Деформирующая протяжка

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 160281 (21) 3246674/25-08 3 ) М. КП. Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ф с присоединением заявки М В 23 В 43/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий. 2 (088. 8) Опубликовано 070882, Бюллетень Йо 29 Дата опубликования описания 07. 08. 82 Э.К.Посвятенко,Ю.Ф,Бусел,А.И.Кодрик,О.А.Розенберг,М.П,Пшебыльский,И.К.Редькин и А.В.Муз 6 чук Ордена Трудового Красного Знамени инстит сверхтвердых материалов АН Украинской ССР(54) ДЕФОРМИРУЮЩАЯ ПРОТЯЖКА 10 15 Изобретение относится к области металлообработки и может быть ис,пользовано при обработке многогранных отверстий.Известна деформирующая протяжка для обработки многогранных отверстий, включающая переднюю направляющую, рабочие элементы и заднюю направляющую 13Такое выполнение протяжки не обеспечивает получение точного профиля отверстия детали при увеличении силы протягивания.Целью изобретения является повышение точности обрабатываемого отверстия и снижение силы протягивания. Цель достигается тем, что средниечасти каждой грани задней направляющей в осевом направлении выполненыс занижением, ширина которого составляет 0,8-0,95 общей ширины каждойграни; причем занижения средних частей каждой грани задней направляющей 25в поперечном сечении могут иметь форму сегмента.При таком исполнении повышаетсяточность обрабатываемого отверстияи снижается сила протягивания. 30 На фиг. 1 представлена протяжка, .общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг, 1; на фиг. 4 - профиль отверстия, обработанного протяжкой, известной по прототипу.Протяжка для обработки многогранных отверстий состоит из передней направляющей 1 фиг. 1 , рабочих элементов 2, 3, 4 и 5 и задней направляющей б, а также переднего 7.и заднего 8 хвостовиков. Поперечное сечение(фиг. 3) деформирующих.элементов 2, 3, 4 и 5 (фиг. 1) соответ-ствует профилю обрабатываемого от.верстия. Средние части каждой грани задней направляющей б в осевом направлении выполнены с занижениями 9, 10, 11 и 12 ( фиг. 2), глубина которых е и Е равна половине суммы величины упругой усадки отверстия и поля допуска на отверстие, а ширины с и д составляют О,8-0,95 ширины ф сторон задней направляющей соответственно с 1 и Ь . Занижения 9, 10, 11 и 12.в поперечном сечении могут иметь форму сегмента, т.е. дно их выполнено по радиусам Я и г .Протяжка работает следующим образом.Обрабатываемая заготовка.,устанавливается в жестком корпусе приспособления. Протяжка передней направляющей1 устанавливается в отверстие обрабатываемой заготовки, а передним хвостовиком 7 закрепляется в патроне протяжного станка. В процессе обработкирабочие элементы 2, 3, 4 и 5 раздаютотверстие заготовки до необходимогоразмера, а задняя направляющая бформирует точный профиль обработанного от 41 0верстия. Формирование точного профил отверстия обеспечивается за счет того, что благодаря приданию заднейнаправляющей б фасонной формы урав-ниваются пластические перемещениявсех точек поверхности обрабатываемого отверстия несмотря на различную жесткость детали по ширине гранейобрабатываемого отверстия детали,Кроме того, наличие занижений 9, 1011 и 12 на задней направляющей б не только обеспечивает получение точного профиля обработанного отверстия,но и снижает силу протягивания засчет уменьшения сил трения обрабатываемой поверхности по задней направ.ляющей б. Если на задней направляющей 6 не выполнить занижений 9, 10 11 и 12,а выполнить грани направляющих плоскими аналогично форме. ленточек рабочих элементов (фиг, 3), то на гранях обработанного отверстия образуются выпуклости 13, 14, 15 и 16 (фиг. 4), т.е. не будет получено отверстие с заданной точностью.1Основным преимуществом протяжки 35 является то, что она позволяет уравновесить пластические перемещения всех точек отверстия обрабатываемой детали несмотря на переменную жест . кость детали по ширине грани обраба . тываемого отверстия детали. и, следовательно, повысить точность обработанного отверстия детали. Кроме того, протяжка позволяет снизить силу трения на задней направляющей протяжки.Все это позволит использовать процесс,деформирующего протягивания при изготовлении прямоугольных волноводоввзамен применяемого в настоящее времясложного технологического процессамногократного прокатывания на квадратной оправке и локальной доводки.Предварительный расчет показал,что годовой экономический эффектот внедрения . протяжки на одномпредприятии позволит получитьгодовой экономическийэфффектболее 100 тыс. руб. эа счет повышения производительности труда и экономии металла, при работе 20 комплектами инструмента. Ориентировочнаяпотребность народного хозяйства вобъектах с использованием заявляемого изобретения около 150 шт. в год.Ожидаемый годовой зкономическийэфФект от максимального объема использования изобретения составитболее 750 тыс. раб.Формула изобретения1. Деформирующая протяжка для обработки многогранных отверстий, включая переднюю направляющую, рабочиеэлементы и заднюю направляющую, о тл и .ч а ю щ а я с я , тем, что, сцелью повышений точности обрабатываемого отверстия и снижения силы протягивания, средние части каждой гранизадней направляющей в осевом направлении выполнены с занижением, ширина,которого составляет 0,8-0,95 общейширины каждой грани.2, Протяжка по п. 1, о т л и ч а - ,ю щ а я с я тем, что занижения средних частей каждой грани задней направляющей в поперечном сечении имеютформу сегмента.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 340489, кл. В 23 Ь 43/02, 1969948563 тель А.ГрибковЕ.Харитончик Корректор Н аз 64 иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная Сос едактор А.Багирова Тех