЕОБОГАЩЕНИЕ"
ЖОВТЮК ГЕОРГИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, БЕРИНБЕРГ ЗИНОВИЙ ШЛЕМОВИЧ, МЕХАЛЬЧИШИН ВЛАДИМИР СТЕПАНОВИЧ, ПОЛУЛЯХ АЛЕКСАНДР ДАНИЛОВИЧ, СОСНОВ КОНСТАНТИН АЛЕКСАНДРОВИЧ, КОВЫРШИН МИХАИЛ ФЕДОРОВИЧ, КЕЙТЕЛЬГИССЕР ИСАЙ НИКОЛАЕВИЧ, КОЧЕТОВ ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B07B 9/00
Метки: грохот
Опубликовано: 30.11.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-977072-grokhot.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Грохот</a>
Предыдущий патент: Инерционный пневматический классификатор
Следующий патент: Триер
Случайный патент: Устройство для накопления и поштучной выдачи изделий