Способ уплотнения профилированных асбестоцементных листов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеслублик щ 948665) М Кп 3 с присоединением заявки Мо -В 28 В 1/52С 04 В 15/16(23) Приоритет Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ УПЛОТ АСБЕСТОЦЕИЕНТ ИЯ ПРОФИЛИРОВАННЬНИХ ЛИСТОВ оддновременоверхноститрещин иих показаастках .вста щих дефорростей поИзобретение относится к произв ству асбестоцементных изделий.Известен способ и устройство для волнировки и виброуплотнения асбес тоцементных листов 1 .По этому способу уплотнение производится с помощью металлических стержней, которые при вибрации под действием собственной массы наносят точечные удары по материалу,Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ формования асбестоцементных листов путем проката слоя асбестоцементной массы с постепенным нарастанием давлений от 0,1 до 10 кг/псм и одновременным его вакуумированием 21 .Однако виброуплотнение с помощью .металлических стержней не может обеспечить значительного увеличения физико-механических показателей профилированного листа, вследствие малой массы каждого стержня.Кроме этого вибрационное воздействие металлическими стержнями по всей поверхности листа может привести к раскрытию имеющихся трещин и возникновению новых на профильных участках, имеющих угол между поверхностью листа и осью уплотняющего стер Уплотнение прокатом сным вакуумированием всейлиста приводит к раскрытиюснижению физико-механичестелей асбестоцемента на учвок вследствие растягиваюмаций за счет разности скверхности валка,Кроме этого, уплотнение всей поверхности листа нецелесообразно,так как наиболее нагруженными учаСтками листа (по условиям работы) являются гребни и впадины.Целью изобретения является повышение прочности на изгиб,Поставленная цель достигается тем,что в способе уплотнения профилированных асбестоцементных листов,включающем операцию проката с одновременным вакуумированием, прокат содновременным вакуумированием произ"- водят на участках поверхности размером 0,5-0,7 радиуса гребня или впадины по всей длине профилированноголиста с начальным давлением 22-12 кг/948665 изико-механические показатели профилированных листов Предла гаемый 2 0 9 1,7 18,.,71 198,21,7 238 30 1,7 240 В этом случае уплотняются толькоучастки гребней и впадин листа, которые являются наиболее нагруженнымипри работе листа в конструкции. Кромеэтого, уплотнение участков гребней ивпадин позволяет значительно снизить 5деформации растяжения, которые возникают на участках поверхности листа,имеющих угол наклона к горизонтализа счет касательной, составляющейсилы уплотнения, 10С целью исключения раскрытия трещин в процессе проката удельное давление в вертикальной плоскости,перпендикулярной направлению проката,уменьшается с начального давления 1522-12 кг/псм до 6 кг/псм в конце проката.Уменьшение давления проката позволяет уменьшить вероятность возникновения трещин, обусловленную увеличивающейся жесткостью материала впроцессе проката.Предлагаемый способ позволяет снизить концентрацию напряжений за счетплавного-перехода от участка с максимальной степенью уплотнения к неуплотненному материалу листа.П р и м е р . Уплотнение листаосуществляют профильными валками,уплотняя только участки гребней ивпадин волн, причем участки гребнейи впадин уплотняют со стороны гладкойлицевой поверхности.Уплотняемые участки листа опираются на вакуумные коробки,Асбестоцементный профилированный Ллист прокатывают со стороны наружной поверхности гребней и впадин волн на участке размером 0,5-радиуса гребня по всей длине листа с начальным давлением, например, 12 кг/псм. Количество циклов проката, например, 30. Одновременно с прокатом участки листа, по которым осуществляется прокат, вакуумироваться.В процессе проката удельное давление в вертикальной плоскости, перпендикулярной направлению проката, постепенно уменьшается с начального давления 12 кг/псм до 6 кг/псм.Причем, удельное давление на пятом циклепроката составляет 10 кг/псм, на пятнадцатом - 8 кг/псм, и на двадцать пятом - 6 кг/псм. Затем уплотнение проводится в те. - . чение пяти циклов без уменьшения давления проката. В таблице приводятся физико-механические характеристики листов, уплотненных при различных начальноми конечном давлениях и количествахциклов проката предлагаемым способом,в возрасте 7 сут,При уплотнении валком диаметром,например 100 мм гребня (впадины) срадиусом кривизны 40 мм (0,5 радиуса 20 мм, 0,7 радиуса - 28 мм) разницав скорости по линии контакта достигает 4-6. В случае увеличения дугиохвата до 0,8 радиуса прокат становится невозможен ввиду нарушения поверхности уплотняемого листа,948665 Продолжение таблицы 1,70 209,1 22 50 1,70 30 0,5 В 238,1 16 238,1 30 О,бй 1,72 16 30 0,7 Н 240,6 1,72 16 Известный 10 30 0,1 155,1 1,69 Формула изобретения Составитель Н.БагатурьянцРедактор Н.Коляда Техред М.Рейвес Корректор У, Пономаренко Заказ 6082/16 Тираж 604 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Уплотнение при давлении ниже12 кгс/псм неэффективно, так как прирост прочности незначителен. увеличение начального давления сверх 20 22 кгс/псм приводит к снижению предела прочности при изгибе, наблюдается раскатка материала в продольном направлении. Уменьшение конечного давления приводит к резкому снижению 25 прочности, если же конечное давление оказывается больше 8 кгс/псм, предел прочности при изгибе также снижается.При уплотнении более узкого участка гребня, например 0,35 радиуса бу дет определяющую роль играть однородность асбестоцемента. Коэффициент однородности по пределу прочности при изгибе составит 0,7, коэффициент вариации 10. Разру ающий момент при 35 шаге, например, (профилированный лист НВ 130 30) 130 мм изменится от своего максимального значения лишь на 8-9, вследствие чего, разрушение может произойти по неуплотненномуучастку. Способ уплотнения профилированныхасбестоцементных листов, включающийоперацию проката с одновременным вакуумированием, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышенияпрочности на изгиб, прокат с одновременным вакуумирбванием производят научастках поверхности размером О, 5-0, 7радиуса гребня или впадины по всейдлине профилированного листа с начальным давлением 22-12 кг/псм и конечнымб 8 кг/псм при 10-50 циклах проката.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Франции Р 2271011,кл. В 28 В 1/10, 1975.2. Авторское свидетельство СССРР 272859, кл. В 28 В 1/52,.1970,