Способ изготовления рукава из ленточного материала

п 971705 Соеэ СоветсимкСоциалистическихРвспублии ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М. Кл. с присоединением заявки ЭЙ В 6 Б В 9/06 ююударетееииыВ юиитет СССР аю дюлеи изобретения и ютерити(23) Приоритет Опубликовано 07,11. 82, Бктллетень Юю М 1 Дата опубликования описания 09,11. 822) Автор изобрет Р.ф, Габитов, В.В. Анциферов Пе 1.огическое" бюроинистерс 11 ва хйщи асФдссеочйат ытно-кон упаковоч укторское техн о оборудования мышленности ССС(71) Заявител и 5 Й) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РУКАВА ИЗ ЛЕНТОЧНОГ МАТЕРИАЛАдостигаемому результату является известный способ изготовления рукава изленточного материала, преимущественнотермопластичного, предусматривающийзагибание продольных краев ленты с5образованием продольных каналов 2 .Однако известный способ не позволяет изготавливать рукав с числом каналов более двух, что ограничиваетего применение в упаковочной технике,при этом необходимо осуществлять сложный технологический загиб продольныхкраев ленты и в результате этого происходит сдвиг продольных краев, что15 влечет за собой нарушение качестваприварки края,Целью изобретения является упрощение процесса образования многоканального рукава. льны амк рищ енрукав имуще сп Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способам формирования рукава из гибкого упаковочного материала для использования в расфасовочно-упаковочном оборудовании.Известен способ изготовлен ва из ленточного материала, и щественно термопластиночного, р д усматривающий загибание продо х краев ленты с образованием двух з нутых продольных карманов путем и крепления одного из краев к внутр ней стенке загнутой ленты 1 .Однако по известному способу изго товления рукава необходимо осуществлять сложный технологический загиб продольных краев ленты, в результате происходит перерасход упаковочного материала вследствие наличия двойной стенки между соседними каналами.Наиболее близким к предложенномуособу по технической сущности ицель достигается тем, что привлении способа изготовленияиз ленточного материала, превенно термопластичного, пред 3 . 97170усматривающего загибание продольныхкраев ленты с образованием продольныхканалов, загнутые продольные краяленты прикрепляют к наружной поверх.ности.С-образных вставок, края которыхприкрепляют к внутренней поверхностиленты,На Фиг. 1 изображена схема осуществления способа изготовления рукава иэленточного материала; на фиг. 2 " то 10же, вид сверху.Способ осуществляют следующим образом.Рента 1 проходит через воротниковое устройство 2, в котором осущест- Овляется загибание ее продольных краев 3 и 4. Вставка 5, проходя черезворотниковое устройство 6, принимаетС-образную Форму и ее края 7 й 8 заводятся к внутренней поверхности ленты 1. Затем происходит сведение сва"рочных устройств 9, которые прижимаюткрая 3 и 4 к вставке 5 и края 7 и 8к внутренней поверхности ленты 1, иосуществляется процесс приварки кра" иев ленты и вставки с образованием ка"налов 10 многоканального рукава. Дальнейший процесс образования упаковки( пакета осуществляют поперечным соединением боковых стенок рукава на звзаданной длине.П р и и е р 1. Изготовляют трех"шовный пакет из полиэтиленовой пленкипо ГОСТ 10354"73 толщиной,6,3 мм с габаритами 360 х 210 с вваренной по осисимметрии С-образной вставкой из тойже полиэтиленовой пленки длиной 280 ммна расстоянии 70 мм друг от друга пооси симметрии.Засыпают 1 кг синтетического моюще"4 вго средства и заваривают верхний шов,при этом коэффициент заполнения 953,толщина пакета 32 мм. Пакет, устойчив5 4и сохраняет плоскую стабильную форму в любом положении.П р и м е р 2. Изготовляют пакет 360 х 210 из рукавной полиэтиленовой пленки толщиной 0,1 мм и шириной 240 мм по ГОСТ 10354-73, вваривают вставки так же, как в примере 1, и дополнительно изготавливают ручку, па" кет имеет геометрические размеры 360 х 210 х 32, коэффициент заполнения синтетическим моющим средством 903, пакет устойчив в любых положениях и имеет красивый товарный вид.Предложенный способ изготовления рукава обеспечивает упрощение технологических операций и получение многоканального рукава. Наличие С"образной вставки позволяет получать широкий диапазон типоразмеров каналов рукава по сравнению с известным способом изготовления рукаваформула изобретенияС пособ изготовления рукава из ленточного материала, преимущественнотермопластичного, включающий загибание продольных краев ленты с образо"ванием продольных каналов, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюупрощения процесса образования многоканального рукава, загнутые продольные края ленты прикрепляют к наружнойповерхности С"образных вставок, краякоторых прикрепляют к внутренней поверхности ленты.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРГ 406778, кл. В 65 В 9/06 1972.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 2964929/28"13,кл. В 65 В 9/06, 1980.Редактор О, б Заказ 5 МО/3 тоо 1. Нароее Ь а ее м е в ф вйое Составитель О. Алмазовлиппова Тещ)щ И.Иадь КорреТираж 70 Г ПодпиИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытийППП ЪатентП, г. Ужгород, ул. Проектн