Теплообменник для вращающейся печи

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик974076(22) Заявлено 061280 (21) 3237505/29-33 51 М Кл з Г 27 В 7/16 с присоединением заявки МоГосударственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(72) Автор изобретения В.В. Монтвила 1г:Акмянское ордена Трудового Красного Знаме цементно-шиферное. производственное объедиим. 50-летия СССР ние.: ;.(71) Заявител 54) ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕ Изобретение относится к вращающимся печам барабанного типа, аименно к теплообменным устройствам,и может быть использовано при прсиэводстве клинкера.Известен керамический теплообменник для вращающейся печи с обособленными секциями арочного типа в рабочем пространстве печи, выполненными из огнеупорного кирпича, каждаясекция состоит из взаимно прилегающих арочных элементов, смещенных повинтовой линии на величину, не превышающуо толщинукирпича, каждыйарочный элемент армирован трубой,а в кирпичах образованы отверстия 11).Недостатком известного керамического теплообменника для вращающефся печи является неинтенсивностьтелробмена и большой пылеунос,По своей технической сущностинаиболее близким к изобретению является теплообменник для вращающейся печк, содержащий выполненный иэогнеупорной керамики цилиндрическийбарабан, разделенный радиальнымиперегородками на продольные ячейки 2,Укаэанный теплообменник такженеэффективен с точки зрения тепло. -Ф обмена, поскольку в нем ограниченконтакт и перемешивание с основнымматериалом на выходе иэ барабана.5 Цель изобретения - повышение эф"фективности теплообмена.Указанная цель достигается тем,что в теплообменнике для вращающейся печи, содержащем выполненный из 10 огнеупорной керамики цилиндрическийбарабан, разделенный радиальнымиперегородками на продольные ячейки,последние выполнены конусными с конусностью 5-8 в направлении горячего конца печи, а торец барабанасо стороны его горячего конца снабжен направляющим материал выступом,расположенным под углом 30-75 о кобразующей наружной поверхности барабана.На Фиг,1 схематически изображентеплообменник для вращающейся печина фиг.2 - сечение А-А на Фиг.1,Керамический теплообменник вращающейся печи содержит корпус 1, 25 внутренняя часть которого уложенаФутеровкой 2, а по сечению печи устроен керамический теплообменник 3.футеровка 2 и теплообменник 3 образовывают ячейки 4. Некоторые ячейки 30 4 выполнены конусными с конусностью5-8 в сторону горячего конца печи, а напротив ячеек 4 со стороныгорячего конца теплообменника 3 подугломер. 30-75 к образующей выполненнаправляющий выступ 5. Величина углаобеспечивает направление материалав ячейку 4, имеющую конусность в сторону горячего конца печи, При о 75 фматериал в ячейку 4 выступом 5 нап,равляется в уменьшенном количестве,в связи с чем уменьшается теплообмен в печи, а при о 30превышаетсяестественный угол откоса материалав связи с чем материал переваливаетсячерез выступ 5 и не направляется вячейку 4 15Керамический теплообменник работает следующим образом,Обжигаемый материал продвигаетсяпо ячейкам 4, имеющим уклон в сторону горячего конца печи, Доходя до 3)обреза ячейки 4, находящегося в горячем конце теплообменника 3, материал выходит из ячейки 4 и при вращении печи. направляющим выступом 5направляется в смежную ячейку 4. Бла-р 5годаря конусности ячейки 4, материалпродвигается в сторону холодногоконца печи, Передвигаясь-по ячейке4 печными газами и огнеупорной кладкойматериал нагревается, По выходуиз ячейки 4 нагретый материал перемешивается с основным слоем материала и этим, благодаря непосредственному контакту более нагретого материала, увеличивается интенсивность теплообмена, Перемешанный с основным слоем материал продвигается по длине печи по ячейке 4.Таким образом часть материала рециркулирует в теплообменник и этим улучшается теплообмен в печи.формула изобретения Теплообменник для вращающейся печи, содержащий выполненный из огнеупорной керамики цилиндрический барабан, разделенный радиальными перегородками на продольные ячейки, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения эффективности теплообмена, ячейки выполнены конуснымис конусностью 5-8 в направленииогорячего конца печи, а торец барабана со сторонь-, горячего конца снабжен направляющим материал выступом,расположенным под углом 30-750 кобразующей.Источники информации,принятые -во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 405005, кл, Р 27 В 7/1 б, 1970,2, Справочник по производствуцемента. М., НИИЦемент, 1967, с.375.