Линия для изготовления печатных плат

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскик Социалистическиз Республик(23) Приоритет 27. 04. 78 Государственный комитет СССР но дедам изобретений и открытий(54) ЛИНИЯ ДЛЯ ИЭГОТОЕЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ Изобретение относится к радиоэлектронике и может быть использовано в технологии изготовления печатных плат, е том числе многослойных, в радиотехнической, электронной громышленностях, приборостроении, проьюшленности средств связи и т.д.Известна линия для изготовления печатных плат, .содержащая программоноситель, ЭВМ, блок изготовления печатных Форм и устройства для механической и химико-гальванической обработки заготовок печатных плат, установленные по ходу технологического цикла 1 . На чертеже изображена блок-схема линии для изготовления печатных плат. Линия для изготовления печатных плат содержит установленные по ходу технологического цикла лрограммоноси 30 тель 1, ЭВМ 2, блок 3 изготовленияОднако известная линия для изготовления печатных плат имеет недостаток, заключающийся в том, что перенос изображений печатных глат с цо,моцью фотопечати или трафаретной печати является многоогерационным, слож ным, трудоемким и трудно автоматизируемым, Наиболее сложными являются процессы изготовления Фотооргинала и фотошаблонов, а также перенос рисунка печатной схем с Фотошаблона на фольгированный диэлектрик. При этом в значительной степени используетсяручной труд, трудно. контролируемые объективно технологические процессы,свяэанные с неоднократным точнымфотопереносом и масштабированиемизображений в широком продленноммасштабе.Цель изобретения - повышение производительности рабаты и улучшениекачества печатных платУказанная цель достигается тем,что в линии для изготовления печатных плат, содержацей программоноситель, ЭВМ, блок изготовления печатныхформ и устройства для механической ихимико-гальванической обработок заготовок печатных плат, установленныепо ходу технологического цикла, блокизготовления печатных Форм выполненв виде лазерного гравировального ав 20томата с блоком Управления,причем вход блока управлениясоединен с выходом ЭВМ, а выходблока управления соединен с вхсдомлазерного гравировального автомата.печатных форм, устройство 4 для полиграфического гереноса рисунка печатной платы, устройства 5 для механической и химико-гальванической обработок заготовок гечатных плат, причем блок 3 изготовления печатных 5 форм выполнен в виде блока б управления и лазерного гравировального автомата 7, при этом вход блока б управления соединен с выходом ЭБМ 2, а. выход блока б управления соединен с вхо дом лазерного гравировального автомата 7. Принцип работы линии для изготовления печатных плат заключается в следующем.Для обеспечения машинного гроектирсвания необходимая информация о принципиальной схеме, подлежащей реализации в глате печатного монтажа, находится в грограммоносителе 1. Эта программа вводится в ЭВМ, в памяти которой пс заданной программе формируется оптимальное изображение рисунка печатной платы. Правильность и качество этого изображения контролируется каким-либо известным методом, не требующим изготовления вещественногосригинала, например. путем вывода на дисплей.После этого производится построчное считывание изображения рисунка печатной схемы из гамяти ЭВМ 2 с 30 выводом информационного сигнала непосредственно на блок 3 изготовления . печатных форм, который состоит иэ блока б управления, с помощью которого осуществляется управление ла зерным гравировальным автоматом (ЛГР.) 7, В отличие от известных методов вместо фотооригиналов и Фотошаблонов осуществляется изготовление печатных форм, с которых можно по лучить защитный рисунок схемы печатного монтажа на соответствующем Фольгированном диэлектрике.Для этого используется устройство 4 для полиграФического переноса рисунка пе чатной платы. После переноса рисунка печатной платы на поверхность Фольгированного диэлектрика заготовки плат гоступают на устройства 5 для механической и химико-гальванической обработок.