Система приемки и контроля хлопка-сырца

О П И С А Н И Е974196ИЗОБРЕТЕН ИЯАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветеиикСоциалистическихРеелублии(51) М. Кл. 0 01 й 1/20 О 01 (3 5/00 ЬвуаарстюпаВ камитвт СССР аф аман взвбрвтвнкй и втврьпнйДата опубликования описания 15,11,82(54) СИСТЕМА ПРИЕМКИ И КОНТРОЛЯ ХЛОПКА - СЫРЦА 1Изобретение относится к автоматизированным средствам контроля текстильных материалов и может быть использовано в хлопкоочистительной и хлопчатобумажной промьппленности.Известна система приемки и контроля хлопка - сырца, содержащая подсистему взвешивания,5 подсистему пробоотбора, включающУю координатно в исполнительн механизм с рабочим органом для отбора пробы, подсистему транспортировки пробы, подсистему контроля технологических свойств хлопка в сыр и управляющий вычислительный блок, соединенный с подсистемами взвешивания, пробоотбора, транспортировки пробы и контроля технологических свойств хлопка - сырца 111.Недостатком системы является то, что отбор проб хлопка-сырца, например, из кузова транспортного средства, производится с помощью координатно - исполнительного механизма с рабочим органом из определенного места, что го снижает представительность отбираемой пробы хлопка - сырца и соответственно снижает точность контроля технологических свойств хлопкасыРщ. Цель изобретения - повышение точностиконтроля хлопка - сырца.указанная цель достигается тем, что системаприемки и контроля хлопка - сырца, содержащаяподсистему взвешивания, подсистему пробоотбора, включающую координатно - исполнительный механизм с рабочим органом для отборапробы, подсистему транспортировки пробы,подсистему контроля технологических свойствхлопка - сырца и управляющий вычислительныйблок, соединенный с подсистемами взвешива.ния, пробоотбора, транспортировки пробыи контроля технологических свойств хлопкасырца, согласно изобретению имеет также подсистему случайного выбора координат местаотбора пробы, включающую последовательносоединенные блок генерации случайных величини координатно - задающий блок, входы которыхсоединены с управляющим вычислительнымблоком, а выход координатно - задающего блока связан с входом координатно - исполнитель.ного механизма,На чертеже приведена функциональная схемасистемы приемки и контроля хлопка сырца.3 97419Система содержит подсистему 1 взвешивания, подсистему 2 случайного выбора координат места отбора, подсистему 3 пробоотбора, подсисте. му 4 транспортировки пробыподсистему 5 контроля технологических свойств хлопка - сыр. ца, управляющий Вычислительный блок 6 с гг,чгьтом 7 управления системой.Подсистема взвешивания 1 вклгочает устройства вэвеецпвания груженного 8 хлопком - сырцом траспорта и разгружеггого 9 т 1 анслорта, кОтО- О рые могут быть выполнены в виде автоматичес. ких весов, соединенных с управляющим вычислительным блоком 6. Подсистема 2 случайгого выбора координат места отбора проб вклгочает. устройство 10 генсращги случайньгх велчин, представляящее собой, например, генератор белг ггума, соединенный послеегователыго с коордиггатно - задающим устройством 11. Входы устройства 10 генерации случайных величин и коордиггатгго-задающего устройства 11 соедц- эО иены с управляющим вычислительным блоком 6.Подсистема 3 пробоотбора включает координатно-исполнительный механизм 12 с рабо. чгм органом 13 для захвата пробы, например, 25 цз кузова траггспо 1 та, Входы коордИатно - исггоцгггтсыого механизма 12 соединены с выходом коордшят 0 задающего устройства 1 и с уц 1 звяюцнм Вычислительным блОком 6, Подсистема 3 транспортировки пробы перемеща 30 ет пробу от рабочего Органа 13 координатно - цсполцнтельцого механизма 12 в подсистему 5 контроегя техгголопгчесгсгх свойств хлопка - сырца. В подсистеме 5 контроля технологщескгх свойсзв хлопка - сырца определяются засорен.35 ность, влажность, разрывная нагрузказрелость, линейная плотность (толщина) и другие . свойстьа, геобходимые для качественной оценки сырья при его приемке. В блоке 6 производится обработка данных измерений и преоб 4 О разовашге измереггггых величин в электрический сигнал дгя передачи их в управляющий вычислительный блок 6, Управляющий вычислительный блок б с пультом 7 управления предназначен для управления системой приемки и кон 45 трдля хлоггка - сырца. Он вырабатывает необходимые сигналы управления, производит об. работку цагпгых результатов контроля хлопка - сыра, и в соответствиис программой определяет качественные характеристики поступающего хлопка - сырца, например кондиционную массу, сорт, стоимость и т. д.