Устройство для подачи электродной проволоки

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскик(61) Дополимтельиое к авт. свид-ву -22) Заявлено 0302 В 1 (21) 3243233/25-27,с присоединением заявки Нов(23) Приоритет -Опубликовано 071082, Бюллетень Йо 37Дата опубликования описания 01. 02. 83 Р 1 М Кп з В 23 К 9/12 Государстаенный комятет СССР ао делам язобретееВ и открытка(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОВОЛОКИ Изобретение относится к сварочной технике, а именно к устройствам для точечной электродуговой сварки в среде защитных газов н может быть использовано в многоэлектродных сварочных автоматах.Известно устройство для подачи электродной проволоки 11 , содержа. - щее размещенные на станине приводной и прижимной ролики и механизм поджатия прижимного ролика в виде подпру" жиненного толкателя, несущего прижимной ролик. Толкатель приводится в действие фигурным кулачком, перемещающимся на приводном валу. Усилие прижатия ролика к электродной проволоке зависит от длины толкателя, диаметров приводного и прижимного роликов, расстояния между роликами, размера фигурного кулачка, расстояния между осью перемещения фигурногс кулачка и концом толкателя.Недостаточная надежность работы обусловлена неравномерностью подачи электродной проволоки. Это происхо" дит из-за того, что постоянная скорость подачи электродной проволоки требует постоянства усилия прижатия роликовДля обеспечения постоянства усилия прижатия роликов требуется высою кая точность изготовления толкателя,роликов и фигурного кулачка ифвысо-кая точность размещения на станиневсех деталей устройства. Соблюдениевсех этих требований одновременнотрудно выполнимо. В результате проволока подается с непостоянной скоростью, вследствие чего возможен раз О рыв сварочной дуги, замыкание сварочной проволоки, ее смятие и заклинивание в горелке.Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для подачи электродной проволоки, содержащем размещенные на станине приводной и прижим, ной ролики и механизм поджатия прижим-:.ного ролика в виде подпружиненноготолкателя, несущего прижимной ролик,толкатель выполнен из двух частейи снабжен дополнительной пружиной,установленной между составными частями.На фиг. 1 показано предложенноеустройство, вид спереди, разрез пооси толкателя; на фиг, 2 - разрезА-А на фиг. 1.Устройство содержит- корпус 1, вкотором установлены приводной вал 2с приводными роликами 3 для электродной проволоки 4 и приводной вал 5 с ходовым винтом, на котором движется ползун 6 с кулачком 7. В корпусе 1 установлены также толкатели, состоящие из двух частей, верхней 8 и ниж ней 9, между которыми расположена пружина 10. К нижней части 9 толкателя крепятся прижимные ролики 11. Верхняячасть 8 толкателя подпружинена пружиной 12 так,что ролики 11 от1 Я ведены от роликов 3. Кулачок 7 закреплен на ползуне 6 с возможностью взаимодействия с верхней половиной 8 толкателя при перемещении ползуна 6 по приводному валу 5. 15Работает устройство следующим образом.При вращении вала 5 ползун 6 с кулачком 7 перемещается и поочередно воздействует на верхние части 8 толкателей. При своем перемещении часть 8 толкателя через пружину 10 перемещает часть 9 толкателя до соприкосновения ролика 11 с электродной проволокой 4. При дальнейшем перемещении части 8 толкателя пружина 10 сжимается. Проволока 4 оказывается зажатой между роликами 3 и 11 с силой, определяемой усилием сжатия пружины 10. Так как ролик 3 вращается вместе с валом 2, он передает вращение ролику 11. Таким образом осуществляется подача электродной проволоки 4. При прекращении воздействия кулачка 7 на верхнюю часть 8 толкателя последняя под действием 35 пружины 12 перемещается вверх. Пружина 10 разжимается и при дальнейшем перемещении верхней части 8 толкателя вверх перемещает вверх нижнюю часть 9 толкателя. Ролик 11отходит от электродной проволоки 4,и ее подача прекращается.Надежность работы устройства дляэлектродуговой сварки повышена засчет обеспечения постоянной скорости,подачи электродной проволоки, Приэтом предотвращается разрыв сварочной дуги или замыкание сварочнойпроволоки. В результате обеспечивается стабильный режим горения дуги иповышается качество сварных соединений. Это особенно существенно примногоэлектродной сварке, так какпредлагаемое устройство позволяетобеспечить равйую высокую прочностьвсех швов иэделия,формула изобретенияУстройство для подачи электродней проволоки преимущественно в многоэлектродных сварочных автоматах, содержащее размещенные на станине приводной и прижимной ролики и механизм поджатия прижимного ролика в виде подпружиненного толкателя, несущего прижимной ролик, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, толкатель выполнен из двух частей и снабжен дополнительной пружиной, установленной между составными частями.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 715251, кл. В 23 К 9/12, 1979963756 тавитель А. Анохо Редактор Л. Утехина Техред И.Гайду Корректор М. Кос аказ 310/2 илиал ППП "Патент", г. Ужгдрод, ул. Проектная, 4 Тираж 11 НИИПИ Государст по делам изоб 13035, Москва, енного комит етений и отк -35, Раушска Подписноеа СССРтийнаб , д. 4/5