Способ определения технического состояния молотильного барабана и устройство для его осуществления

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(53) УДК 631.354. 2 631 354 о (088.8) Опубликовано 15.08.82. Бюллетень30Дата опубликования описания 25.08.82 пв делам нэвбретений н открытий(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ МО,ЛОТИ,ЛЬНОГО БАРАБАНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ1Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для диагностирования технического состояния молотильного барабана, и может быть использовано для осуществления способа определения дисбаланса каждого его рабочего органа.Известен способ определения технического состояния молотильного барабана, заключающийся в измерении амплитуды сигнала характеризующего его дисбаланса и устройство для его осуществления, имеющее измерительный канал, содержащий последовательно соединенные датчик дисбаланса, усилитель, измеритель дисбаланса молотильного барабана и регистратор 1.Недостатком данного способа и устройства его осуществления является то, что он не позволяет определить конкретную точку дисбаланса на барабане.Цель изобретения - повышение достоверности информации о техническом состоянии молотильного барабана.Указанная цель достигается за счет того, что способ позволяет дополнительно определить дисбаланс каждого рабочего органа, а устройство снабжено управляющим каналом, содержащим соединенные последовательно индуктивный датчик, формировате.ц 1 сигнала и стробирующую схему, причем вь, - ход стробирующей схемы подключен к управляющему входу измерителя дисбаланса, выполненного в виде управляемого янково о детектора. На чертеже изображена структурная х- ма устройства, позволяющего осуществитьданный способ,10Устройство для осуществления способасостоит из переходного устройства 1 с датчиком дисбаланса 2, которое установлено нашпильку. 3 корпуса опорного подшипникавала 5 молотильного барабана 6 с бичом 7.Измерительный канал образован последовательно соединенными датчиком дисбаланса 2, усилителем 8, измерителем дисбаланса 9, выполненным в виде управляемого пикового детектора и регистратором 10. Управляющий канал образован последоват.ль20но соединенным индуктивным датчиком 11,установленным чувствительной поверхностью к валу 5 молотильного барабана 6 вплоскости вращения опорной точки, форми.рователем 12 сигнала и стробирующей с 950231мой 13, выход которой подключен к управляющему входу измерителя дисбаланса 9.Устройство работает следующим образом.Сигнал с датчика дисбаланса 2 усилива. ется усилителем 8 и поступает на измеритель ный вход пикового детектора (измерителя дисбаланса 9). Г 1 ри взаимодействии индуктивного датчика 11 с опорной точкой на валу 5 вырабатывается сигнал, который поступает на вход формирователя сигнала 12, с выхода которого прямоугольный импульс подается на вход стробирующей схемы 13, которая выдает восемь строб-импульсов, каждый из которых соответствует по времени перекладке определенного бича 7. В момент прихода строб-импульса на управляющий 1вход измерителя дисбаланса 9 происходит измерение амплитудного значения виброим,пуса от датчика дисбаланса 2. Измерение ам плитудного значения вибросигнала от каждого из восьми бичей 7 происходит поочередно, так как момент прохождения каждым би 20 чом 7 датчика дисбаланса 2 завязан по времени с поступлением на управляющий вход измерителя дисбаланса 9 соответствующего строб-импульса. Измеренное значение вибросигнала отмечается регистратором 10.Применение данного способа и устройства для его реализации позволяет значительно сократитьвремя на диагностирование молотильного барабана, своевременно выявить неисправность и устранить ее, что в свою очередь вызывает повышение производительности уборочной машины.формула изобретения1. Способ определения технического состояния молотильного барабана, заключающийся в измерении амплитуды сигнала, характеризующего его дисбаланс, отличающий. ся тем, что, с целью повышения достоверности информации о его техническом состоянии, дополнительно определяют дисбаланс каждого рабочего органа.2. Устройство для осуществления способа по п. 1, имеющее измерительный канал, содержащий последовательно соединенные датчик дисбаланса, усилитель, измеритель дисбаланса молотильного барабана и регистратор, отличающееся тем, что оно снабжено управляющим каналом, содержащим соединенные последовательно индуктивный датчик, формирователь сигнала и стробирующую схему, причем выход стробирующей схемы подключен к управляющему входу измерителя дисбаланса, выполненного в виде управляемого пикового детектора.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Мо 585421, кл. 6 01 М 1/22, 1975,ель С. 3 Бой кас етник Состави Техред А Тираж 69 Государственн елам изобрете сква, Ж - 35,Патент, г. Удактор Л. Тюринаказ 5626/2ВНИИПИпо113035, Мфилиал ППП руцкийКорректор ГПодписноетета СССРкрытийнаб., д. 4/5л. Проектная, 4 ого коми ий и от Раушская жгород, у