Аппарат для проведения физико-химических процессов под давлением

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик пп 967543(51 М. Кл.з В 01 4 3/04 с присоединением заявки Мо -Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ.ПОД ДАВЛЕНИЕМИзобретение относится к аппаратам для проведения физико-химических процессов в гетерогенных системах под давлениемИзвестен реактор для проведения различных физико-химических процессов, включающий герметичный сосуд с крышкой, снабженный перемешивающим устройством и устройством для выгрузки продукта из реактора, выполненным в виде трубы передавливания, введенной в .реактор через крышку 1.Недостатком данного реактора является то, что его нельзя применить для процессов, проходящих в гетерогенной среде, вследствие забивания трубы передавливания твердыми компонентами.Известен аппарат для проведения физико-химическихнроцессов, содержащий герметичный корпус, размещенное в нем перемешивающее устройство и закрепленную в патрубке трубу передавливания для выгрузки продукта 21.Недостаток реактора - забивание трубы передавливания твердыми компонентами, которые при отключении перемешивающего устройства оседают на дне реактора и проникают в трубу передавливания, нижний конец которой Находится у самого дна аппарата. Прибольшом содержании твердых веществв продукте труба передавливания .цели 5ком заполняется твердыми веществамивплоть до запорного вентиля, установленного на выходе из данной трубы.По мере возрастания давления твердыевещества в трубе снимаются с такойсилой, что образуется прочная пробка,препятствующая выгрузке продукта изаппарата.Целью изобретения является повы шение надежности работы аппарата припереработке гетерогенных систем.Указанная цель достигается тем,что в аппарате для проведения физикохимических процессов под давлением,содержащем герметичный корпус, размещенное в нем перемешивающее устройство и закрепленную в патрубке трубупередавливания для выгрузки продукта, последняя в верхней части надпатрубком снабжена компенсационнымтрубопроводом, соединенным посредст 25 вом запорного вентиля с парогазовымпространством аппарата,На чертеже представлен аппарат,продольный разрез,Аппарат включает герметичный кор 30 пчс 1 со съемной нгиюкой 2, через которую герметично введены вал 3 перемешивающего устройства 4 и труба 5 передавливания для выгрузки получаемого продукта. На крышке 2 аппарата предусмотрен люк б для загрузки компонентов, установлены приборы конт роля и автоматического управления работой аппарата. Верхний конец 7 трубы 5 передавливания, расположенный над крышкой 2, снабжен компенсационным трубопроводом 8, соединенным 10 посредством запорного вентиля 9 с парогазовым пространством аппарата. Для йерекрытия трубы передавливания на ней установлен вентиль 10, Впускной конец 11 трубы передавливания расположен у днища 12 аппарата,Аппарат работает следующим образом.Перерабатываемыевещества в виде суспенэии или пульпы загружают в аппарат через люк б, вентиль 10 на трубе передавливания 5 при этом плотно закрывают, включают перемешивающее устройство. Перед тегл как в загруженный аппарат будет подано избыточное давление вентиль 9 на компенсационном трубопроводе открывают, сообщая внутреннюю полость трубы передавливания 5, расположенную выше уровня суспенэии, с парогазовым пространством аппарата. При возрастании давления в аппарате соответственно возрастает давление в верхней части трубы передавливания, т.е. полость трубы находится под давлением существующем в аппарате,УЗб и напрессовывания перерйбатыэаемых веществ в трубе передавливания не происходит. Перед выгрузкой продуктЪв вентиль 9 на трубопроводе 8 закрывают, впускной конец 11 трубы при этом оказывается под полным 40 давлением, существующим в аппарате, при открывании вентиля 10 получюныв продукты легко выгружаются в прйсоединенную к аппарату емкобгь. Затем в аппарат загружают свежую порцию и цикл работы повторяется.Предложенный аппарат позволяет перерабатывать под высоким давлением твердые вещества в виде плотной суспензии или пульпы, .Такие аппараты позволят выгружать полученные продукты за 5-10 мин вместо 3-4 ч, которые затрачивают на известных в промышленности аппаратах.Таким образом, надежная работа узла выгрузки аппарата позволит значительно сократить время, затрачиваемое на непроизводительные работы, связанные с разборкой и сборкой аппарата, повысить время использования аппарата в работе при более высоких параметрах давления среды и плотности перерабатываемой суспенэии.Формула изобретения Аппарат для проведения фиэикохимических процессов под давлением,содержащий герметичный корпус, размещенное в нем перемешивающее устройство и закрепленную в патрубкетрубу передавливания для выгрузкипродукта, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения надежности работы при переработке гетерогенных систем, труба передавливания в верхней части над патрубкомснабжена компенсационным трубопроводом, соединенным посредством запорного вентиля с парогазовыгл пространствогл аппарата.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Химическая типовая малогабаритная аппаратура. Каталог-справочник.М., ЦИНТИхимнефтеглаш, 1970, с, 25.2. Корндорф Б.А. Техника высокихдавлений в химии. ГСНТ, Л., 1952,с. 90-91.967543 оставитель Н. Кацовскаяехред А.Бабинец рректор А. Ферен Редактор Н. Гунько Подписное 583венного комитета СС рехений и открытий 35, Раушская наб.,950/13 Тираж ВНИИПИ Государст по делам иэоб 113035, Москва, Ж Зака д, 4 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4