Система работает следуюцпгм образом.ПереД началом приемки хлоцка-сырца Оператор с помощью пульта управления 7 Вводит в управляющий вычислительный блок 6 дату 55 и время начага приемки хлопка - -сырца, причем время с момента начала работы отсчитывается автоматгческг. Управляющий вычисли 6 4тельный блок 6 Вырабатывает сигнал начала работы и включает устройство 10 генерации случайных величин. После въезда груженного хлопком - сырцом транспорта на устройство 1 взвешивания оператор с помощью пульта 7 управления вводит в управляющий вьгчислитель ный блок б данные о селекционном сорте, виде сбора и т, д., проверяя правильность ввода данных по дисплею (не показан), Резуль. тат взвешивания преобразуется в электрический сигнал, который подается в управляюцгий вычис. лительный блок 6, производящий опрос готовности подсистемы 3 пробоотбора. З случае готовности подсистемы 3 пробоотбора управляющий вычислительный блок 6 подает сигнал пуска в координатно - задающее устройство 11 и в координатно - исполнительный механизм 12. Координатно - задающее устройство 11 включается на время, пропорциональное случайной амплитуде сигнала, пришедшего в момецт включения на его вход с выхода устройства 1 О генерации случайных величии. При этом ца период, равный интервалу времени, включается координатно - исполнительный механизм 12 с рабочим органом 13, который перемещается в зоне, ограниченной, например, кузовом транспорта. По окончании этого интервала времени координатно-задающее устройство 11 включает координатно - испогнительный механизм 12, фиксируя тем самым случайное место отбора пробы в зоне кузова транспорта, Одновременно с управляюецего вычислительного блока 6 подается сигнал на отбор пробы рабочим ор.ганом 13, который подает ее на подсистему 4 транспортировки пробы. Последняя в соот. ветствии с сигналом от управляющего вычислительного блока 6 перемешает пробу хлопка - сырца к подсистеме 5 контроля технологических свойств хлопка - сырца. Оператор отбирает из доставленной пробы необходимое количество хлопка в сыр и производит анализ на соответствующих измерительных установках подсистемы 5 контроля технологических свойств хлопка - сырца. Данные анализа автоматически обрабатываются на специализированных вычислительных блоках установок, а результаты контроля передаются на управляющий вычислительный блок 6.Управляющий вычислительный блок 6 производит обработку поступающих данных конт. роля, выдает результаты контроля хлопка - сырца, необходимые для приемки и разгрузки транспорта. Разгруженный транспорт поступает на взвешивающее устройство 9 и результат взвеши. вания поступает в управляющий вычнслительцъгй блок 6, вырабатывающий сигнал окончания приемки и контроля и выдаюпгий в напечатан. ном виде данные о количественных и качествен. ных характеристиках хлопка-сырца, кондиггионной массе, сорте, стоимости и т, д.96 Составитель В. Морозов Техред Е.Харитончик Корректор 1 Рошко Редактор Г.Гербер ПодписиССР каз 8683/58 Тираж 887рственного комитетретений и открытийЖ, Раушская наб. ВНИИПИ Госудпо делам нзоб13035, Москва,д, 4/5 ПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 5 . 9741Использование предлагаемой системы прием.ки и контроля позволяет повысить точностьконтроля технологических свойств хлопкасырца,% Формула изобретения Система приемки и контроля хлопка-сырца,содержащая подсистему взвешивания, подсисте. Ому пробоотбора, включающую координатноисполнительный механизм с рабочим органомдля отбора пробы, подсистему транспортировкипробы, подсистему контроля технологическихсвойств хлопка - сырца и управляющий вычисли тельный блок, соединенный с подсистемамивзвешивания, пробоотбора, транспортировкипробы и контроля технологических свойств хлопка. сырца, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения точности контроля, оиаимеет подсистему случайного выбора коорди.нат места отбора пробы, включающую послещ,вательно соединенные блок генерации случай.ных величин и координатно - задающий блок,входы которых соединены с управляющимвычислительным блоком, а выход координат.но-задающего блока связан со входом координатно-нсполнительного механизма.Источники информации,принятые во внимание прн экспертизе1, Изучение технических и метрологическиххарактеристик электронной системы для прием.ки хлопка - сырца, а также участие в испытаниисистемы ДОК, ЦНИХПром, отчет по теме6,79.0604. Ташкент, 1979, Мо государственнойрегистрации 7901559.