Устройство для изготовления биметаллических лент
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 95077
Автор: Шапиро
Текст
,а гГа ДНИ БРЕТЕНИ Шапиро СТРОЙСТИО ДЛЯ ИЗГОТОРЛЕИИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛЕ авлево 16 виола 1951 г,:а У 0 Зтб 44533 в Мниистерстзо электропроаыиле Опубликовано в Бюллетене изобретений:,аЪ 2 аа 1953 г. ости СССР схема металПредметом гастоящего изобретения является устройство для изготовления биметаллических лент (в частности, биметялишеских лситочзых припоев), состоящее из рамь и смонтированных иа ией иаирявлясщих, рихтуощпх и всдущ:х роликов, механизма подачи лепты в расплав тигельной плавильной печи и привода. Изготовление этих лент гроизводигся путем пропускаиия металлической лспы через расплав покрсшюго металла,Извсстиыс устройства для покрывания метал пческих лент слоем другого металла путем пропускания ленты через ванну с расплавленным покровиым металлом гри помощ 1 системы РОЛИКОВ ПС ПРИМСИМЫ В ТСХ СЛиаЯХ когда симеталличсская ле;тя голучястся из металлов с близким;ио величине темнеряту рами плавления или из металлов, способных хорошо растворяться одРш в другом. Так, например, при изготовлении медиофссфсристсгс бимстял:ичсскоГО;ситочнс О принс, вследствие .итеисивиого растгсрсиРя мди в рясплявс фосфористой меди, и извешиых устройствах невозможно производить заправку тонкой 0,1 л,) медиои лспы между роликми распслсхкснпым в ряс 11 ляве,К роме того, высокая температура фосфсристой меди (820 С и выше) исклочает всзаоыюсть размсщения системы роликсв в самой ванне,Соглсио изобр:теиию, с цлыо обеспечения возмсжнссти заправки покрываемой ленты до погружения се в расплав, механизм подачи ленты в расплав выполнен в виде вертикальной зубчатой рейки, несу щей на нижнем конце направлгпощий ролик, ,и поворопюго зубчатого колеся, сопряженного с рейкой. При этом указанный ролик можно изготовить из кварца и в устройстве применить отрезной механизм для автоматического разрезания готовой биметаллической ленты ия куски заданн го размера.На чертеже изооражеияустройства для изготовления би ли еского ленточного припоя.Рама 1 устройства изготовлена сварюй из швеллера, уголка или листовой стали. На раме укреплены: катушка 2 с намотанной иа нее тонкой мсдисй л-ггой тслщи 1 я О, 1 3 Я и ип:риия 15 - 20 лм; механизм подачи 1, состоящий из поворотного зубчатого колеся 4 и сцепленной с ним зубчатой рейки с, несущей на конце кварцевый ролик 6; тигелыая пла95077вильная печь 7; три гары направляющих и рихтующих роликов 8; ведущие ролики 9; редуктор 10 к ведущим роликам; отрезной механизм 11; редуктор 12 отрезного механизма; два электродвигателя 13 и 14, приводящие в движение ведущие ролики и отрезной механизм.Намотанная на катушку 2 топкая медная лента (показана на чертеже толстой линией) заводится через первую пару направляющих роликов 8, под ролик б механизма подачи 3, который в исходном положении находится над тиглем с расплавленной фосфористой медью, содержащей 7 - 9% фосфора, и пропускается дальше через рихтующие 8 и ведущие ролики 9,Когда расплавленная фосфористая медь достигнет температуры 820, начинают плавно опускать рейку б механизма подачи 3. В момент соприкосновения медной ленты, находящейся ня ролике б, с поверхностью расплавленной фосфористой меди включают электродвигатель 13, приводящий в движение ведущие ролики 9, Таким образом, медная лента получает поступательное движение и будет проходить через расплавленную фосфористую медь,При погружении ролика б в расплавленную фосфористую медь на величину утроенного диаметра ролика дальнейшее опускание рейки 5 прекращается,После прохождения медной ленты через расплавленную фосфористую медь получается биметаллическая лента, состоящая из медной основы и пленки фосфористой меди. Толщина пленки фосфористой меди равна от 0,05 до 0,07 м,и, т. е. общая толщина всего припоя получается равной от О, 2 до 0,3 люм.После ведущих роликов биметаллическая лента поступает в направляющие отрезного механизма 11, пуансон которого приводится в вертикальное возвратно - поступательное движение электродвигателем 14 при помощи кулачка 15, имеющего одно-или двухзаходный профиль, зависяиий от длины припоя, требуемого для пайки различных по длине концовОтрсзанные куски припоя попадают в специальный бункер. Таким образом, устройство изготовляет из медной ленты и фосфористой меди биметаллический меднофосфористьш припой, нарезанный на куски нужного размера и полностью готовый для употребления без какой- либо дальнейшей обработки. Предмет изобретения1. Устройство для изготовления биметаллических лент, в частности биметаллических ленточных припоев, путем пропускания металлической ленты через расплав покровного металла, состоящее из рамы и смонтированных на ней направляющих, рихтующих и ведущих роликов, механизма подзчи ленты в расплав, тигельной плавильной печи и привода, отли ча юще ес я тем, что, с целью обеспечения возможности заправки покрываемой ленты до погружения ее в расплав, механизм подачи ленты в расплав выполнен в виде вертикальной зубчатой рейки. несущей ня нижнем конце направляющий ролик, и сопряженного с рейкой поворотного зубчатого колеса.2. В устройстве по п. 1 применение кварцевого направляющего ролика в механизме подачи ленты в расплав.3. В устройстве по и, 1 применение отрезного механизма для автоматического разрезания готовой биметаллической ленты на куски заданного размера.
СмотретьЗаявка
445313, 16.07.1951
Шапиро Е. А
МПК / Метки
Метки: биметаллических, лент
Опубликовано: 01.01.1953
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-95077-ustrojjstvo-dlya-izgotovleniya-bimetallicheskikh-lent.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для изготовления биметаллических лент</a>
Предыдущий патент: Устройство для управления процессом точечной сварки
Следующий патент: Разъемный статор электрической машины с закрытыми пазами
Случайный патент: Эндоскоп