Поставленная цель достигается путем прямого изготовления печатных Форм,с помощью лазерного излучения, неросрецственно управляемого ЭВМ, и печати защитного рисунка на фольгированный диэлектрик методом сухого офсета, благодаря чему устраняются фоторепродукционные и Фотохимические процессы, выполнением блока 3 изготовления печатных форм 60 в виде. блока б управления и лазерного гравировального автомата 7. Совместное Функционирование в реальном масштабе времени, задаваемом ЛГА 7, позволяет осуществлять 65 автоматическое однопроцессное изготовление печатных форм с изображением рисунка печатной схемы непосредственно по информации, получаемой с ЭВМ, исключая необходимость изготовления вещественных носителей информации оригиналов, фотошаблонов , а также минуя фоторепродукционные и фотохимические процессы, характерные для традиционнойтехнологии изготовления печатных плат.Б зависимости от конкретных усло.вий и имеющегося оборудования можно использовать различные модификации линии для изготовления печатных плат например, используя ЭВМ 2 и имеющееся выходное устройство, блок управления б, осуществлять изготовление оригинала печатной платы, который затем может быть использован в ЛГА 7 для изготовления. печатной формы. При этом может использоваться оригинал, изготовленный любым доступным способом (чертеж, диапозитив, аппликация и т.п.) в любом масштабе. Во всех случаях использование лазерного излучения для изготовления печатных форм позволяет существенно усовершенствовать технологию изготовления печатных плат в соответстьии с предлагаемыми решениями. При этом ЛГА 7 может функционировать как антономное устройство в пслном соответствии,Офсетная печать не используется в промиаленности, в частности в технологии изготовления. Одна из причин заключается в том, что обычные краски офсетной печати не обеспечивают надежные защиты покрываемые ими проводников гечатных плат от протравления. Кроме этого, в обычном офсете используется увлажнение поверхности печатной формы в процессе гечати, что приводит к снижению разрешающей способности голучаемых изображений. Использование .ЛГА позволяет реализовать так называемую офсетную печать без увлажнения.Нанесение защитного рисунка можно осуществлять на ротапринтах с отключенным увлажняющим устройством на по-. верхность гибкого фольгиронанного диэлектрика (толщина 0,15-:0,2 мм) и на офсетных пробоцечатных станках на поверхность жесткого Фольгированного диэлектрика (толщина 1,5-:3,0 мм) с совмещением (,при необходимости) изображений на обеих сторонах. Затем заготовки с красочным слоем выдерживаются в термошкафу при 80-100 ОС втечение О,5-:1,0. ч. Дальнейшая обработка гечатных плат (травление, удаление эаыитного слоя и т,д,) производится в механизированных струйных линиях и на другом изьестнсм оборудовании.947976 Составитель Л.ПоповаТехредЛ. Пекарь Корректор А.Дзятк Редак Б.Чубелко Тираж 862 Подписиственного комитета СССРбретений и открытий5-35, Раушская наб., д.4/5 9/78 Госуд по делам и 113035, Хосква Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная,Использование предлагаемой линии обеспечивает простоту процесса при высоком качестве готовой продукции воспроизводятся элементы с шириной проводников и просветов между ними до 150 мкм с точностьк + 20 мкм), что 5 обеспечивает стандартизацию процесса изготовления печатных плат и повышение .уровня его автоматизацииСокращение технологических операций приводит к увеличению проиэводительнос ти, исклвчению необходимости использования дорогих материалов, значительному увеличению выхода годных печатных плат, что"особенно эффективно в крупносерийном производстве 5 Все эти преимущества обеспечивают высокую эффективность замены предлагаемой технологией используемых в настоящее время методов нанесения 20 защитного рисунка на заготовки печатных плат. Формула изобретенияЛиния для изготовления гечатныхплат, содержащая программоноситель,ЭВМ, блок изготовления печатных форми устройства для механической ихимико-гальванической обработок заготовок печатных плат, установленные по ходу технологического цикла,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью повышения производительностиработы и улучшения качества печатныхплат, блок изготовления печатных формвыполнен в виде лазерного гравировального автомата с блоком управления,причем вход блока управления соединен с выходом ЭВИ, а выход блока управления соединен с входом лазерного гравировального автомата.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Конструирование .и технологияпечатных платМ "Высшая школаф,1973 (прототип 1