Устройство для испытания материалов на разрыв

(22)Заявлено 28,.01.81(2) 3270494/25"28 . (51)М. Кл,6 01 М 3/10 с присоединением заявкиГовуАарстеекеый комитет СССР ао делам взооретеккй и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА РАЗРЫВ1.Изобретение относится к машиност,роению и может быть использовано дляполучения равновесных диаграмм при, исследовании прочностных свойств материалов в процессе образования ипосле появления магистральной макротрещины.Известна разрывная машина с дистанционным управлением, содержащаякорпус, гидроцилиндры, захватныеприспособления и прибор, показываю- .щий усилие растяжения . 1).Недостатком машины является недостаточная жесткость системы.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является устройство для испытания материалов на разрыв, содержащее составную рабочуюкамеру, одна из частей которой установлена с воэможностью перемеф щения относительно другой части, трубопровод подачи рабочей среды в камеру, захваты для испытуемого образца, жестко соединенные соответственнос подвижной и неподвижной частямикамеры, и датчик давления среды в ка"мере 2.Недостатком устройства является,низкая точность измерений, так какв устройстве отсутствует измерительная аппаратура, позволяющая повыситьточность измерений.1 оЦель изобретения - повышение точности измерений. Поставленная цель достигаетсятем, что устройство для испытания материалев на разрыв. снабжено датчиком деформации, установленным на захвате подвижной части камеры, преобразователем перемещения, связанным . с подвижной частью камеры и клапаном 20 для сброса давления, размещенным вкорпусе камеры и взаимодействующим посредством преобразователя перемещения с датчиком деформации.Кроме того, проходное сечение трубо 95351025 Эо После сборки устройства и уста" новки щупа 15 в контакт с пластиной 1 б через трубопровод подается рабочая жидкость и внутрення часть заполняется с полным удалением воздуха. Клапан 20 закрыт. Рабочая жидкость подается через трубопровод (на чертеже не показан) под давлением, вслед" стйие чего образец 19 начинает рас тягиваться, Автоматически и одновременно на приборе 17 записываются параметры датчиков 5 и б. При достижении усилий растяжки, соответствующих началу образования магистральной трещины на образце, равномерное перемещение датчика 6 начинает ускоряться, преобразователь 8 перемещвния выдает электрический сигнал на электропривод 12, который, срабатывая, начинает55 открывать клапан. 10, сливая, жидкость через трубопровод, Давление жидкости внутри устройства падает до тех пор, пока не прекратится ускорение датпровода меньше проходного сеченияклапана дпя сброса давления,На чертеже изображено устройстводля испытания материалов на разрывУстройство для испытания материалов на разрыв содержит составную рабочую камеру, состоящую из подвижной части 1 и неподвижной части 2,трубопровод (на чертеже не показан)для подачи рабочей среды в камеру,подвижный захват 3 и неподвижныйзахват 4, датчик 5 давления среды вкамере, датчик 6 деформации, установленный на захвате 3 подвижной части камеры, клапан 7 для сброса давле"ния, размещенный в корпусе камеры,преобразователь 8 перемещения, Клапан 7 для сброса давления снабженстержнем 9 и клапаном 10, подпружиненным пружиной 11, Клапан 7 для20сброса имеет электропривод 12 и сбросную трубу 13, Подвижная часть 1 инеподвижная часть 12 герметизируются посредством уплотнения 14. Датчик б деформации со щупом 15 находится в контакте с пластиной 16 и черезпреобразователь 8 перемещения управляет электроприводом 12 клапана10. Диаграмма нагрузки-перемещениясзаписывается на самопишущем двухкоординатном приборе 17. В рабочуюкамеру вставляется наполнитель в ви"де металлической вставки 18, уменьшающей размер камеры.Устройство работает следующим образом.35 чика 6. При исчезновении электрического сигнала с преобразователя 8 электропривод 12 закрывает клапан.10. При дальнейшем росте магистральной трещины в растягиваемом образце 19 и появлении нового ускорения перемещения датчика 6 картина торможения датчика 6, а вместе с ним подвижной части 1, повторяется.В связи с большой жесткостью растягивающей системы устройства, что обеспечивается высокой жесткостью захватов 3,4 и частей 1,2 камеры и малой скоростью перемещения подвижной части 1 при одновременно очень быстром регулировании давления рабочей жидкости, перемещение части 1 идет почти равномерно до полного разрушения образца.Устройство позволяет повысить точность измерений при испытании образцов на разрыв, а именно проследитьразвитие магистральной трещины пос-. ле ее подавления вплоть до полного разрушения образца.Формула изобретения1. Устройство для испытания материалов на разрыв, содержащее составную рабочую камеру, одна из частей которой установлена с,возможностью перемещения относительно другой части, трубопровод подачи рабочей среды в камеру, захваты для испытуемого образца, жестко соединенные соответственно с подвижной и неподвижной частями камеры, и датчик давления среды в камере, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повы- шения точности измерений, оно снабжено датчиком деформации, установленным на захвате подвижной части ка" меры, преобразователем перемещения, связанным с подвижной частью камеры и клапаном .для сброса давления, размещенным в корпусе камеры и взаимодействующим посредством преобразователя перемещения с датчиком деформации.2. Устройство по и, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что проходное сечение трубопровода меньше проходного сечения клапана для сброса давления.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 463030, кл. С 01 й 3/08, 1973,2. Авторское свидетельство СССРпо заявке 1 ь 3231699,кл. С 01 М 3/10, 05.01,81 (прототип).